一種分體直流式金屬密封截止閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分體直流式金屬密封截止閥，包括左閥體、右閥體、可更換閥座、保護(hù)襯套、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，左閥體連接右閥體，可更換閥座連接保護(hù)襯套，保護(hù)襯套在右閥體內(nèi)，閥瓣在可更換閥座內(nèi)，閥瓣蓋連接閥瓣，閥桿連接閥瓣蓋，閥蓋連接閥桿，填料連接閥桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在截止閥的最上方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接閥桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐高壓，耐沖蝕，耐磨損，防結(jié)疤，流道通暢、不易沉積物料，閥座和閥瓣所有與介質(zhì)接觸的拐角處均倒圓角，不僅有利于表面硬化處理，而且增加了耐沖蝕性，在煤化工和電解鋁行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種分體直流式金屬密封截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體直流式金屬密封截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)煤化工裝置中用于輸送煤漿(包括黑水、灰水等)的閥門(mén)，或電解鋁生產(chǎn)裝置用于輸送料漿的閥門(mén)，均采用球閥或整體結(jié)構(gòu)的直流式截止閥。由于此類(lèi)閥門(mén)的閥座不可拆卸更換，且表面硬化困難，普遍存在耐沖蝕性能差，易出現(xiàn)內(nèi)漏和結(jié)疤嚴(yán)重等問(wèn)題。當(dāng)閥門(mén)發(fā)生故障時(shí)，需要整機(jī)維修或更換，影響生產(chǎn)，維護(hù)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種分體直流式金屬密封截止閥。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種分體直流式金屬密封截止閥，包括左閥體、右閥體、可更換閥座、保護(hù)襯套、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，左閥體連接右閥體，可更換閥座連接保護(hù)襯套，保護(hù)襯套在右閥體內(nèi)，閥瓣在可更換閥座內(nèi)，閥瓣蓋連接閥瓣，閥桿連接閥瓣蓋，閥蓋連接閥桿，填料連接閥桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在截止閥的最上方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接閥桿。
[0006]作為優(yōu)選，所述的閥桿和閥瓣均采用防轉(zhuǎn)式，閥桿上部與支架之間安裝有防轉(zhuǎn)板，閥瓣與閥桿頭部采用方形連接。
[0007]所述的閥瓣和閥座密封面采用球面對(duì)錐面的結(jié)構(gòu)，閥瓣密封面為球面，閥座密封面為錐面。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐高壓，耐沖蝕，耐磨損，防結(jié)疤，流道通暢、不易沉積物料，閥座和閥瓣所有與介質(zhì)接觸的拐角處均倒圓角，不僅有利于表面硬化處理，而且增加了耐沖蝕性，在煤化工和電解鋁行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的密封面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的密封面示意圖。
[0013]一種分體直流式金屬密封截止閥，包括左閥體1、右閥體2、可更換閥座3、保護(hù)襯套4、閥瓣5、閥瓣蓋6、閥桿7、閥蓋8、填料9和執(zhí)行機(jī)構(gòu)11，左閥體I連接右閥體2，可更換閥座2連接保護(hù)襯套4，保護(hù)襯套4在右閥體2內(nèi)，閥瓣5在可更換閥座3內(nèi)，閥瓣蓋6連接閥瓣5，閥桿7連接閥瓣蓋6，閥蓋8連接閥桿7，填料9連接閥桿7，執(zhí)行機(jī)構(gòu)11在截止閥的最上方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)11連接閥桿7，所述的閥桿7和閥瓣5均采用防轉(zhuǎn)式，閥桿5上部與支架之間安裝有防轉(zhuǎn)板10，閥瓣5與閥桿7頭部采用方形連接，所述的閥瓣5和閥座3密封面采用球面對(duì)錐面的結(jié)構(gòu)，閥瓣密封面為球面，閥座密封面為錐面。
[0014]閥門(mén)采用直流式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，通道呈流線型，壓力損失小，流阻系數(shù)接近于同類(lèi)型閘閥。閥體采用分體式結(jié)構(gòu)(根據(jù)工況的需要可進(jìn)行閥體內(nèi)表面硬化處理)，閥座采用可更換結(jié)構(gòu)，閥座上下分別設(shè)計(jì)有特殊密封結(jié)構(gòu)。通過(guò)左右閥體的連接螺栓鎖緊，形成了左右閥體的密封，閥座內(nèi)壁和閥瓣外表面均進(jìn)行表面硬化處理。由于閥門(mén)微開(kāi)啟時(shí)介質(zhì)流速非?？欤瑢?duì)右閥體內(nèi)壁靠近密封面的一段區(qū)域內(nèi)的沖蝕相當(dāng)嚴(yán)重，所以在該部位鑲有保護(hù)襯套，襯套內(nèi)壁同樣進(jìn)行表面硬化處理，強(qiáng)化了易損件的耐沖刷性能，提高了閥門(mén)整體的使用壽命。閥門(mén)啟閉時(shí)閥桿和閥瓣只作升降運(yùn)動(dòng)，不作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，既避免了閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)與相關(guān)零件的磨損，又避免了閥瓣啟閉瞬間密封面之間的摩擦，減小了閥瓣開(kāi)啟受到介質(zhì)沖擊時(shí)回轉(zhuǎn)而引起的閥門(mén)不穩(wěn)定性和相接觸零部件之間的磨損。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分體直流式金屬密封截止閥，包括左閥體(I)、右閥體(2)、可更換閥座(3)、保護(hù)襯套(4)、閥瓣(5)、閥瓣蓋(6)、閥桿(7)、閥蓋(8)、填料(9)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11)，其特征在于:左閥體(I)連接右閥體(2)，可更換閥座(3)連接保護(hù)襯套(4)，保護(hù)襯套(4)在右閥體(2)內(nèi)，閥瓣(5)在可更換閥座(3)內(nèi)，閥瓣蓋(6)連接閥瓣(5)，閥桿(7)連接閥瓣蓋(6)，閥蓋(8)連接閥桿(7)，填料(9)連接閥桿(7)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11)在截止閥的最上方，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11)連接閥桿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體直流式金屬密封截止閥，其特征在于:所述的閥桿(7)和閥瓣(5)均采用防轉(zhuǎn)式，閥桿上部與支架之間安裝有防轉(zhuǎn)板(10)，閥瓣(5)與閥桿(7)頭部采用方形連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體直流式金屬密封截止閥，其特征在于:所述的閥瓣(5)和閥座(3)密封面采用球面對(duì)錐面的結(jié)構(gòu)，閥瓣(5)密封面為球面，閥座(3)密封面為錐面。
【文檔編號(hào)】F16K1/48GK203926812SQ201420318780
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】石德全, 高桂麗, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)