油石條與油石座的粘接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油石條與油石座的粘接裝置，粘接裝置包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設(shè)于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內(nèi)周面上設(shè)置有至少一個(gè)上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開(kāi)設(shè)有與油右條定位槽相對(duì)應(yīng)的供相應(yīng)油石座沿徑向?qū)蚧瑒?dòng)裝配的導(dǎo)向定位槽，油石套的內(nèi)孔中導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設(shè)有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。本實(shí)用新型提供了一種油石條與油石座粘接過(guò)程中不易錯(cuò)位的粘接裝置。
【專利說(shuō)明】 油石條與油石座的粘接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油石條與油石座的粘接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一個(gè)或多個(gè)均勻分布的珩磨油石，珩磨油石在漲緊機(jī)構(gòu)作用下沿徑向壓向工件孔壁，由機(jī)床主軸帶動(dòng)珩磨頭在工件孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并同時(shí)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；或珩磨頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)孔的加工?，F(xiàn)有的珩磨油石的結(jié)構(gòu)如圖廣2所示:包括油石座2及固設(shè)于油石座上的油石條1，油石座2的底部置有斜面4，斜面用于與珩磨頭上的斜面配合，油石條由含有磨料的復(fù)合材料制成，通過(guò)粘接層3 (或焊接層)方式固結(jié)在油石座上。
[0003]油石條與油石座的固結(jié)質(zhì)量直接影響珩磨油石的磨削性能和使用壽命，由于焊接方式需要專用的設(shè)備在較高的溫度下使焊接材料熔化，且操作繁瑣焊接質(zhì)量難以保證，故粘接方式得到了越來(lái)越廣的應(yīng)用，現(xiàn)有的粘接方法是在油石條和油石座的粘接面上涂抹粘接劑，然后將油石條粘接到油石座上，然后將粘接好的珩磨油石以油石條1在底部的方式放置到一平面度較好的底板上如圖3所示，隨后通過(guò)壓板對(duì)油石座2施壓，最后將有壓板施壓的珩磨油石放置于烘箱中以對(duì)粘接劑進(jìn)行固化，最終使粘接劑固化成粘接層?，F(xiàn)有的這種油石條與油石座的粘接方法存在以下問(wèn)題:1、由于人為因素的存在，同批次油石條與油石座粘接面涂膠的均勻性及厚度一致性難以保證；2、缺少對(duì)油石條和油石座的限位結(jié)構(gòu)，在油石條與油石座的對(duì)粘過(guò)程中及壓板對(duì)油石座的施壓過(guò)程中，油石條、油石座在水平方向上容易發(fā)生錯(cuò)位，且無(wú)法保證粘接厚度的一致性，為后續(xù)修整操作帶來(lái)一定的困難，粘接強(qiáng)度一致性差；3、固化過(guò)程中，由于一次固化多條珩磨油石，通常壓板與底板尺寸較大，粘接層達(dá)到固化溫度的時(shí)間較長(zhǎng)，造成一定的能源浪費(fèi)，另外固化溫度場(chǎng)不均勻，降低了油石條與油石座的粘接強(qiáng)度；4、這種壓制固化形式，不利于粘接層內(nèi)部氣泡的排出，易出現(xiàn)粘接層存在空膠現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油石條與油石座粘接過(guò)程中不易錯(cuò)位的粘接裝置。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型中粘接裝置的技術(shù)方案為:
[0006]粘接裝置，包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設(shè)于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內(nèi)周面上設(shè)置有至少一個(gè)上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開(kāi)設(shè)有與油右條定位槽相對(duì)應(yīng)的供相應(yīng)油石座沿徑向?qū)蚧瑒?dòng)裝配的導(dǎo)向定位槽，油石套的內(nèi)孔中導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設(shè)有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。
[0007]所述油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。
[0008]所述油石條定位槽有至少兩個(gè)，油石座定位套與油石條定位套同軸線設(shè)置，各油石條定位槽繞油石條位套的周向間隔布置。
[0009]所述油石條定位套的下端設(shè)置有內(nèi)翻的環(huán)形擋止翻沿，環(huán)形擋止翻沿圍成用于讓開(kāi)所述張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實(shí)現(xiàn)油石座定位套、油石條定位套同軸線設(shè)置的錐形定位段。
[0010]所述粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)臺(tái)及同軸線套設(shè)于所述油石條定位套外圍的加熱套，所述油石條定位套同軸線固設(shè)于所述轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0011]所述粘接裝置還包括電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定部分及被固定部分驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)部分，所述固定部分設(shè)置于所述油石座定位套上，所述移動(dòng)部分設(shè)置于所述張緊芯軸上，粘接裝置還包括用于在使用時(shí)套設(shè)于所述油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環(huán)形彈性件。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:使用時(shí)，將油石座置于油石座定位套的導(dǎo)向定位槽中，將粘接面涂有粘接劑的油石條置于油石條定位槽中，然后通過(guò)對(duì)張緊芯軸施力使張緊芯軸上的頂推斜面頂推油石座底部的斜面而使油石座沿徑向壓向油石條，在油石座對(duì)油石條施壓的過(guò)程中，油石座被導(dǎo)向定位槽限位而只能沿油石座的徑向移動(dòng)，油石條則被油石條定位槽限位，所以油石座與油石條之間不會(huì)錯(cuò)位。
[0013]進(jìn)一步的，油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度，粘接面上的粘接劑因與油石條定位套不接觸而不會(huì)污染油石條定位套，這樣就可以保證油石條定位套可以多次重復(fù)利用。
[0014]進(jìn)一步的,油石條定位槽有至少兩個(gè),每次可至少制作至少兩個(gè)?行磨油石,不僅提高了珩磨油石的制作效率，同時(shí)還可以避免人為因素的影響，保證同批次各珩磨油石的油石條與油石座粘接面涂膠的均勻性及厚度一致性。
[0015]進(jìn)一步的，環(huán)形彈性件向油石座施加徑向鎖緊彈性力，通過(guò)電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)張緊芯軸上下運(yùn)動(dòng)可以保證粘接劑中氣泡被完全排出，其工作原理為:油石座在向油石條施壓的過(guò)程中，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)先通交變電流，交變電流未到零點(diǎn)時(shí)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部分帶動(dòng)張緊芯軸下移，當(dāng)交變電流到零點(diǎn)時(shí)，環(huán)形彈性件通過(guò)油石座驅(qū)動(dòng)張緊芯軸上移，這樣張緊芯軸上下振動(dòng)，而油石座沿徑向往復(fù)振動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)擠壓可以將油石座、油石條間粘接劑中的氣泡完全擠出，增大了粘接面積，保證了粘接強(qiáng)度；采用彈性壓緊與振動(dòng)方式使油石座與油石條之間的粘接層厚度趨于一致，避免了剛性壓緊方式下粘接層內(nèi)部容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力的問(wèn)題。
[0016]進(jìn)一步的，通過(guò)加熱套對(duì)各粘接層進(jìn)行加熱，在加熱過(guò)程珩磨油石隨油石條定位套一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)固化，使粘接層的溫度場(chǎng)更加均勻，提高了油石座與油石條的粘接強(qiáng)度，穩(wěn)定了粘接質(zhì)量；同時(shí)加熱套針對(duì)性的對(duì)粘接層進(jìn)行加熱，縮小了加熱范圍，提高了加熱效率，節(jié)省了能源。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中珩磨油石的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的立體圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中現(xiàn)有技術(shù)中珩磨油石的制作過(guò)程示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中粘接裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖1的立體圖；
[0022]圖6是圖1的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]油石條與油石座的粘接裝置的實(shí)施例如圖4飛所示:包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套8和同軸線套設(shè)于油石座定位套筒外圍的油石條定位套14，油石條定位套14的內(nèi)周面上設(shè)置有多個(gè)上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽21，油石條定位槽的下槽壁用于限制油石條的向下移動(dòng)極限，油石條定位槽用于油石條15沿上下方向?qū)蜓b入，各油石條定位槽21繞油石條定位套14的周向均勻間隔布置，油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。油石座定位套8的套體壁上開(kāi)設(shè)有分別與各油石條定位槽相對(duì)應(yīng)的供對(duì)應(yīng)油石座6沿徑向?qū)蚧瑒?dòng)裝配的導(dǎo)向定位槽20，油石套的內(nèi)孔中導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)有張緊芯軸5，張緊芯軸的外周設(shè)有分別用于與各油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面18。油石條定位套的下端設(shè)置有內(nèi)翻的環(huán)形擋止翻沿19，環(huán)形擋止翻沿圍成用于讓開(kāi)張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實(shí)現(xiàn)油石座定位套、油石條定位套同軸線設(shè)置的錐形定位段。粘接裝置還包括電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電磁鐵，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定部分9及被固定部分驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)部分17，固定部分9和移動(dòng)部分17均位于油石座定位套8的內(nèi)孔中，固定部分9通過(guò)連接桿10和壓板11設(shè)置于油石座定位套上，壓板11固設(shè)于油石座定位套8上，連接桿10穿裝于壓板11上，移動(dòng)部分設(shè)置于張緊芯軸5上，粘接裝置還包括用于在使用時(shí)套設(shè)于油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環(huán)形彈性件7，環(huán)形彈性件為環(huán)形彈簧。粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)臺(tái)12及同軸線套設(shè)于所述油石條定位套外圍的加熱套13，油石條定位套同軸線固設(shè)于轉(zhuǎn)臺(tái)上，粘接裝置還包括用于檢測(cè)各珩磨油石上的粘接劑的溫度的溫度傳感器。
[0024]使用時(shí)，將各油石座分別裝入油石座定位套上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向定位槽中，然后在各油石座的上下端套上環(huán)形彈性件，將油石座定位套插裝于油石條定位套中，隨后將粘接面涂有粘接劑的油石條分別插入對(duì)應(yīng)的油石條定位槽中，在通過(guò)電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)張緊芯軸移動(dòng)以對(duì)油石座施壓時(shí)，先向電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通交變電流以使油石座產(chǎn)生徑向振動(dòng)而將粘接劑中的氣泡排出，隨后向電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通直流電，張緊芯軸下移而使各油石座持續(xù)向?qū)?yīng)油石條施壓，在此過(guò)程中加熱套對(duì)各粘接劑進(jìn)行加熱固化，同時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)各珩磨油石轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]在本粘接裝置的其它實(shí)施例中:油石條定位槽的個(gè)數(shù)還可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，比如說(shuō)一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或其它個(gè)數(shù)，當(dāng)油石條定位槽僅有一個(gè)時(shí)，油石條定位套、油石座定位套也可以不同軸線設(shè)置；電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以不設(shè)，此時(shí)可以通過(guò)對(duì)張緊芯軸施加向下方向作用力的形式來(lái)使油石座壓向油石條，比如說(shuō)使用氣壓缸、液壓缸等加壓機(jī)構(gòu)對(duì)張緊芯軸施力，當(dāng)然加壓機(jī)構(gòu)還可以不設(shè)，此時(shí)可以在張緊芯軸上端放置一個(gè)壓塊來(lái)對(duì)張緊芯軸施壓；加熱套和轉(zhuǎn)臺(tái)也可以不設(shè)，此時(shí)可以將整個(gè)粘接裝置放置于烘箱中以對(duì)粘接劑進(jìn)行烘干；環(huán)形彈簧還可以被環(huán)形橡膠圈等其它環(huán)形彈性件代替。
[0026]使用本粘接裝置的具體粘接步驟為，第一步，將油石座置于粘接裝置的油石座定位套的導(dǎo)向定位槽中，然后將油石座定位套置于粘接裝置的油石條定位套中；第二步，將粘接面上涂有粘接劑的油石條由上至下的裝入油石條定位套的油石條定位槽中；第三步，通過(guò)對(duì)粘接裝置的張緊芯軸施力使張緊芯軸上的頂推斜面頂推油石座底部的斜面而使油石座壓向油石條；第四步；對(duì)粘接劑加熱使粘接劑固化。
[0027]在所述第一步將油石座置于粘接裝置的油石座定位套的導(dǎo)向定位槽中后，先在油石座外周套上向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環(huán)形彈性件，再將油石座定位套置于粘接裝置的油石條定位套中。環(huán)形彈性可以防止在油石座定位套裝入到油石條定位套的過(guò)程中油石座不由導(dǎo)向定位槽中脫出。
[0028]在所述第三步中，通過(guò)粘接裝置的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)張緊芯軸施力，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定部分及被固定部分驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)部分，所述固定部分設(shè)置于所述油石座定位套上，所述移動(dòng)部分設(shè)置于所述張緊芯軸上，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，先通交變電流1-15分鐘，再通直流電，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通直流電時(shí)進(jìn)行所述第四步。
[0029]在所述第四步中，通過(guò)同軸線套設(shè)于油石條定位套外圍的加熱套對(duì)粘接劑進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)通過(guò)固設(shè)于油石條定位套下端的轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)油石條定位套及油石座定位套轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.油石條與油石座的粘接裝置，其特征在于:包括軸線沿上下方向延伸的油石座定位套和套設(shè)于油石座定位套外圍的油石條定位套，油石條定位套的內(nèi)周面上設(shè)置有至少一個(gè)上端延伸至油石條定位套上端面的油石條定位槽，油石座定位套的套體壁上開(kāi)設(shè)有與油右條定位槽相對(duì)應(yīng)的供相應(yīng)油石座沿徑向?qū)蚧瑒?dòng)裝配的導(dǎo)向定位槽，油石套的內(nèi)孔中導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)有張緊芯軸，張緊芯軸的外周設(shè)有用于與所述油石座底部的斜面頂推配合的頂推斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位槽的槽深低于油石定位條的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位槽有至少兩個(gè)，油石座定位套與油石條定位套同軸線設(shè)置，各油石條定位槽繞油石條位套的周向間隔布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘接裝置，其特征在于:所述油石條定位套的下端設(shè)置有內(nèi)翻的環(huán)形擋止翻沿，環(huán)形擋止翻沿圍成用于讓開(kāi)所述張緊芯軸下端的讓位孔，讓位孔的孔壁上端具有用于與油石座定位套下端定位配合以實(shí)現(xiàn)油石座定位套、油石條定位套同軸線設(shè)置的錐形定位段。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘接裝置，其特征在于:所述粘接裝置還包括軸線沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)臺(tái)及同軸線套設(shè)于所述油石條定位套外圍的加熱套，所述油石條定位套同軸線固設(shè)于所述轉(zhuǎn)臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于:所述粘接裝置還包括電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定部分及被固定部分驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)部分，所述固定部分設(shè)置于所述油石座定位套上，所述移動(dòng)部分設(shè)置于所述張緊芯軸上，粘接裝置還包括用于在使用時(shí)套設(shè)于所述油石座外周以向油石座施加徑向鎖緊彈性力的環(huán)形彈性件。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK204113836SQ201420414310
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】邢波 申請(qǐng)人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司