一種齒圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種齒圈，包括圓管狀支撐套和通過彎折擠壓金屬板材在其內(nèi)外周面均形成具有齒輪的齒形結(jié)構(gòu)的齒套；所述齒套可直接固套在或者通過環(huán)狀端板連接在支撐套上，從而在支撐套的外周面或內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。端板環(huán)面上具有與齒套的內(nèi)周面或外周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)；當(dāng)齒套或者端板固套在支撐套外部時(shí)可形成外齒圈結(jié)構(gòu)，當(dāng)齒套或者端板固套在支撐套內(nèi)部時(shí)可形成內(nèi)齒圈結(jié)構(gòu)。端板可由兩個(gè)以上的單元片首尾相連拼接而成；該齒圈加工方便，成本低；由于齒圈采用的是沖壓板材焊接而成，所以其抗沖擊性和耐磨性較高，不易斷裂；由于齒圈輪齒為空心結(jié)構(gòu)，所以重量輕。
【專利說明】一種齒圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒圈。

【背景技術(shù)】
[0002]目前最常見的齒圈都是先鑄造成鑄鐵毛還，然后經(jīng)車床加工，滾齒機(jī)制齒，最后成形，該工藝復(fù)雜、加工成本高、用料多且搬運(yùn)沉重；由于齒圈普遍使用的是鑄鐵材料，所以容易在加工、運(yùn)輸、安裝和使用等過程中斷裂，并且裝到機(jī)器上之后，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也容易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、具有良好抗沖擊性和耐磨性的齒圈。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括圓管狀支撐套和通過彎折擠壓金屬板材在其內(nèi)外周面均形成具有齒輪的齒形結(jié)構(gòu)的齒套；所述齒套可直接固套在或者通過連接部件連接在支撐套上，從而在支撐套的外周面或內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
[0005]所述齒套通過其內(nèi)周面固套在支撐套的外周面上，從而在支撐套的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
[0006]所述齒套通過其外周面固套在支撐套的內(nèi)周面上，從而在支撐套的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
[0007]所述連接部件為至少兩片間隔設(shè)置在齒套和支撐套之間的端板。
[0008]所述端板呈環(huán)狀且通過其內(nèi)環(huán)面固接在支撐套的外周面上，端板的外環(huán)面上具有與齒套內(nèi)周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套與所述端板相吻合的固套在一起，從而在支撐套的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
[0009]所述端板呈環(huán)狀且通過其外環(huán)面固接在支撐套的內(nèi)周面上，所述端板的內(nèi)環(huán)面上具有與齒套外周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套與所述端板相吻合的固套在一起，從而在支撐套的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
[0010]所述端板由兩個(gè)以上的單元片首尾相連拼接而成。
[0011]所述端板為兩片，其分別與齒套兩端連接，兩片端板的外端面分別與齒套兩外端面平齊設(shè)置。
[0012]所述齒套長度短于支撐套長度，齒套靠近支撐套一端設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:工藝簡單，加工方便，能通過不同的組合焊裝方式制作出四種不同結(jié)構(gòu)的齒圈；由于齒圈為沖壓板材焊接而成，所以其抗沖擊性和耐磨性較高，不易斷裂；由于齒圈輪齒為空心結(jié)構(gòu)，所以重量輕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3沿A-A線的剖視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5沿B-B線的剖視圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型的端板第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的齒圈，包括圓管狀支撐套I和齒套2，齒套2固套在支撐套I上，從而在支撐套I的外周面或內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。該支撐套I由卷筒機(jī)將金屬板材卷制成特定尺寸的圓形管體，并焊接首尾兩端；該齒套2通過先將金屬板材初折成形，之后通過模具擠壓成內(nèi)外周面均形成具有齒輪齒形結(jié)構(gòu)的環(huán)形齒套，并將首尾兩端焊接在一起。如圖1所示，該齒圈結(jié)構(gòu)為外齒圈，齒套2套裝在支撐套I外部，并通過焊接方式，將齒套2內(nèi)周面焊接在支撐套I外周面上，從而在支撐套I的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒
4。如圖2所示，該齒圈結(jié)構(gòu)為內(nèi)齒圈，齒套2套裝在支撐套I內(nèi)部，并通過焊接方式，將齒套2外周面焊接在支撐套I內(nèi)周面上，從而在支撐套I的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒5。
[0023]如圖3、圖4、圖5和圖6所示的齒圈，齒套2和支撐套I之間連接有兩片間隔設(shè)置的端板3。端板3為金屬板材經(jīng)沖模沖制成形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外環(huán)面上或內(nèi)環(huán)面上沖制有與齒套2的內(nèi)周面或外周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖3和圖4所示，該齒圈結(jié)構(gòu)為外齒圈，端板3內(nèi)環(huán)面通過焊接方式焊接在支撐套I的外周面上，端板3的外環(huán)面上具有與齒套2內(nèi)周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套2與端板3相吻合的固套在一起，從而在支撐套I的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒6。具體組裝焊接時(shí)，可先將齒套2和端板3相吻合的套裝在一起，通過焊接方式，將端板3外環(huán)面上的齒形結(jié)構(gòu)焊接在與齒套2相配合的內(nèi)周面上，其次再將支撐套I的外周面與端板3內(nèi)環(huán)面焊接在一起，從而在支撐套I的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒6 ;為了充分平衡支撐齒套2，可將端板3分別連接在齒套2兩端，兩片端板3的外端面分別與齒套2兩外端面平齊設(shè)置，當(dāng)然為了提高齒套2的承載強(qiáng)度，也可以在齒套2的兩端內(nèi)再增加至少一片端板3 ;齒套2長度短于支撐套I長度，齒套2靠近支撐套I 一端設(shè)置，從而使支撐套I另一端可以通過焊接、螺接等方式連接在機(jī)器設(shè)備上。
[0025]如圖5和圖6所示，該齒圈結(jié)構(gòu)為內(nèi)齒圈，端板3外環(huán)面可通過焊接方式焊接在支撐套I的內(nèi)周面上，端板3的內(nèi)環(huán)面上具有與齒套2外周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套2與端板3相吻合的固套在一起，從而在支撐套I的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒7。具體組裝焊接時(shí)，可先將齒套2和端板3相吻合的套裝在一起，通過焊接方式，將端板3內(nèi)環(huán)面上的齒形結(jié)構(gòu)焊接在與齒套2相配合的外周面上，其次再將支撐套I的內(nèi)周面與端板3外環(huán)面焊接在一起，從而在支撐套I的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒7 ;為了充分平衡支撐齒套2，可將端板3分別連接在齒套2兩端，兩片端板3的外端面分別與齒套2兩外端面平齊設(shè)置，當(dāng)然為了提高齒套2的承載強(qiáng)度，也可以在齒套2的兩端內(nèi)再增加至少一片端板3 ;齒套2長度短于支撐套I長度，齒套2靠近支撐套I 一端設(shè)置，從而使支撐套I另一端可以通過焊接、螺接等方式連接在機(jī)器設(shè)備上。
[0026]如圖7所示，由于端板3為沖模沖制成形，為了節(jié)約材料和降低大型端板的沖制成本，可以采用兩個(gè)以上的沖制單元片4首尾相連拼接而成所需要的端板3 ;如圖7所示，該端板3由8個(gè)單元片首尾相連拼接焊接而成，當(dāng)然對于小型端板可以采用一體沖制成形結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒圈，其特征在于:包括圓管狀支撐套(1)和通過彎折擠壓金屬板材在其內(nèi)外周面均形成具有齒輪的齒形結(jié)構(gòu)的齒套(2);所述齒套(2)可直接固套在或者通過連接部件連接在支撐套(1)上，從而在支撐套(1)的外周面或內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
2.如權(quán)利要求1所述的齒圈，其特征在于:所述齒套(2)通過其內(nèi)周面固套在支撐套(1)的外周面上，從而在支撐套(1)的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
3.如權(quán)利要求1所述的齒圈，其特征在于:所述齒套(2)通過其外周面固套在支撐套(1)的內(nèi)周面上，從而在支撐套(1)的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
4.如權(quán)利要求1所述的齒圈，其特征在于:所述連接部件為至少兩片間隔設(shè)置在齒套(2)和支撐套(1)之間的端板(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的齒圈，其特征在于:所述端板(3)呈環(huán)狀且通過其內(nèi)環(huán)面固接在支撐套(1)的外周面上，端板(3)的外環(huán)面上具有與齒套(2)內(nèi)周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套(2)與所述端板(3)相吻合的固套在一起，從而在支撐套(1)的外周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
6.如權(quán)利要求4所述的齒圈，其特征在于:所述端板(3)呈環(huán)狀且通過其外環(huán)面固接在支撐套(1)的內(nèi)周面上，所述端板(3)的內(nèi)環(huán)面上具有與齒套(2)外周面相吻合的齒形結(jié)構(gòu)，齒套(2)與所述端板(3)相吻合的固套在一起，從而在支撐套(1)的內(nèi)周面上圍成多個(gè)中空的輪齒。
7.如權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的齒圈，其特征在于:所述端板(3)由兩個(gè)以上的單元片(4)首尾相連拼接而成。
8.如權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的齒圈，其特征在于:所述端板(3)為兩片，其分別與齒套(2)兩端連接，兩片端板(3)的外端面分別與齒套(2)兩外端面平齊設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的齒圈，其特征在于:所述齒套(2)長度短于支撐套(1)長度，齒套(2 )靠近支撐套(1) 一端設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16H55/02GK204239665SQ201420740407
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】李春德 申請人:李春德