本發(fā)明涉及閥組件,具體而言,涉及一種閥組件及電子膨脹閥。
背景技術(shù):
1、閥組件的閥座組件內(nèi)設(shè)置有閥針組件,通過閥針組件的往返移動(dòng)開閉閥口,閥座組件的側(cè)壁設(shè)置有流通孔,從流通孔輸入的流體會(huì)對(duì)閥針組件產(chǎn)生側(cè)向沖擊,造成閥針組件的偏斜和磨損,影響閥組件的關(guān)閥密封性以及使用壽命。尤其對(duì)于輸送二氧化碳?xì)怏w等高壓流體的使用環(huán)境,流體對(duì)閥針組件的側(cè)向沖擊更加明顯,因此有必要對(duì)現(xiàn)有的閥組件進(jìn)行優(yōu)化,以解決流體對(duì)閥針組件造成側(cè)向沖擊的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種閥組件及電子膨脹閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥組件中的流體對(duì)閥針組件造成側(cè)向沖擊,而影響閥組件的關(guān)閥密封性以及使用壽命的問題。
2、為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種閥組件,包括:閥座組件,所述閥座組件包括閥芯座和防護(hù)套,所述閥芯座的端部具有閥口,所述閥芯座的側(cè)壁具有流通孔,所述防護(hù)套包括套體,所述套體位于所述閥芯座的腔體內(nèi)且和所述閥芯座的內(nèi)壁間隔,所述套體的外壁遮擋所述流通孔的開口;閥針組件,可移動(dòng)地穿過所述套體,所述閥針組件用于開閉所述閥口。
3、進(jìn)一步地,所述防護(hù)套還包括連接體,所述連接體和所述閥芯座連接,所述套體和所述連接體連接。
4、進(jìn)一步地,所述連接體的外側(cè)具有第一外環(huán)形臺(tái)階,所述第一外環(huán)形臺(tái)階的側(cè)壁和所述閥芯座的內(nèi)壁配合,所述第一外環(huán)形臺(tái)階的底壁和所述閥芯座的端面配合。
5、進(jìn)一步地,所述連接體朝向所述閥口的一端具有導(dǎo)流平面,所述連接體和所述套體的連接處具有導(dǎo)流弧面,所述導(dǎo)流平面、所述導(dǎo)流弧面和所述套體的外表面依次連接,所述流通孔位于所述導(dǎo)流平面朝向所述閥口的一側(cè)。
6、進(jìn)一步地,所述閥座組件還包括閥蓋,所述連接體和所述閥蓋連接,所述閥蓋和所述連接體之間具有環(huán)形凹槽,或閥蓋內(nèi)具有環(huán)形凹槽,或連接體內(nèi)具有環(huán)形凹槽;所述閥組件還包括密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)并和所述閥針組件密封配合。
7、進(jìn)一步地,所述連接體和所述閥芯座的配合處密封連接。
8、進(jìn)一步地,所述連接體外側(cè)背離所述閥芯座的一端具有第二外環(huán)形臺(tái)階,所述第二外環(huán)形臺(tái)階的側(cè)壁和所述閥蓋的內(nèi)壁配合,所述第二外環(huán)形臺(tái)階的底壁和所述閥蓋的端面配合。
9、進(jìn)一步地,所述閥蓋的內(nèi)側(cè)具有第三環(huán)形臺(tái)階,所述連接體和所述閥芯座均插入所述第三環(huán)形臺(tái)階內(nèi),所述連接體的端面和所述第三環(huán)形臺(tái)階的底壁限位配合,所述連接體的側(cè)面、所述閥芯座的側(cè)面均和所述第三環(huán)形臺(tái)階的側(cè)壁限位配合。
10、進(jìn)一步地,所述流通孔為多個(gè),所有所述流通孔的流通面積之和為s1,所述套體的外周面和所述閥芯座的內(nèi)周面之間的流通面積為s2,所述套體朝向所述閥口的一端與所述閥口所在的表面之間的流通面積為s3,所述閥口的流通面積為s4,其中,s1≥s4,s2≥s4,s3≥s4。
11、進(jìn)一步地,所述套體的內(nèi)周面與所述閥針組件的外周面之間的流通面積為s5,s5>0。
12、根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種電子膨脹閥,所述電子膨脹閥包括安裝座和上述的閥組件,所述閥組件的閥座組件的一部分伸入所述安裝座內(nèi)并和所述安裝座固定連接。
13、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,提供了一種閥組件,閥組件包括閥座組件和閥針組件,閥座組件包括閥芯座和防護(hù)套,閥芯座的端部具有閥口,閥芯座的側(cè)壁具有流通孔,防護(hù)套包括套體,套體位于閥芯座的腔體內(nèi)且和閥芯座的內(nèi)壁間隔,套體的外壁遮擋流通孔的開口;閥針組件,可移動(dòng)地穿過套體,閥針組件用于開閉閥口。在該方案中,閥芯座內(nèi)設(shè)置有套體,閥針組件穿過套體,由于套體的外壁遮擋流通孔的開口,即套體對(duì)從流通孔進(jìn)入的流體具有阻擋作用,流體不會(huì)直接沖擊到閥針組件的側(cè)面,從而避免了流體對(duì)閥針組件造成側(cè)向沖擊的問題,避免了閥針組件因側(cè)向流體沖擊產(chǎn)生的偏斜和磨損,保證了閥針組件在關(guān)閉閥口時(shí)的密封效果以及長(zhǎng)期使用的可靠性。
1.一種閥組件,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件,其特征在于,所述防護(hù)套(120)還包括連接體(122),所述連接體(122)和所述閥芯座(110)連接,所述套體(121)和所述連接體(122)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥組件,其特征在于,所述連接體(122)的外側(cè)具有第一外環(huán)形臺(tái)階(123),所述第一外環(huán)形臺(tái)階(123)的側(cè)壁和所述閥芯座(110)的內(nèi)壁配合,所述第一外環(huán)形臺(tái)階(123)的底壁和所述閥芯座(110)的端面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥組件,其特征在于,所述連接體(122)朝向所述閥口(101)的一端具有導(dǎo)流平面(124),所述連接體(122)和所述套體(121)的連接處具有導(dǎo)流弧面(125),所述導(dǎo)流平面(124)、所述導(dǎo)流弧面(125)和所述套體(121)的外表面依次連接,所述流通孔(102)位于所述導(dǎo)流平面(124)朝向所述閥口(101)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥組件,其特征在于,所述閥座組件(100)還包括閥蓋(130),所述連接體(122)和所述閥蓋(130)連接,所述閥蓋(130)和所述連接體(122)之間具有環(huán)形凹槽(103),或所述閥蓋(130)內(nèi)具有環(huán)形凹槽(103),或所述連接體(122)內(nèi)具有環(huán)形凹槽(103);所述閥組件還包括密封結(jié)構(gòu)(300),所述密封結(jié)構(gòu)(300)位于所述環(huán)形凹槽(103)內(nèi)并和所述閥針組件(200)密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥組件,其特征在于,所述連接體(122)和所述閥芯座(110)的配合處密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥組件,其特征在于,所述連接體(122)外側(cè)背離所述閥芯座(110)的一端具有第二外環(huán)形臺(tái)階(126),所述第二外環(huán)形臺(tái)階(126)的側(cè)壁和所述閥蓋(130)的內(nèi)壁配合,所述第二外環(huán)形臺(tái)階(126)的底壁和所述閥蓋(130)的端面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥組件,其特征在于,所述閥蓋(130)的內(nèi)側(cè)具有第三環(huán)形臺(tái)階(131),所述連接體(122)和所述閥芯座(110)均插入所述第三環(huán)形臺(tái)階(131)內(nèi),所述連接體(122)的端面和所述第三環(huán)形臺(tái)階(131)的底壁限位配合,所述連接體(122)的側(cè)面、所述閥芯座(110)的側(cè)面均和所述第三環(huán)形臺(tái)階(131)的側(cè)壁限位配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件,其特征在于,所述流通孔(102)為多個(gè),所有所述流通孔(102)的流通面積之和為s1,所述套體(121)的外周面和所述閥芯座(110)的內(nèi)周面之間的流通面積為s2,所述套體(121)朝向所述閥口(101)的一端與所述閥口(101)所在的表面之間的流通面積為s3,所述閥口(101)的流通面積為s4,其中,s1≥s4,
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組件,其特征在于,所述套體(121)的內(nèi)周面與所述閥針組件(200)的外周面之間的流通面積為s5,s5>0。
11.一種電子膨脹閥,其特征在于,所述電子膨脹閥包括安裝座(710)和權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的閥組件,所述閥組件的閥座組件(100)的一部分伸入所述安裝座(710)內(nèi)并和所述安裝座(710)固定連接。