本申請(qǐng)涉及汽車結(jié)構(gòu)固定，特別涉及一種用于螺栓的防松工裝。

背景技術(shù)：

1、高強(qiáng)度六角頭螺栓在各種連接結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用，尤其是旋轉(zhuǎn)軸連接。由于防松效果直接影響螺栓疲勞壽命和連接結(jié)構(gòu)安全，防松措施一直是螺栓應(yīng)用的研究重點(diǎn)。目前，高強(qiáng)度六角頭螺栓常用防松方式包括：采用螺紋鎖固膠，利用鎖固膠固化產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)阻力矩防松，效果好，但拆卸困難，不利于日常檢查維護(hù)，再次使用螺栓時(shí)殘余鎖固膠清理困難，降低了鎖固膠效果；采用帶有翻邊止動(dòng)結(jié)構(gòu)的墊片，利用墊片局部翻邊所產(chǎn)生機(jī)械變形止動(dòng)防松，由于高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力大，要求墊片硬度較高，而翻邊結(jié)構(gòu)需要降低墊片硬度，二者難以平衡，墊片經(jīng)常出現(xiàn)壓潰，防松效果差；采用帶鋸齒的鎖緊墊片，利用鋸齒咬入支撐面獲得旋轉(zhuǎn)阻力防松，墊片生產(chǎn)成本高，破壞了支撐面表面，拆卸后支撐表面無(wú)法再次安裝螺栓；采用一組帶楔形齒的雙疊自鎖墊圈，利用楔形齒自鎖防松，不損傷支撐面，在較大預(yù)緊力下容易出現(xiàn)塑性變形，防松效果不穩(wěn)定；采用彈簧墊圈，利用墊圈彈性變形防松，在較大預(yù)緊力下容易出現(xiàn)壓潰和塑性變形，不適用于高強(qiáng)度螺栓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于螺栓的防松工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺栓防松脫效果差的問題。

2、本申請(qǐng)的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于螺栓的防松工裝，所述防松工裝包括同時(shí)限制至少兩個(gè)螺栓的約束件；

4、所述約束件上設(shè)有至少兩個(gè)用于容置螺栓頭的通孔，每個(gè)所述通孔的同側(cè)設(shè)有約束環(huán)，所述約束環(huán)遠(yuǎn)離所述約束件一端的內(nèi)徑小于所述螺栓頭的外徑，且當(dāng)所述螺栓頭穿過所述通孔，并延伸至所述約束環(huán)內(nèi)時(shí)，所述約束環(huán)發(fā)生形變并限制所述螺栓頭在所述約束環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、在可選的實(shí)施方式中，所述約束環(huán)遠(yuǎn)離所述約束件一端設(shè)有多個(gè)引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽周向間隔布置。

6、在可選的實(shí)施方式中，所述約束環(huán)呈錐形。

7、在可選的實(shí)施方式中，所述約束環(huán)與所述約束件之間的連接處設(shè)有過渡圓角。

8、在可選的實(shí)施方式中，所述約束件上還設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有固定部。

9、在可選的實(shí)施方式中，所述固定部采用定位螺栓，且所述固定部上設(shè)有粘接層。

10、在可選的實(shí)施方式中，所述定位孔設(shè)有多個(gè)，且相間隔的布置在多個(gè)所述通孔之間。

11、在可選的實(shí)施方式中，所述約束環(huán)的高度不小于所述螺栓頭厚度的三分之一。

12、在可選的實(shí)施方式中，所述防松工裝還包括配合件，所述配合件上設(shè)有與所述約束環(huán)配合的安裝孔，且當(dāng)所述約束環(huán)與所述安裝孔配合時(shí)，所述配合件的一側(cè)端面與所述約束件貼合。

13、在可選的實(shí)施方式中，所述配合件上設(shè)有操作桿。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、本申請(qǐng)的防松工裝包括同時(shí)限制至少兩個(gè)螺栓的約束件，約束件上設(shè)有至少兩個(gè)用于容置螺栓頭的通孔，每個(gè)通孔的同側(cè)設(shè)有約束環(huán)，約束環(huán)遠(yuǎn)離約束件一端的內(nèi)徑小于所述螺栓頭的外徑，且當(dāng)螺栓頭穿過所述通孔，并延伸至所述約束環(huán)內(nèi)時(shí)，約束環(huán)發(fā)生形變并限制所述螺栓頭在約束環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)際作業(yè)時(shí)，在多個(gè)完成連接固定的螺栓上，扣壓約束件，并操作約束件上的約束環(huán)對(duì)應(yīng)螺栓的位置，伴隨繼續(xù)扣壓，螺栓頭穿過約束件上的通孔后，螺栓頭頂在約束件內(nèi)壁上，直至約束環(huán)發(fā)生形變，約束環(huán)包覆在螺栓頭側(cè)壁上，每個(gè)約束環(huán)發(fā)生形變后的內(nèi)部形狀與螺栓頭匹配，由于多個(gè)約束環(huán)都布置在一個(gè)約束件上，也就是說，通過約束件以及約束環(huán)整體同時(shí)對(duì)多個(gè)螺栓形成約束，螺栓無(wú)法相較于其他螺栓發(fā)生整體轉(zhuǎn)動(dòng)，在復(fù)雜作業(yè)工況下，防松工裝無(wú)需布置在螺栓與固定件之間，且無(wú)需被螺栓頭壓設(shè)，在移除約束件之后，螺栓又可以快速方便的進(jìn)行拆除，多個(gè)螺栓之間形成相互鎖緊，提高可靠性，整體拆裝方便，防松效果穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種用于螺栓的防松工裝，其特征在于，所述防松工裝包括同時(shí)限制至少兩個(gè)螺栓的約束件；

2.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述約束環(huán)遠(yuǎn)離所述約束件一端設(shè)有多個(gè)引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽周向間隔布置。

3.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述約束環(huán)呈錐形。

4.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述約束環(huán)與所述約束件之間的連接處設(shè)有過渡圓角。

5.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述約束件上還設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有固定部。

6.如權(quán)利要求5所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述固定部采用定位螺栓，且所述固定部上設(shè)有粘接層。

7.如權(quán)利要求5所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述定位孔設(shè)有多個(gè)，且相間隔的布置在多個(gè)所述通孔之間。

8.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述約束環(huán)的高度不小于所述螺栓頭厚度的三分之一。

9.如權(quán)利要求1所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述防松工裝還包括配合件，所述配合件上設(shè)有與所述約束環(huán)配合的安裝孔，且當(dāng)所述約束環(huán)與所述安裝孔配合時(shí)，所述配合件的一側(cè)端面與所述約束件貼合。

10.如權(quán)利要求9所述用于螺栓的防松工裝，其特征在于：所述配合件上設(shè)有操作桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于螺栓的防松工裝，包括同時(shí)限制至少兩個(gè)螺栓的約束件，約束件上設(shè)有至少兩個(gè)約束環(huán)，在多個(gè)螺栓上扣壓約束件，并操作約束件上的約束環(huán)對(duì)應(yīng)螺栓的位置，伴隨繼續(xù)扣壓，每個(gè)約束環(huán)發(fā)生形變后的內(nèi)部形狀與螺栓頭匹配，由于多個(gè)約束環(huán)都布置在一個(gè)約束件上，也就是說，通過約束件以及約束環(huán)整體同時(shí)對(duì)多個(gè)螺栓形成約束，螺栓無(wú)法相較于其他螺栓發(fā)生整體轉(zhuǎn)動(dòng)，在復(fù)雜作業(yè)工況下，防松工裝無(wú)需布置在螺栓與固定件之間，且無(wú)需被螺栓頭壓設(shè)，在移除約束件之后，螺栓又可以快速方便的進(jìn)行拆除，多個(gè)螺栓之間形成相互鎖緊，提高可靠性，整體拆裝方便，防松效果穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡仲昌,周慎,謝欣辰,夏斯,李春風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北三江航天萬(wàn)山特種車輛有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21