本技術(shù)涉及閥門，具體為一種閥門安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，閥門安裝結(jié)構(gòu)在工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，如化工、石油、電力、食品等，閥門結(jié)構(gòu)根據(jù)使用要求可以有不同的設(shè)計，例如，有些閥門可以是全焊接式結(jié)構(gòu)，這樣可以提高閥門的強(qiáng)度和密封性能，在某些應(yīng)用中，如液化天然氣的輸送，閥門需要具有極高的密封性能和耐低溫性能。

2、現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號：cn212839685u，名稱為一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，包括閥門本體和輸水管，閥門本體的兩側(cè)均一體成型有第一法蘭盤，輸水管相向的一側(cè)栓接有第二法蘭盤，第一法蘭盤外側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有第一凹槽，第二法蘭盤左側(cè)的頂部和底部均嵌設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，這種設(shè)計通過旋轉(zhuǎn)軸、手柄、齒輪和齒條板的配合，方便使用者將第一法蘭盤和第二法蘭盤的頂部和底部進(jìn)行固定，從而快速安裝第一法蘭盤和第二法蘭盤，進(jìn)而快速安裝管道和閥門本體，同時，第一卡桿、第二卡桿和螺栓的配合也方便使用者將第一法蘭盤和第二法蘭盤的正面和背面進(jìn)行固定。

3、然而該專利安裝的過程中，均是通過螺栓固定連接，然后一般閥體本身較重，在安裝過程中不僅定位較為麻煩，直接通過螺栓固定連接使得安裝較為費(fèi)時。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，解決了安裝費(fèi)時，密封性差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，包括閥體和法蘭，所述法蘭的一側(cè)通過螺絲固定連接有兩個呈對稱布置的凸塊，所述閥體的一側(cè)開設(shè)有兩個呈對稱布置的凹槽，兩個所述凸塊分別位于兩個所述凹槽的內(nèi)部；

3、所述閥體的內(nèi)部滑動裝配有兩個呈對稱布置的壓塊，所述壓塊的底部通過螺絲固定連接有連桿，所述連桿的一側(cè)焊接有頂桿，所述閥體的內(nèi)部滑動裝配有兩個呈對稱布置的限位桿，所述限位桿的一側(cè)焊接有推桿，兩個所述凹槽上均開設(shè)有定位槽，所述限位桿的頂端位于所述定位槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述閥體的內(nèi)部螺紋連接有四個呈對稱布置的螺栓，所述螺栓穿過所述法蘭，所述法蘭的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部嵌套有密封圈。

5、優(yōu)選的，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有兩個呈對稱布置的方槽，兩個所述壓塊分別滑動連接在兩個所述方槽的內(nèi)部，所述壓塊的一側(cè)與所述方槽的側(cè)壁之間共同連接有第一彈簧，以便于壓塊進(jìn)行復(fù)位。

6、優(yōu)選的，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有兩個呈對稱布置的限位槽，兩個所述限位桿分別滑動連接在兩個所述限位槽的內(nèi)部，所述限位桿滑動連接所述限位槽的內(nèi)部，所述限位桿的底部與所述限位槽的底部之間共同連接有第二彈簧，以便于限位桿進(jìn)行復(fù)位。

7、優(yōu)選的，兩個所述限位桿的內(nèi)部均開設(shè)有卡槽，所述頂桿的一端與所述卡槽的形狀尺寸均相同，以便于將限位桿固定。

8、優(yōu)選的，所述法蘭的內(nèi)部開設(shè)有四個呈對稱布置的通槽，四個所述螺栓分別穿過四個所述通槽，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有四個呈對稱布置的螺紋槽，四個所述螺栓的一端分別螺紋連接在四個所述螺紋槽的內(nèi)部，以便于將法蘭和閥體貼合的更加緊密。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過法蘭和閥體等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將法蘭的一側(cè)與閥體貼合，使得凸塊滑動到凹槽的內(nèi)部，然后凸塊推動壓塊，使得限位桿失去限位效果，從而讓凸塊被固定住，使得法蘭與閥體之間安裝更加方便。

11、2、本實(shí)用新型通過螺栓和密封圈等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，法蘭的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)部開設(shè)有密封圈，然后法蘭的一側(cè)設(shè)置有螺栓，螺栓將法蘭壓緊，使得密封圈與閥體緊密接觸，使其密封性更好。

技術(shù)特征：

1.一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)和法蘭(2)，其特征在于：所述法蘭(2)的一側(cè)通過螺絲固定連接有兩個呈對稱布置的凸塊(6)，所述閥體(1)的一側(cè)開設(shè)有兩個呈對稱布置的凹槽(9)，兩個所述凸塊(6)分別位于兩個所述凹槽(9)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥體(1)的內(nèi)部螺紋連接有四個呈對稱布置的螺栓(3)，所述螺栓(3)穿過所述法蘭(2)，所述法蘭(2)的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽(4)，所述環(huán)形槽(4)的內(nèi)部嵌套有密封圈(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有兩個呈對稱布置的方槽，兩個所述壓塊(7)分別滑動連接在兩個所述方槽的內(nèi)部，所述壓塊(7)的一側(cè)與所述方槽的側(cè)壁之間共同連接有第一彈簧(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有兩個呈對稱布置的限位槽(18)，兩個所述限位桿(14)分別滑動連接在兩個所述限位槽(18)的內(nèi)部，所述限位桿(14)滑動連接所述限位槽(18)的內(nèi)部，所述限位桿(14)的底部與所述限位槽(18)的底部之間共同連接有第二彈簧(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述限位桿(14)的內(nèi)部均開設(shè)有卡槽(13)，所述頂桿(12)的一端與所述卡槽(13)的形狀尺寸均相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述法蘭(2)的內(nèi)部開設(shè)有四個呈對稱布置的通槽，四個所述螺栓(3)分別穿過四個所述通槽，所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有四個呈對稱布置的螺紋槽(10)，四個所述螺栓(3)的一端分別螺紋連接在四個所述螺紋槽(10)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種閥門安裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在安裝費(fèi)時，密封性差的問題，包括閥體和法蘭，所述法蘭的一側(cè)通過螺絲固定連接有兩個呈對稱布置的凸塊，所述閥體的一側(cè)開設(shè)有兩個呈對稱布置的凹槽，兩個所述凸塊分別位于兩個所述凹槽的內(nèi)部，所述閥體的內(nèi)部滑動裝配有兩個呈對稱布置的壓塊，所述壓塊的底部通過螺絲固定連接有連桿，所述連桿的一側(cè)焊接有頂桿，通過法蘭和閥體等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將法蘭的一側(cè)與閥體貼合，使得凸塊滑動到凹槽的內(nèi)部，然后凸塊推動壓塊，使得限位桿失去限位效果，從而讓凸塊被固定住，使得法蘭與閥體之間安裝更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：葉秀輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都鎧宣甲閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/10/21