本發(fā)明涉及緊固螺栓，具體涉及一種緊固螺栓組件及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、中國專利公開號cn110608225a公開了一種可實現(xiàn)自鎖式的抗振防松螺栓組件，包括有螺栓、緊固螺母和墊片；螺栓由螺桿和螺栓頭組成，在螺桿中設(shè)有容納腔體，在墊片中設(shè)有連接孔和卡接塊，墊片通過連接孔及卡接塊套裝于螺桿上；緊固螺母包括有受力面、非受力面和中空連接部，其上下端面分別為非受力面和受力面，緊固螺母通過墊片套接于螺栓中的螺桿上，在緊固螺母與墊片之間設(shè)有防松結(jié)構(gòu)，通過防松結(jié)構(gòu)實現(xiàn)螺栓和緊固螺母之間固定連接。

2、該發(fā)明通過墊片上設(shè)置的分離切口，配合緊固螺母底部設(shè)置的卡齒，以使緊固螺母鎖緊后不會由于振動沿鎖緊方向松動，在墊片內(nèi)圈設(shè)置卡結(jié)塊置于螺栓上的容納腔體內(nèi)，來避免墊片的旋轉(zhuǎn)，而由于容納腔體的設(shè)置，使得螺栓本身強(qiáng)度降低，為達(dá)到無設(shè)置容納腔體螺栓的強(qiáng)度，需采用更高口徑的螺栓，導(dǎo)致無法適配連接孔洞的大小。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述問題，本發(fā)明提供一種緊固螺栓組件及其加工工藝，解決現(xiàn)有螺栓組件由于設(shè)計缺陷導(dǎo)致無法適配連接孔洞的大小的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種緊固螺栓組件，包括：

4、螺桿，所述螺桿包括直徑不同的第一螺紋段與第二螺紋段，所述第一螺紋段與第二螺紋段之間設(shè)有連接段；

5、卡臺，所述第一螺紋段與連接段之間設(shè)置卡臺；

6、第一螺母，所述第一螺母設(shè)于第一螺紋段上，所述第一螺母上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)，所述擴(kuò)大環(huán)上設(shè)有缺口；

7、第一鎖緊件，所述第一鎖緊件用于限制所述第一螺母鎖緊后向遠(yuǎn)離所述連接段的方向移動，所述第一鎖緊件包括轉(zhuǎn)動球、轉(zhuǎn)動桿與鎖緊桿，所述轉(zhuǎn)動球頂部連接轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂部連接所述鎖緊桿，所述轉(zhuǎn)動球可轉(zhuǎn)動設(shè)于所述卡臺內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動至所述缺口處使所述鎖緊桿卡置于所述擴(kuò)大環(huán)上；

8、第二螺母，所述第二螺母設(shè)于第二螺紋段上，所述第二螺紋段遠(yuǎn)離所述連接段一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽側(cè)壁設(shè)有若干分割槽，所述第二螺母遠(yuǎn)離所述連接段一端設(shè)有鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)上設(shè)有可調(diào)節(jié)大小的第一開口；

9、擴(kuò)頭螺絲，所述擴(kuò)頭螺絲螺紋連接于所述凹槽內(nèi)，所述擴(kuò)頭螺絲通過鎖緊使所述凹槽側(cè)壁沿分割槽向外側(cè)打開。

10、進(jìn)一步的，所述鎖緊桿為弧形。

11、進(jìn)一步的，所述連接段上設(shè)有防滑紋。

12、進(jìn)一步的，所述卡臺底部一側(cè)設(shè)有放置槽，所述轉(zhuǎn)動球設(shè)于放置槽內(nèi)，所述放置槽外側(cè)設(shè)有寬度小于轉(zhuǎn)動球的第二開口。

13、進(jìn)一步的，所述卡臺包括第一卡臺段、變徑段與第二卡臺段，所述第一卡臺段靠近所述第一螺紋段設(shè)置，所述變徑段連接所述第一卡臺段與第二卡臺段，所述第一卡臺段直徑小于第二卡臺段，所述第一卡臺段上設(shè)有墊圈，所述墊圈上設(shè)有第三開口，所述墊圈兩自由端錯開設(shè)置。

14、進(jìn)一步的，所述第二螺母包括厚壁段與薄壁段，所述厚壁段靠近所述連接段設(shè)置，所述厚壁段內(nèi)設(shè)有螺紋。

15、進(jìn)一步的，所述分割槽的數(shù)量至少為兩個。

16、一種緊固螺栓組件加工工藝，用于制備上述緊固螺栓組件，包括如下步驟：

17、s1、定長：將原料切斷得到長度相同的塊狀胚料；

18、s2、鍛造：將塊狀胚料進(jìn)行加熱，并送入擠壓模具中進(jìn)行擠壓形成具有不同厚壁的第一胚料；

19、s3、攻絲：通過攻絲機(jī)對第一胚料厚壁端內(nèi)壁進(jìn)行攻絲，得到第二胚料；

20、s4、切割：通過切割機(jī)在第二胚料薄壁端外側(cè)切割形成鎖緊環(huán)，并切割形成第一開口，得到第三胚料；

21、s5、熱處理：對第三胚料進(jìn)行熱處理，熱處理包括淬火和高溫回火調(diào)質(zhì)處理，得到第四胚料；

22、s6、拋丸：將熱處理后的第四胚料送入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸處理，得到具有所述鎖緊環(huán)的所述第二螺母。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、1、本發(fā)明通過第一鎖緊件配合第一螺母上的缺口，以限制所述第一螺母鎖緊后向遠(yuǎn)離所述連接段的方向移動，實現(xiàn)防松，能夠在保證構(gòu)件強(qiáng)度的同時無需增加螺桿尺寸。

25、2、本發(fā)明通過第二螺紋段上凹槽與分割槽的設(shè)置，配合第二螺母上設(shè)置的鎖緊環(huán)，能夠?qū)︽i緊后的第二螺母進(jìn)行固定。

26、3、本發(fā)明通過兩種不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，分別對鎖緊后的第一螺母與第二螺母進(jìn)行固定，使直徑不同的雙頭螺栓具有防松功能。

27、4、本發(fā)明對第二螺母的生產(chǎn)處理能夠采用現(xiàn)有生產(chǎn)線直接生產(chǎn)，無需另起一條生產(chǎn)線，只需增加鎖緊環(huán)的切割環(huán)節(jié)，以降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種緊固螺栓組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述鎖緊桿為弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述連接段上設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述卡臺底部一側(cè)設(shè)有放置槽，所述轉(zhuǎn)動球設(shè)于放置槽內(nèi)，所述放置槽外側(cè)設(shè)有寬度小于轉(zhuǎn)動球的第二開口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述卡臺包括第一卡臺段、變徑段與第二卡臺段，所述第一卡臺段靠近所述第一螺紋段設(shè)置，所述變徑段連接所述第一卡臺段與第二卡臺段，所述第一卡臺段直徑小于第二卡臺段，所述第一卡臺段上設(shè)有墊圈，所述墊圈上設(shè)有第三開口，所述墊圈兩自由端錯開設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述第二螺母包括厚壁段與薄壁段，所述厚壁段靠近所述連接段設(shè)置，所述厚壁段內(nèi)設(shè)有螺紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于：所述分割槽的數(shù)量至少為兩個。

8.一種緊固螺栓組件加工工藝，用于制備權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的一種緊固螺栓組件，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及緊固螺栓技術(shù)領(lǐng)域，提供一種緊固螺栓組件及其加工工藝，解決現(xiàn)有螺栓組件由于設(shè)計缺陷導(dǎo)致無法適配連接孔洞的大小的問題，包括：螺桿，所述螺桿包括直徑不同的第一螺紋段與第二螺紋段，所述第一螺紋段與第二螺紋段之間設(shè)有連接段；卡臺，所述第一螺紋段與連接段之間設(shè)置卡臺；第一螺母，所述第一螺母設(shè)于第一螺紋段上，所述第一螺母上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)，所述擴(kuò)大環(huán)上設(shè)有缺口；第一鎖緊件，所述第一鎖緊件用于限制所述第一螺母鎖緊后向遠(yuǎn)離所述連接段的方向移動；通過第一鎖緊件配合第一螺母上的缺口，以限制所述第一螺母鎖緊后向遠(yuǎn)離所述連接段的方向移動，實現(xiàn)防松，能夠在保證構(gòu)件強(qiáng)度的同時無需增加螺桿尺寸。

技術(shù)研發(fā)人員：林文波,吳國燦,吳昭陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省華蓋機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21