本技術(shù)涉及機(jī)油泵，具體是一種具有防漏功能的機(jī)油泵。

背景技術(shù)：

1、潤(rùn)滑系統(tǒng)中機(jī)油泵的作用：機(jī)油泵作用是將機(jī)油提高到一定壓力后，強(qiáng)制地壓送到發(fā)動(dòng)機(jī)各零件的運(yùn)動(dòng)表面上。機(jī)油泵結(jié)構(gòu)形式可以分為齒輪式和轉(zhuǎn)子式兩類；齒輪式機(jī)油泵又分為內(nèi)接齒輪式和外接齒輪式，一般把后者稱為齒輪式油泵。機(jī)油泵在使用過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)在機(jī)油泵連接處容易發(fā)生側(cè)漏，機(jī)油會(huì)粘附在機(jī)油泵上，由于機(jī)油泄露，會(huì)增加運(yùn)行設(shè)備的機(jī)油消耗量，提高設(shè)備運(yùn)動(dòng)的成本,通過(guò)在機(jī)油泵的連接處添加密封墊可一定程度上抑制機(jī)油外漏，現(xiàn)有技術(shù)中，大都通過(guò)將密封墊和墊片組合粘接在機(jī)油泵連接處內(nèi)腔壁上，此舉使得密封墊的密封效果不佳，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)油泵連接處防漏效果不理想的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防漏功能的機(jī)油泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種具有防漏功能的機(jī)油泵，包括機(jī)油泵本體，所述機(jī)油泵本體正面頂部連通有出油管，所述出油管的端部連接有連接管，所述連接管內(nèi)腔等角度固定連接有三組支撐板，三組所述支撐板相互靠近的一側(cè)之間固定連接有圓板，所述圓板前端固定連接有支撐架，所述支撐架前端螺紋連接有推擠組件，所述支撐板前端側(cè)壁上固定連接有豎塊，所述豎塊側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有緊固組件，且三組緊固組件相互靠近的一側(cè)均抵接在推擠組件底部，三組所述緊固組件相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有夾板，所述連接管內(nèi)腔環(huán)繞套設(shè)有與夾板相互配合的密封墊。

3、基于上述技術(shù)特征：在進(jìn)行密封墊的固定時(shí)，將密封墊貼合在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，隨后安裝人員借助外部工具擰動(dòng)推擠組件，隨著推擠組件的推擠端不斷地向連接管內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)，設(shè)置的三組緊固組件在推擠組件的作用下相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使得緊固組件帶動(dòng)夾板抵接在密封墊上，借助夾板將密封墊緊緊抵接在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，以此來(lái)增強(qiáng)密封墊的密封效果，進(jìn)而增強(qiáng)連接管處的防漏效果。

4、優(yōu)選的，所述推擠組件包括螺紋連接在支撐架前端上的螺紋桿，所述螺紋桿靠近圓板的一側(cè)固定連接有梯臺(tái)。

5、基于上述技術(shù)特征：在進(jìn)行密封墊的固定時(shí)，將密封墊貼合在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，隨后安裝人員借助外部工具擰動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的螺紋桿帶動(dòng)梯臺(tái)向連接管內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離圓板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽。

7、基于上述技術(shù)特征：設(shè)置的凹槽便于安裝人員借助螺絲刀擰動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選的，所述緊固組件包括滑動(dòng)設(shè)置在豎塊側(cè)壁上的滑桿，所述滑桿桿體上設(shè)置有安裝板，所述滑桿桿體上繞設(shè)有彈簧，且彈簧連接在豎塊與安裝板之間。

9、基于上述技術(shù)特征：隨著梯臺(tái)不斷地向連接管內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)，設(shè)置的梯臺(tái)帶動(dòng)三組滑桿沿著豎塊相互遠(yuǎn)離，此時(shí)彈簧被壓縮。

10、優(yōu)選的，三組所述滑桿相互靠近的一側(cè)均為半球面。

11、基于上述技術(shù)特征：此舉減少了滑桿與梯臺(tái)之間的接觸面積，進(jìn)而降低了滑桿與梯臺(tái)之間的摩擦力。

12、優(yōu)選的，所述夾板為與密封墊相互配合的扇形夾板。

13、基于上述技術(shù)特征：此舉使得夾板與密封墊更加貼合，進(jìn)而使得夾板對(duì)密封墊的夾持固定效果更好。

14、本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種具有防漏功能的機(jī)油泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

15、在進(jìn)行密封墊的固定時(shí)，將密封墊貼合在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，隨后安裝人員借助外部工具擰動(dòng)推擠組件，隨著推擠組件的推擠端不斷地向連接管內(nèi)側(cè)方向移動(dòng)，設(shè)置的三組緊固組件在推擠組件的作用下相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而使得緊固組件帶動(dòng)夾板抵接在密封墊上，借助夾板將密封墊緊緊抵接在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，以此來(lái)增強(qiáng)密封墊的密封效果，進(jìn)而增強(qiáng)連接管處的防漏效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有防漏功能的機(jī)油泵，包括機(jī)油泵本體(1)，其特征在于：所述機(jī)油泵本體(1)正面頂部連通有出油管(2)，所述出油管(2)的端部連接有連接管(3)，所述連接管(3)內(nèi)腔等角度固定連接有三組支撐板(4)，三組所述支撐板(4)相互靠近的一側(cè)之間固定連接有圓板(5)，所述圓板(5)前端固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)前端螺紋連接有推擠組件(7)，所述支撐板(4)前端側(cè)壁上固定連接有豎塊(8)，所述豎塊(8)側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有緊固組件(9)，且三組緊固組件(9)相互靠近的一側(cè)均抵接在推擠組件(7)底部，三組所述緊固組件(9)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有夾板(10)，所述連接管(3)內(nèi)腔環(huán)繞套設(shè)有與夾板(10)相互配合的密封墊(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防漏功能的機(jī)油泵，其特征在于：所述推擠組件(7)包括螺紋連接在支撐架(6)前端上的螺紋桿(71)，所述螺紋桿(71)靠近圓板(5)的一側(cè)固定連接有梯臺(tái)(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防漏功能的機(jī)油泵，其特征在于：所述螺紋桿(71)遠(yuǎn)離圓板(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防漏功能的機(jī)油泵，其特征在于：所述緊固組件(9)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎塊(8)側(cè)壁上的滑桿(91)，所述滑桿(91)桿體上設(shè)置有安裝板(92)，所述滑桿(91)桿體上繞設(shè)有彈簧(93)，且彈簧(93)連接在豎塊(8)與安裝板(92)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防漏功能的機(jī)油泵，其特征在于：三組所述滑桿(91)相互靠近的一側(cè)均為半球面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防漏功能的機(jī)油泵，其特征在于：所述夾板(10)為與密封墊(11)相互配合的扇形夾板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體是一種具有防漏功能的機(jī)油泵，包括機(jī)油泵本體，所述機(jī)油泵本體正面頂部連通有出油管，所述出油管的端部連接有連接管，所述連接管內(nèi)腔等角度固定連接有三組支撐板，三組所述支撐板相互靠近的一側(cè)之間固定連接有圓板，所述圓板前端固定連接有支撐架，所述支撐架前端螺紋連接有推擠組件，所述支撐板前端側(cè)壁上固定連接有豎塊，所述豎塊側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有緊固組件，三組所述緊固組件相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有夾板，所述連接管內(nèi)腔環(huán)繞套設(shè)有與夾板相互配合的密封墊，借助夾板將密封墊緊緊抵接在連接管內(nèi)側(cè)腔壁上，以此來(lái)增強(qiáng)密封墊的密封效果，進(jìn)而增強(qiáng)連接管處的防漏效果。

技術(shù)研發(fā)人員：段賢明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽邁鈞裝飾工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21