本技術(shù)涉及蝸桿，更具體地涉及一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械進(jìn)行傳動時(shí)，蝸輪蝸桿的傳動可以得到很大的傳動比，因此其傳動方式具有較為廣泛的應(yīng)用，蝸桿是指具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副的齒輪，其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面，有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿四種類別。

2、在蝸桿蝸輪長期使用過程中，蝸桿與蝸輪之間的傳動間隙會在磨損中變大，不均勻的傳動間隙變大會引起蝸桿的左右扭矩差發(fā)生改變，現(xiàn)有技術(shù)一般是通過彈簧的推力，來保障渦輪和蝸桿的緊密嚙合，但是在裝置的長期使用過程中，彈簧的彈力會發(fā)生降低，此時(shí)則需要對彈簧進(jìn)行更換，較為麻煩。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，包括基座、連接組件內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿主體，所述基座的上端固定安裝有四個(gè)呈矩陣式相互遠(yuǎn)離分布的立桿，同側(cè)兩個(gè)立桿上端固定連接有支撐板，所述支撐板上端皆固定安裝有套筒，所述套筒內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有彈簧，所述彈簧底端皆安裝有推板，所述推板底端皆安裝有螺紋桿，所述螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)動貫穿支撐板，所述螺紋桿貫穿端固定安裝有轉(zhuǎn)塊，所述彈簧上端固定安裝有限位塊，所述限位塊上端固定安裝有推柱，所述推柱滑動貫穿套筒上端面，所述推柱貫穿端固定連接連接組件。

3、進(jìn)一步的，所述支撐板上端面皆固定安裝有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的擋塊，所述連接組件對稱兩側(cè)下方皆固定安裝有滑塊，所述擋塊靠近滑塊的一側(cè)皆開設(shè)有對應(yīng)滑槽，通過滑塊在擋塊內(nèi)的滑動，保持連接組件移動的平穩(wěn)。

4、進(jìn)一步的，所述擋塊滑槽內(nèi)皆固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿皆滑動貫穿滑塊，通過導(dǎo)向桿為滑塊的移動提供更加平穩(wěn)的移動導(dǎo)向。

5、進(jìn)一步的，所述連接組件和擋塊同側(cè)皆設(shè)置有對應(yīng)三角定位標(biāo)識，通過三角定位標(biāo)識，使兩個(gè)連接組件可以快速調(diào)整到水平位置，避免一側(cè)的連接組件調(diào)整不到位，影響到裝置的使用。

6、進(jìn)一步的，所述推板和螺紋桿之間通過軸承連接，通過軸承防止推板跟隨螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而避免上端被壓縮蓄力的彈簧跟隨扭動，進(jìn)而影響到彈簧的正常使用壽命。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)塊設(shè)置為正六邊形，通過將轉(zhuǎn)塊設(shè)置為正六邊形，使得工作人員可以通過扳手類的輔助工具對螺紋桿進(jìn)行快速扭動。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1.本實(shí)用新型通過設(shè)有立桿、支撐板、套筒、彈簧、推板、螺紋桿、轉(zhuǎn)塊、限位塊、推柱，使用時(shí)，通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動，帶動套筒內(nèi)側(cè)的彈簧進(jìn)行壓縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彈簧彈力的調(diào)節(jié)，從而降低裝置在長期使用過程中對彈簧的更換頻率，極大的提高了裝置的實(shí)用性。

10、2.本實(shí)用新型通過設(shè)有軸承，使用時(shí)，通過軸承防止推板跟隨螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而避免上端被壓縮蓄力的彈簧跟隨扭動，進(jìn)而影響到彈簧的正常使用壽，極大的提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，包括基座(100)、連接組件(101)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿主體(102)，其特征在于：所述基座(100)的上端固定安裝有四個(gè)呈矩陣式相互遠(yuǎn)離分布的立桿(110)，同側(cè)兩個(gè)立桿(110)上端固定連接有支撐板(111)，所述支撐板(111)上端皆固定安裝有套筒(112)，所述套筒(112)內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有彈簧(113)，所述彈簧(113)底端皆安裝有推板(114)，所述推板(114)底端皆安裝有螺紋桿(115)，所述螺紋桿(115)通過螺紋轉(zhuǎn)動貫穿支撐板(111)，所述螺紋桿(115)貫穿端固定安裝有轉(zhuǎn)塊(116)，所述彈簧(113)上端固定安裝有限位塊(117)，所述限位塊(117)上端固定安裝有推柱(118)，所述推柱(118)滑動貫穿套筒(112)上端面，所述推柱(118)貫穿端固定連接連接組件(101)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐板(111)上端面皆固定安裝有兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的擋塊(120)，所述連接組件(101)對稱兩側(cè)下方皆固定安裝有滑塊(121)，所述擋塊(120)靠近滑塊(121)的一側(cè)皆開設(shè)有對應(yīng)滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋塊(120)滑槽內(nèi)皆固定安裝有導(dǎo)向桿(122)，所述導(dǎo)向桿(122)皆滑動貫穿滑塊(121)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件(101)和擋塊(120)同側(cè)皆設(shè)置有對應(yīng)三角定位標(biāo)識(124)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推板(114)和螺紋桿(115)之間通過軸承(123)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)塊(116)設(shè)置為正六邊形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蝸桿技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種減小蝸桿左右扭矩差的新型蝸桿結(jié)構(gòu)，包括基座、連接組件內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿主體，所述基座的上端固定安裝有四個(gè)呈矩陣式相互遠(yuǎn)離分布的立桿，同側(cè)兩個(gè)立桿上端固定連接有支撐板，所述支撐板上端皆固定安裝有套筒，所述套筒內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有彈簧，所述彈簧底端皆安裝有推板，所述推板底端皆安裝有螺紋桿，所述螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)動貫穿支撐板，本技術(shù)通過設(shè)有立桿、支撐板、套筒、彈簧、推板、螺紋桿、轉(zhuǎn)塊、限位塊、推柱，通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動，帶動套筒內(nèi)側(cè)的彈簧進(jìn)行壓縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彈簧彈力的調(diào)節(jié)，從而降低裝置在長期使用過程中對彈簧的更換頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：卜萬里,卜亞豐,王文明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽楚天精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/10/21