本技術(shù)涉及高爐煉鐵生產(chǎn)，尤其涉及一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片。

背景技術(shù)：

1、在高爐煉鐵工藝中，鑄鐵機(jī)頭尾輪鏈齒片工作負(fù)荷大，磨損嚴(yán)重，使用壽命短，一般8個月就需要更換一次頭尾輪。因此，研發(fā)了一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，能夠提高鏈齒片與鏈帶接觸位置的耐磨性，延長鏈齒片的使用壽命，使鑄鐵機(jī)頭尾輪由原來的八個月一換延長為三年一換，降低了備品備件費(fèi)用，減少了檢修時間。

2、為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，進(jìn)而采取的技術(shù)方案如下：

3、一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，包括鏈齒片本體，所述鏈齒片本體的周向設(shè)有多個齒牙，相鄰兩個齒牙間形成弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部開設(shè)有多個容納槽，所述容納槽內(nèi)焊接有耐磨塊，所述耐磨塊遠(yuǎn)離容納槽的一面為耐磨面，所述耐磨塊的耐磨面上焊接有多個第一耐磨條。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一耐磨條為波浪形耐磨條，能夠有效增加耐磨塊耐磨面的耐磨性。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一耐磨條的表面高于所述弧形凹槽的表面。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨面上且位于相鄰兩所述第一耐磨條之間的位置焊接有多個耐磨凸起。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨凸起為半圓球形凸起。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨面上焊接有多個第二耐磨條。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二耐磨條位于相鄰兩所述第一耐磨條之間的位置。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二耐磨條工字型耐磨條，第二耐磨條與第一耐磨條以及耐磨凸起三者共同作用，能夠大幅度增加鏈齒片與鏈帶接觸位置的耐磨性，延長鏈齒片的使用壽命。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，能夠提高鏈齒片與鏈帶接觸位置的耐磨性，延長鏈齒片的使用壽命，使鑄鐵機(jī)頭尾輪由原來的八個月一換延長為三年一換，降低了備品備件費(fèi)用，減少了檢修時間。

技術(shù)特征：

1.一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：包括鏈齒片本體，所述鏈齒片本體的周向設(shè)有多個齒牙，相鄰兩個齒牙間形成弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部開設(shè)有多個容納槽，所述容納槽內(nèi)焊接有耐磨塊，所述耐磨塊遠(yuǎn)離容納槽的一面為耐磨面，所述耐磨塊的耐磨面上焊接有多個第一耐磨條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述第一耐磨條為波浪形耐磨條。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述第一耐磨條的表面高于所述弧形凹槽的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述耐磨面上且位于相鄰兩所述第一耐磨條之間的位置焊接有多個耐磨凸起。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述耐磨凸起為半圓球形凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述耐磨面上焊接有多個第二耐磨條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述第二耐磨條位于相鄰兩所述第一耐磨條之間的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，其特征在于：所述第二耐磨條工字型耐磨條。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鑄鐵機(jī)耐磨鏈齒片，包括鏈齒片本體，所述鏈齒片本體的周向設(shè)有多個齒牙，相鄰兩個齒牙間形成弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部開設(shè)有多個容納槽，所述容納槽內(nèi)焊接有耐磨塊，所述耐磨塊遠(yuǎn)離容納槽的一面為耐磨面，所述耐磨塊的耐磨面上焊接有多個第一耐磨條。本技術(shù)能夠提高鏈齒片與鏈帶接觸位置的耐磨性，延長鏈齒片的使用壽命，使鑄鐵機(jī)頭尾輪由原來的八個月一換延長為三年一換，降低了備品備件費(fèi)用，減少了檢修時間。

技術(shù)研發(fā)人員：尚小虎,孫英杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西建邦集團(tuán)鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/10/21