本技術屬于混凝土生產(chǎn)，更具體地說，是涉及一種骨料斗除塵管道用轉換管件及骨料斗除塵器。

背景技術：

1、混凝土是一種多種骨料用水泥粘結，經(jīng)過一段時間硬化而形成的復合材料，生產(chǎn)混凝土時，通常是將細骨料、粗骨料以及水泥輸送至攪拌站，然后將細骨料、粗骨料以及水泥進行混合并攪拌。目前在骨料斗中會產(chǎn)生大量的粉塵及較大塊體，為確?；炷恋馁|(zhì)量需要將粉塵清除，并經(jīng)過除塵器后排放至大氣中。由于較大塊體在經(jīng)過除塵管道、除塵器會產(chǎn)生強烈的碰撞，導致除塵管道易受到較大損壞。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種骨料斗除塵管道用轉換管件及骨料斗除塵器，以解決現(xiàn)有技術中存在的較大塊體在經(jīng)過除塵管道、除塵器會產(chǎn)生強烈的碰撞，導致除塵管道易受到較大損壞的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種骨料斗除塵管道用轉換管件，包括：

3、主管道，上下端分別用于固定安裝在除塵管道上；所述主管道的一側設有上下間隔布置的出風口、進風口，另一側設有排渣口；

4、承載結構，安裝于所述主管道內(nèi)，且位于所述進風口和所述出風口之間；所述承載結構具有轉動連接于所述主管道上的支撐板和用于驅(qū)使所述支撐板處于水平狀態(tài)的彈性件；所述支撐板的轉動軸靠近所述出風口設置，另一端用于與所述主管道內(nèi)壁抵接；

5、遮擋罩，安裝于所述主管道的內(nèi)壁上且罩設于所述出風口上；所述遮擋罩的下端設有自下向上貫穿且用于氣體和顆粒穿過的流動孔；所述遮擋罩與所述支撐板的另一端分別位于所述主管道內(nèi)相對應的兩內(nèi)壁上；

6、傾斜墊板，固定安裝于所述主管道內(nèi)，且位于所述承載結構的下方；所述傾斜墊板的下端與所述排渣口的下端對接；

7、連通管，固定安裝于所述主管道的外側，且兩端分別與所述出風口和所述進風口相連接。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述主管道內(nèi)設有位于所述進風口和所述出風口之間的固定架，且與所述排渣口相對布置；所述固定架與所述主管道遠離所述出風口的一側之間設有過料間距，所述支撐板安裝于所述過料間距內(nèi)，且一端與所述固定架轉動連接。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述支撐板為兩個，且上下間隔布置。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述固定架上設有傾斜引導面；所述傾斜引導面靠近所述支撐板的一端與所述支撐板的一端相對接，且低于所述傾斜引導面遠離所述支撐板的一端。

11、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述固定架靠近所述支撐板的側面上開設有安裝槽，所述安裝槽的兩側設有轉動孔；所述支撐板的一端兩側分別設有與兩個所述轉動孔配合安裝的轉動軸；所述彈性件為扭簧，所述扭簧套設于所述轉動軸上，且位于所述安裝槽內(nèi)。

12、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述遮擋罩包括多個側板和正面板，多個所述側板圍繞所述出風口設置，且相鄰的兩個所述側板固定連接，且各所述側板的一端與所述主管道內(nèi)壁固定連接，多個所述側板的另一端朝向所述出風口中心位置傾斜；所述正面板與所述出風口相對設置，且與多個所述側板的另一端固定連接；位于所述正面板下方的所述側板上開設有流動孔。

13、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述連通管的上下端均設有弧形管段，兩個所述弧形管段均與所述主管道的外壁固定連接。

14、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述進風口和所述出風口上均設有第一連接法蘭，兩個所述弧形管段上均設有與對應的所述第一連接法蘭對接安裝的第二連接法蘭。

15、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述骨料斗除塵管道用轉換管件還包括排出管，所述排出管的一端與所述主管道固定連接，另一端向下延伸；所述排出管的一端與所述排渣口相連通。

16、本實用新型提供的骨料斗除塵管道用轉換管件的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型骨料斗除塵管道用轉換管件，使用時，在主管道中形成負壓，使粉塵氣體進入到除塵管道后緊接著進入到主管道中，由于流動孔開設于遮擋罩的下端，因此較大塊體在重力作用和遮擋罩的遮擋作用下而落在承載結構的支撐板上，其他的粉塵氣體在負壓作用下穿過流動孔、出風口、連通管、進風口而回到傾斜墊板下方的主管道中，進而再進入除塵管道內(nèi)被下方的除塵器清除；落在支撐板的較大塊體在積聚到一定重量后驅(qū)使支撐板發(fā)生轉動，使支撐板上的較大塊體通過排渣口而排出，支撐板在彈性件的作用下恢復原位。通過這種方式，將粉塵氣體中的較大塊體被盡快排出，減少甚至消除了較大塊體對除塵管道、除塵器所產(chǎn)生的強烈碰撞，確保除塵管道不會受損。

17、本實用新型的另一個目的在于提供一種骨料斗除塵器，包括任意一項上述的骨料斗除塵管道用轉換管件。

18、本實用新型提供的骨料斗除塵器，由于采用了骨料斗除塵管道用轉換管件，因此，將粉塵氣體中的較大塊體被盡快排出，減少甚至消除了較大塊體對除塵管道、除塵器所產(chǎn)生的強烈碰撞，確保除塵管道不會受損。

技術特征：

1.一種骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述主管道內(nèi)設有位于所述進風口和所述出風口之間的固定架，且與所述排渣口相對布置；所述固定架與所述主管道遠離所述出風口的一側之間設有過料間距，所述支撐板安裝于所述過料間距內(nèi)，且一端與所述固定架轉動連接。

3.如權利要求2所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述支撐板為兩個，且上下間隔布置。

4.如權利要求2所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述固定架上設有傾斜引導面；所述傾斜引導面靠近所述支撐板的一端與所述支撐板的一端相對接，且低于所述傾斜引導面遠離所述支撐板的一端。

5.如權利要求2所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述固定架靠近所述支撐板的側面上開設有安裝槽，所述安裝槽的兩側設有轉動孔；所述支撐板的一端兩側分別設有與兩個所述轉動孔配合安裝的轉動軸；所述彈性件為扭簧，所述扭簧套設于所述轉動軸上，且位于所述安裝槽內(nèi)。

6.如權利要求1所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述遮擋罩包括多個側板和正面板，多個所述側板圍繞所述出風口設置，且相鄰的兩個所述側板固定連接，且各所述側板的一端與所述主管道內(nèi)壁固定連接，多個所述側板的另一端朝向所述出風口中心位置傾斜；所述正面板與所述出風口相對設置，且與多個所述側板的另一端固定連接；位于所述正面板下方的所述側板上開設有所述流動孔。

7.如權利要求1所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述連通管的上下端均設有弧形管段，兩個所述弧形管段均與所述主管道的外壁固定連接。

8.如權利要求7所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述進風口和所述出風口上均設有第一連接法蘭，兩個所述弧形管段上均設有與對應的所述第一連接法蘭對接安裝的第二連接法蘭。

9.如權利要求1所述的骨料斗除塵管道用轉換管件，其特征在于，所述骨料斗除塵管道用轉換管件還包括排出管，所述排出管的一端與所述主管道固定連接，另一端向下延伸；所述排出管的一端與所述排渣口相連通。

10.一種骨料斗除塵器，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的骨料斗除塵管道用轉換管件。

技術總結
本技術提供了一種骨料斗除塵管道用轉換管件及骨料斗除塵器，屬于混凝土生產(chǎn)技術領域，包括主管道、承載結構、遮擋罩、傾斜墊板及連通管，主管道設有出風口、進風口、排渣口，承載結構具有支撐板和彈性件；遮擋罩安裝于主管道的內(nèi)壁上且罩設于出風口上；遮擋罩的下端設有流動孔，傾斜墊板固定安裝于主管道內(nèi)，且位于承載結構的下方；傾斜墊板的下端與排渣口的下端對接；連通管固定安裝于主管道的外側，且兩端分別與出風口和進風口相連接。本技術提供的骨料斗除塵管道用轉換管件，將粉塵氣體中的較大塊體被盡快排出，減少甚至消除了較大塊體對除塵管道、除塵器所產(chǎn)生的強烈碰撞，確保除塵管道不會受損。

技術研發(fā)人員：于青揚,高保全,范彥平,王振杰,樊麗霞
受保護的技術使用者：井陘縣潤興科技有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2024/10/21