本技術(shù)涉及板材連接設(shè)備，尤其是涉及一種板材連接件。

背景技術(shù)：

1、在日常生產(chǎn)中，常常需要對兩塊金屬板材進(jìn)行固定連接；常規(guī)的金屬板材連接主要采用焊接形式，這種形式在焊接生產(chǎn)過程中，金屬板材易受到焊接高溫而改變產(chǎn)品的物理性能。且一般的板材表面會有防腐等涂層，焊接的過程中，高溫焊接容易對于產(chǎn)品表面已有的涂層造成破壞，需要二次防腐處理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率及成本增加，安裝拆卸效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種板材連接件。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種板材連接件，用于固定多組板材，其包括支撐板與卡頭，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有所述卡頭，所述卡頭背離所述支撐板的一側(cè)間隔設(shè)置有第一卡塊與第二卡塊，所述第一卡塊傾斜設(shè)置于所述卡頭的一端，所述第二卡塊傾斜設(shè)置于所述卡頭的另一端，所述第一卡塊與所述第二卡塊的遠(yuǎn)離所述支撐板的一端之間的距離最小；第一組板材的側(cè)面設(shè)置有第一卡槽，所述第一卡塊卡設(shè)于所述第一卡槽內(nèi)；第二組板材的側(cè)面設(shè)置有第二卡槽，所述第二卡塊卡設(shè)于所述第二卡槽；所述支撐板的兩端卡設(shè)于所述第一組板材與所述第二組板材之間。

4、通過采用上述技術(shù)方案，第一卡塊卡設(shè)于第一卡槽內(nèi)固定第一組板材，第二卡塊卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)固定第二組板材，支撐板的兩端抵接于第一組板材與第二組板材之間，形成三角支撐結(jié)構(gòu)，可以使得第一組板材與第二組板材之間組裝的更加穩(wěn)定，安裝拆卸更便捷，也能循環(huán)重復(fù)利用板材，顯著節(jié)約了成本。

5、進(jìn)一步的，所述第一卡塊的中線軸線與所述第二卡塊的中線軸線呈90°設(shè)置，便于方管或者圓管的安裝，使得安裝的結(jié)構(gòu)更緊湊、更穩(wěn)定。

6、進(jìn)一步的，所述第一卡塊與所述第二卡塊的結(jié)構(gòu)相同設(shè)置，節(jié)約成本。所述第一卡塊、所述第二卡塊遠(yuǎn)離所述支撐板的一端的寬度均小于所述第一卡塊、所述第二卡塊另一端的寬度，提高安裝的效率。

7、進(jìn)一步的，所述第一卡塊與所述第二卡塊遠(yuǎn)離所述支撐板的一端相對的側(cè)面均設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向斜面，提高組裝的效率。

8、進(jìn)一步的，所述板材連接件還包括第一支撐塊與第二支撐塊。所述第一支撐塊的一端與所述支撐板的下側(cè)固定連接，且設(shè)置于所述第一卡塊的下方，所述第一組板材遠(yuǎn)離所述第一卡塊的一側(cè)抵接于所述第一支撐塊的側(cè)面。所述第二支撐塊的一端與所述支撐板的下側(cè)固定連接，且設(shè)置于所述第二卡塊的下方，所述第二組板材遠(yuǎn)離所述第二卡塊的一側(cè)抵接于所述第二支撐塊的側(cè)面，對所述第一組板材與所述第二組板材進(jìn)行多方位的限位，提高了組裝的穩(wěn)定性。

9、進(jìn)一步的，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊均設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本。

10、進(jìn)一步的，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊相鄰側(cè)邊之間的夾角設(shè)置為90°，便于卡接方型或者圓形板材，增加接觸面積以使板材之間結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

11、進(jìn)一步的，所述板材連接件還包括螺絲，所述螺絲的一端穿設(shè)過所述支撐板且位于所述卡頭的一側(cè)，用于與豎向的第三組板材螺紋連接，便于安裝第三組板材，安裝拆卸便捷，提高了所述板材連接件的兼容性。

12、進(jìn)一步的，所述卡頭的長度小于所述支撐板的長度，節(jié)約成本。

13、進(jìn)一步的，所述支撐板、所述卡頭、所述第一卡塊與所述第二卡塊一體成型設(shè)置，強(qiáng)度更高，安裝拆卸更便捷。

14、綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為:

15、本實(shí)用新型通過第一卡塊卡設(shè)于第一卡槽內(nèi)固定第一組板材，第二卡塊卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)固定第二組板材，支撐板的兩端抵接于第一組板材與第二組板材之間，形成三角支撐結(jié)構(gòu)，可以使得第一組板材與第二組板材之間組裝的更加穩(wěn)定，安裝拆卸更便捷，也能循環(huán)重復(fù)利用板材，顯著節(jié)約了成本。

技術(shù)特征：

1.一種板材連接件(1)，用于固定多組板材，其特征在于，包括支撐板(2)與卡頭(3)，所述支撐板(2)的一側(cè)設(shè)置有所述卡頭(3)，所述卡頭(3)背離所述支撐板(2)的一側(cè)間隔設(shè)置有第一卡塊(31)與第二卡塊(32)，所述第一卡塊(31)傾斜設(shè)置于所述卡頭(3)的一端，所述第二卡塊(32)傾斜設(shè)置于所述卡頭(3)的另一端，所述第一卡塊(31)與所述第二卡塊(32)的遠(yuǎn)離所述支撐板(2)的一端之間的距離最??；第一組板材(8)的側(cè)面設(shè)置有第一卡槽(81)，所述第一卡塊(31)卡設(shè)于所述第一卡槽(81)內(nèi)；第二組板材(9)的側(cè)面設(shè)置有第二卡槽(91)，所述第二卡塊(32)卡設(shè)于所述第二卡槽(91)；所述支撐板(2)的兩端卡設(shè)于所述第一組板材(8)與所述第二組板材(9)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述第一卡塊(31)的中線軸線與所述第二卡塊(32)的中線軸線呈90°設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述第一卡塊(31)與所述第二卡塊(32)的結(jié)構(gòu)相同設(shè)置；所述第一卡塊(31)、所述第二卡塊(32)遠(yuǎn)離所述支撐板(2)的一端的寬度均小于所述第一卡塊(31)、所述第二卡塊(32)另一端的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述第一卡塊(31)與所述第二卡塊(32)遠(yuǎn)離所述支撐板(2)的一端相對的側(cè)面均設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述板材連接件(1)還包括第一支撐塊(4)與第二支撐塊(5)，所述第一支撐塊(4)的一端與所述支撐板(2)的下側(cè)固定連接，且設(shè)置于所述第一卡塊(31)的下方，所述第一組板材(8)遠(yuǎn)離所述第一卡塊(31)的一側(cè)抵接于所述第一支撐塊(4)的側(cè)面；所述第二支撐塊(5)的一端與所述支撐板(2)的下側(cè)固定連接，且設(shè)置于所述第二卡塊(32)的下方，所述第二組板材(9)遠(yuǎn)離所述第二卡塊(32)的一側(cè)抵接于所述第二支撐塊(5)的側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述第一支撐塊(4)與所述第二支撐塊(5)均設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述第一支撐塊(4)與所述第二支撐塊(5)相鄰側(cè)邊之間的夾角設(shè)置為90°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述板材連接件(1)還包括螺絲(6)，所述螺絲(6)的一端穿設(shè)過所述支撐板(2)且位于所述卡頭(3)的一側(cè)，用于與豎向的第三組板材螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述卡頭(3)的長度小于所述支撐板(2)的長度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接件(1)，其特征在于，所述支撐板(2)、所述卡頭(3)、所述第一卡塊(31)與所述第二卡塊(32)一體成型設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材連接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材連接件，其包括支撐板與卡頭。支撐板的一側(cè)設(shè)置有卡頭，卡頭背離支撐板的一側(cè)間隔設(shè)置有第一卡塊與第二卡塊，第一卡塊傾斜設(shè)置于卡頭的一端，第二卡塊傾斜設(shè)置于卡頭的另一端，第一卡塊與第二卡塊的遠(yuǎn)離支撐板的一端之間的距離最小。支撐板的兩端卡設(shè)于第一組板材與第二組板材之間。第一卡塊卡設(shè)于第一卡槽內(nèi)固定第一組板材，第二卡塊卡設(shè)于第二卡槽內(nèi)固定第二組板材，支撐板的兩端抵接于第一組板材與第二組板材之間，形成三角支撐結(jié)構(gòu)，可以使得第一組板材與第二組板材之間組裝的更加穩(wěn)定，安裝拆卸更便捷，也能循環(huán)重復(fù)利用板材，顯著節(jié)約了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳長勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市陳功智慧廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/10/21