專利名稱：圓錐滾子軸承鼠籠式保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，可廣泛應(yīng)用于滾動軸承的制造領(lǐng)域中。
現(xiàn)有的圓錐滾子軸承金屬保持架，都是用優(yōu)質(zhì)低碳鋼板進行沖壓制造的，稱之為鋼板沖壓保持架。鋼板沖壓保持架的優(yōu)質(zhì)鋼板平均材料利用率為20％左右，制造工序多，工藝復(fù)雜，沖壓模具的制作量大。
本實用新型的目的是要提供一種圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，以解決現(xiàn)有鋼板沖壓保持架材料利用率低，沖壓模具制作量大的問題。
本實用新型的目的是以下列方式實現(xiàn)的用焊接工藝性良好的低碳鋼絲、條料或其它金屬線材、條料作圓錐滾子軸承鼠籠式保持架的材料，用普通折壓工藝制成鼠籠式保持架的組件后，用對焊方法焊制成圓錐滾子軸承鼠籠式保持架。用上述方式制成的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，其保持架的基本結(jié)構(gòu)型式可以是兩個金屬絲圓環(huán)之間焊接有一個齒形金屬絲折壓件，或是兩個金屬絲圓環(huán)之間焊接有若干個鉤形金屬絲折壓件。
本實用新型與現(xiàn)有的鋼板沖壓保持架相比，由于其鼠籠形式的實現(xiàn)，是由焊接工藝性良好的低碳鋼絲、條料或其它金屬線材通過折壓和焊接方式來實現(xiàn)的，低碳鋼絲、條料或其它金屬線材的實體部分不作任何切除，其材料利用率為95％以上。而現(xiàn)有的鋼板沖壓保持架，其材料實體部分的80％左右被切除廢棄，材料利用率只有20％左右。其次，本實用新型與現(xiàn)有鋼板沖壓保持架相比，低碳鋼絲或其它金屬線材的折壓與對焊，比鋼板沖壓工藝簡單，模具制作量小。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型提出的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架的基本結(jié)構(gòu)型式之一。圖2是
圖1的A向展開。
圖3是本實用新型提出的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架的基本結(jié)構(gòu)型式之二。
圖4是本實用新型提出的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架結(jié)構(gòu)型式之一在成套軸承中的裝配、作用關(guān)系。圖5是圖4的A－A剖面。
圖6是本實用新型提出的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架結(jié)構(gòu)型式之二在成套軸承中的裝配、作用關(guān)系。圖7是圖6的A－A剖面。
參照
圖1結(jié)構(gòu)型式的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，齒形折壓件(1)用低碳鋼絲、條料或其它金屬線材、條料通過普通折壓工藝方法制成；兩個圓環(huán)(2)、(3)，其材料與(1)相同，用普通工藝制成。齒形折壓件(1)與圓環(huán)(2)、(3)間用普通對焊工藝焊接組合。
參照圖3結(jié)構(gòu)型式的圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，鉤形折壓件(4)用低碳鋼絲、條料或其它金屬線材、條料通過普通折壓工藝方法制成；兩個圓環(huán)(5)、(6)，其材料與(4)相同，用普通工藝制成。鉤形折壓件(4)與圓環(huán)(5)、(6)間用普通對焊工藝焊接組合。
圖4、圖5是
圖1結(jié)構(gòu)型式的鼠籠式保持架在成套圓錐滾子軸承中的裝配、作用關(guān)系，鼠籠式保持架與軸承內(nèi)圈、滾子組成不可分離的內(nèi)組件，外圈為可分離型。
圖6、圖7是圖3結(jié)構(gòu)型式的鼠籠式保持架在成套圓錐滾子軸承中的裝配、作用關(guān)系，鼠籠式保持架與滾子組成不可分離的滾保組件，內(nèi)圈和外圈均為可分離型。
權(quán)利要求1.圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，其特征在于其結(jié)構(gòu)型式可以是兩個金屬絲圓環(huán)(2)、(3)之間焊接有一個齒形金屬絲折壓件(1)，或是兩個金屬絲圓環(huán)(5)、(6)之間焊接有若干個鉤形金屬絲折壓件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承保持架，其特征在于金屬絲圓環(huán)(2)(3)、(5)、(6)、齒形金屬絲折壓件(1)和鉤形金屬絲折壓件(4)的材料為可焊接的低碳鋼絲、條料或其它金屬線材。
專利摘要本實用新型為圓錐滾子軸承鼠籠式保持架，其特征在于其結(jié)構(gòu)形式可以是兩個金屬絲圓環(huán)(2)、(3)之間焊接有一個齒形金屬絲折壓件(1)，或是兩個金屬絲圓環(huán)(5)、(6)之間焊接有若干個鉤形金屬絲折壓件(4)。本實用新型廣泛應(yīng)用在滾動軸承的制造領(lǐng)域中，其工藝簡單、用料少，可節(jié)約大量鋼材，降低加工成本。
文檔編號F16C33/46GK2152114SQ92226388
公開日1994年1月5日 申請日期1992年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月1日
發(fā)明者曹前倉, 李本根 申請人:淮南軸承廠