專利名稱：改良型閥接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用以增加閥的防漏效果，并可防止金屬導(dǎo)管在接合時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)?shù)拿摮霈F(xiàn)象，且具有拆裝相當(dāng)簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)的改良閥接頭。
現(xiàn)今閥已廣泛地為工業(yè)中所使用，尤其是用在管路系統(tǒng)中，以閥來(lái)控制管路系統(tǒng)之啟閉或流量大小，故其極受業(yè)者的喜愛(ài)并進(jìn)而購(gòu)買使用。
而一般管路用以連接金屬導(dǎo)管的閥(如圖5所示)，是于閥的兩側(cè)分別橫向螺接金屬導(dǎo)管，以便于管路中輸送液體或氣體之用，但此種連接結(jié)構(gòu)當(dāng)金屬導(dǎo)管受到化學(xué)液體的腐蝕損壞或受到施工單位不慎挖斷金屬導(dǎo)管時(shí)，則需由最外側(cè)的金屬導(dǎo)管依序旋松至損壞的金屬導(dǎo)管后，才能達(dá)到換裝目的，故其具有換裝時(shí)的不便性。
一種現(xiàn)有的閥接頭(如圖4所示)，其主要是在一閥體A兩側(cè)各形成凸緣B，凸緣B具有若干螺孔C，凸緣B外側(cè)設(shè)一橡膠墊片D，橡膠墊片D外緣也設(shè)一凸環(huán)E，該凸環(huán)E與閥體A、凸緣B對(duì)應(yīng)處也形成螺孔F，凸環(huán)E中央向外焊接一中空金屬導(dǎo)管G，以螺絲H穿設(shè)螺孔F、C間而將凸緣B與凸環(huán)E結(jié)合，然而，上述傳統(tǒng)閥接頭的方式，當(dāng)金屬導(dǎo)管G在受到化學(xué)液體流動(dòng)的腐蝕而損壞后，或是受到施工單位在施工中不慎挖斷金屬導(dǎo)管G時(shí)，則使得換裝工作需先以工具將各個(gè)螺絲H松開后，再加以換裝金屬導(dǎo)管G，另外，若是金屬導(dǎo)管G與凸緣E焊接的一端損壞時(shí)，則需將金屬導(dǎo)管G與凸緣E一并換裝，不但浪費(fèi)成本且有換裝費(fèi)時(shí)的現(xiàn)象。
另有一種閥接頭(如圖6所示)，其主要是閥80的一側(cè)接管81外周緣設(shè)有螺紋82，接管81外側(cè)接設(shè)一橡膠墊片83及一內(nèi)套筒84，內(nèi)套筒84靠閥80的一側(cè)形成一墊片槽85，內(nèi)套筒84外部周緣形成階梯狀段差部86，內(nèi)部形成螺紋87，內(nèi)套筒84內(nèi)部具螺紋，可與另一端外緣具螺紋91的金屬導(dǎo)管90螺合；一外套筒88其內(nèi)部亦具備階梯狀段差且套在內(nèi)套筒84外部，以內(nèi)部具螺紋89的外套筒88與閥80接管81的螺紋82處螺合后，而壓掣在內(nèi)套筒84外緣處，以使閥80的接管81與金屬導(dǎo)管90完成組裝，其雖然比前述閥接頭便于組裝及拆卸，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于該閥80接頭81的螺紋82與內(nèi)套筒84、外套筒88、金屬導(dǎo)管90間是采用螺接的方式，若是針對(duì)較大管徑的金屬導(dǎo)管90及長(zhǎng)度較長(zhǎng)的金屬導(dǎo)管90時(shí)，拆組時(shí)將金屬導(dǎo)管90用以螺接的方式，在拆、組的施工上具有相當(dāng)麻煩不便的缺點(diǎn)，因此，此種閥接頭的實(shí)用性并不佳，而有加以改良的必要。
針對(duì)上述傳統(tǒng)閥接頭的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良型閥接頭，主要是在閥的接管的側(cè)壁上形成螺孔，可在該螺孔內(nèi)螺入一迫緊螺絲，而在接管內(nèi)部具有一可設(shè)置橡膠墊片的墊片槽，而在閥的接管處外接一具有環(huán)槽的金屬導(dǎo)管，在組裝時(shí)，當(dāng)金屬導(dǎo)管插接在閥的接管內(nèi)部后，一方面可使呈V型的橡膠墊片受壓變形，以增加其防漏效果，而金屬導(dǎo)管是以嵌接的方式與閥的接管嵌合，并可借由迫緊螺絲螺鎖入接管的螺孔后，將迫緊螺絲的端部壓抵在金屬導(dǎo)管的環(huán)槽處，以防止金屬導(dǎo)管不當(dāng)?shù)某饷摮?，且本?shí)用新型具有拆組極為簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種改良型閥接頭，其特征在于在閥的一側(cè)接管內(nèi)部形成一階梯狀段差部及墊片槽，而在接管上形成一貫穿接管側(cè)壁面的螺孔，一可置入閥接管墊片槽中呈V型且具有彈性的橡膠墊片，一迫緊螺絲，可由螺孔處穿鎖螺入，一金屬導(dǎo)管，其內(nèi)側(cè)近端部處具有一呈內(nèi)凹的環(huán)槽，借由上述結(jié)構(gòu)的組合，當(dāng)金屬導(dǎo)管與閥的接管相互插接時(shí)，可使金屬導(dǎo)管的端部靠抵在接管內(nèi)部的階梯狀段差部處，借由金屬導(dǎo)管而壓擠橡膠墊片呈扁平狀，并使金屬導(dǎo)管的環(huán)槽與接管的螺孔處呈對(duì)應(yīng)狀態(tài)，再借由迫緊螺絲由螺孔處螺入，并使迫緊螺絲的內(nèi)側(cè)端部靠抵在金屬導(dǎo)管的環(huán)槽表面上，即可形成一完整的閥接頭。
前述的改良型閥接頭，其特征在于接管內(nèi)側(cè)的墊片槽是設(shè)置在階梯狀段差部的外側(cè)。
前述的改良型閥接頭，其特征在于接管內(nèi)側(cè)的墊片槽是設(shè)置在靠近閥的位置，而螺孔則設(shè)置在遠(yuǎn)離閥的位置。
因此，經(jīng)由以上說(shuō)明可知，本實(shí)用新型至少具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型在閥10接管11內(nèi)部設(shè)置橡膠墊片20，當(dāng)金屬導(dǎo)管40插接在接管11的內(nèi)部后，即可使橡膠墊片20被壓擠而呈扁平狀，以增加其防漏效果。
2.本實(shí)用新型的金屬導(dǎo)管40與閥10的接管11相互組裝時(shí)，是將金屬導(dǎo)管40以插接的方式插接在閥10的接管11的內(nèi)部，并使金屬導(dǎo)管40的環(huán)槽41與接管11的螺孔14呈相互對(duì)應(yīng)狀態(tài)，再借由迫緊螺絲30由螺孔14處朝內(nèi)螺入，并使迫緊螺絲30的端部靠抵在金屬導(dǎo)管40的環(huán)槽41處，以防止金屬導(dǎo)管40不當(dāng)?shù)拿摮鲩y10的接管11處，且本實(shí)用新型在拆裝時(shí)，只需輕松地旋松迫緊螺絲30后，即可便于在金屬導(dǎo)管40的拆裝，故本實(shí)用新型具有拆裝相當(dāng)簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的正視平面剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的俯視平面剖視圖。
圖4為一種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的剖視分解圖。
圖5為另一種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的組裝平面圖。
圖6為另一種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體外觀部份剖視圖。
本實(shí)用新型為一種改良型閥接頭(如
圖1、2所示)，此圖中可看出本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，主要是在閥10的一側(cè)接管11內(nèi)部形成一階梯狀段差部12及墊片槽13，而在接管11上形成一貫穿接管11側(cè)壁面的螺孔14；一截面呈V型且具有彈性的橡膠墊片20，該橡膠墊片20是可置入前述墊片槽13內(nèi)定位，且該橡膠墊片20是設(shè)置在階梯狀段差部12的外側(cè)；一迫緊螺絲30，是可由螺孔14處穿鎖螺入，且螺孔14及迫緊螺絲30是對(duì)應(yīng)設(shè)置在橡膠墊片20的外側(cè)端；一金屬導(dǎo)管40，其外側(cè)近端部處具有一呈內(nèi)凹的環(huán)槽41。
借由上述結(jié)構(gòu)的組合后，如圖2中所示，當(dāng)金屬導(dǎo)管40插接在接管11的內(nèi)部后，使金屬導(dǎo)管40的端部嵌插靠抵在階梯狀段差部12處，并可使呈V型的橡膠墊片20而金屬導(dǎo)管40受擠壓變形成扁平狀(如圖3中所示)，從而可增加閥及金屬導(dǎo)管40的防漏效果，而金屬導(dǎo)管40與閥10的接管11的接合處，為當(dāng)金屬導(dǎo)管40的環(huán)槽41插接在閥的接管11的內(nèi)部時(shí)，可借由迫緊螺絲30旋入螺孔14處，并使迫緊螺絲30的端部靠抵在金屬導(dǎo)管40的環(huán)槽41處，以防止金屬導(dǎo)管40在接合時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)?shù)拿摮霈F(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種改良型閥接頭，其特征在于在閥的一側(cè)接管內(nèi)部形成一階梯狀段差部及墊片槽，而在接管上形成一貫穿接管側(cè)壁面的螺孔，一可置入閥接管墊片槽中呈V型且具有彈性的橡膠墊片，一迫緊螺絲，可由螺孔處穿鎖螺入，一金屬導(dǎo)管，其內(nèi)側(cè)近端部處具有一呈內(nèi)凹的環(huán)槽，借由上述結(jié)構(gòu)的組合，當(dāng)金屬導(dǎo)管與閥的接管相互插接時(shí)，可使金屬導(dǎo)管的端部靠抵在接管內(nèi)部的階梯狀段差部處，借由金屬導(dǎo)管而壓擠橡膠墊片呈扁平狀，并使金屬導(dǎo)管的環(huán)槽與接管的螺孔處呈對(duì)應(yīng)狀態(tài)，再借由迫緊螺絲由螺孔處螺入，并使迫緊螺絲的內(nèi)側(cè)端部靠抵在金屬導(dǎo)管的環(huán)槽表面上，即可形成一完整的閥接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型閥接頭，其特征在于接管內(nèi)側(cè)的墊片槽是設(shè)置在階梯狀段差部的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型閥接頭，其特征在于接管內(nèi)側(cè)的墊片槽是設(shè)置在靠近閥的位置，而螺孔則設(shè)置在遠(yuǎn)離閥的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良型閥接頭，在閥的接管側(cè)壁螺孔內(nèi)螺入一迫緊螺絲，接管內(nèi)部具有一可設(shè)置呈V型橡膠墊片的墊片槽，閥的接管插接一具有環(huán)槽的金屬導(dǎo)管，金屬導(dǎo)管以嵌接的方式與閥的接管嵌合，可使呈V形的橡膠墊片受壓變形，增加閥的防漏效果，并可借由迫緊螺絲螺鎖入接管的螺孔后，將迫緊螺絲的端部壓抵在金屬導(dǎo)管的環(huán)槽處，以防止金屬導(dǎo)管接合時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)?shù)拿摮霈F(xiàn)象，具有拆組簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L21/08GK2206888SQ9422117
公開日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月8日
發(fā)明者黃翠花 申請(qǐng)人:臺(tái)灣三崎實(shí)業(yè)股份有限公司