專利名稱：超薄壁鋼筋混凝土管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土管道，特別是一種超薄壁鋼筋混凝土管。
鋼筋混凝土管已廣泛應(yīng)用于城建、水利等工程中。如將管道的壁厚制作得僅僅滿足管道安裝完畢后靜止?fàn)顟B(tài)下使用對強(qiáng)度的要求，那么管道將難以滿足運(yùn)輸、吊裝過程中對剛度、撓度的要求而被破壞，所以，現(xiàn)有管道的壁厚大大厚于靜止?fàn)顟B(tài)下使用對壁厚的要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能在強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性幾方面滿足運(yùn)輸、安裝和使用的要求，而與現(xiàn)有的鋼筋混凝土管相比能大大減小壁厚、節(jié)省材料的鋼筋混凝土管。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在超薄壁管道的內(nèi)壁或外壁布有縱向條狀和橫向環(huán)狀的肋條若干道、制管時，管壁和肋條同時澆筑，使之連為一體。
本實(shí)用新型采用了管道內(nèi)壁或外壁布環(huán)狀橫肋和條狀縱肋的結(jié)構(gòu)，使得在保證管道強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的情況下，能大大減小管壁厚度，從而能大幅度節(jié)省材料，降低造價，減輕管道重量，便于運(yùn)輸和安裝。


圖1是本實(shí)用新型采用外管壁布肋結(jié)構(gòu)的部分剖視的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型采用外管壁布肋結(jié)構(gòu)的斷面示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
鋼筋混凝土管8由超薄壁管1、環(huán)狀的橫肋2和條狀的縱肋3構(gòu)成，三者均為同配料的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。超薄壁管1的管壁中縱向布有鋼筋4，橫向布有環(huán)狀的鋼筋5，一般不承負(fù)壓的管道只按構(gòu)造布鋼筋，管壁一般厚1.5－3厘米，若超薄壁管1的斷面大于3M2或管道使用時填土厚度超過管徑時，壁厚和鋼筋的布置應(yīng)根據(jù)計算確定。超薄壁管1的斷面可以是正圓，也可以是非正圓。
縱肋3主要用以滿足管道吊裝時縱向撓度要求，條數(shù)為2－16根，管徑越大，條數(shù)越多。環(huán)狀的橫肋2主要用以保證管道的剛度，橫肋2的間距在50－150厘米之間。橫肋2和縱肋3的寬一般為3－5厘米、高一般為10－15厘米。橫肋2和縱肋3中分別布有鋼筋7和鋼筋6，一般按構(gòu)造配筋。當(dāng)管道斷面面積大于3M2時，應(yīng)按管道的強(qiáng)度、剛度要求確定肋的高與寬及配筋。橫肋2和縱肋3的斷面形狀應(yīng)宜于脫模。管道的長度以適于運(yùn)輸和安裝為限。
所有的鋼筋均宜采用冷拔拉細(xì)鋼絲。超薄壁管1和橫肋2、縱肋3同時澆筑，連為一個整體。
橫肋2和縱肋3布于超薄壁管1外壁的稱外肋式，布于超薄壁管1內(nèi)壁的稱內(nèi)肋式。采用明挖掩埋或斷面面積小于3M2的管道宜采用外肋式，采用頂推鉆進(jìn)或斷面面積大于3M2的管道，宜用內(nèi)肋式。
本實(shí)用新型可以一節(jié)管道整體澆筑，也可將一節(jié)鋼筋混凝土管分解為若干個橫截面為弧形的帶有弧形橫肋和條狀縱肋的縱向長片，每個長片單獨(dú)布筋澆筑，然后將這些長片合攏安裝成一節(jié)筒狀的鋼筋混凝土管。
權(quán)利要求1.一種鋼筋混凝土管，其特征在于在超薄壁管(1)的內(nèi)壁或外壁布有同時澆注為一體的環(huán)狀的橫肋(2)和條狀的縱肋(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土管，其特征在于橫肋(2)的間距為50－150厘米，縱肋(3)依管徑的大小不同其條數(shù)在2－16條之間。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土管，其特征在于該鋼筋混凝土管可以由分片澆筑成的若干個橫截面為弧形，其內(nèi)壁或外壁帶有弧形橫肋和條狀縱肋的鋼筋混凝長片合攏組裝而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋混凝土管，由筒狀薄壁管和布于其內(nèi)壁或外壁的橫助及縱肋構(gòu)成，三者同時澆筑連為一個整體。由于采用了在管壁的內(nèi)壁或外壁布助的結(jié)構(gòu)，從而在最大限度地減小壁厚的情況下，能保證管道的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，節(jié)省材料，降低造價，減輕管道重量，便于安裝。
文檔編號F16L9/00GK2214578SQ9424420
公開日1995年12月6日 申請日期1994年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月3日
發(fā)明者凌宏圖 申請人:凌宏圖