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平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5581423閱讀:576來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置,特別是一種平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中采用的三環(huán)減、增速傳動(dòng)裝置,其內(nèi)齒輪加工需要專用機(jī)床,造價(jià)高;由于內(nèi)齒輪不能做成硬齒面,使承載能力受到限制。而現(xiàn)有技術(shù)采用的同軸擺線針輪減速機(jī)通常采用柱銷輸出機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
中國(guó)專利ZL96236353.7公開的針齒連桿行星減速機(jī),由于只有一個(gè)輸入軸時(shí),沒(méi)有解決克服機(jī)構(gòu)死點(diǎn)的問(wèn)題。中國(guó)專利ZL96207312.1公開的同步帶雙曲柄環(huán)板式針擺減速器,由于只有一塊齒環(huán)板,齒環(huán)板的兩側(cè)需各設(shè)置一塊平衡板,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝困難,成本高。上面二個(gè)專利中齒環(huán)板或平衡板都是通過(guò)偏心套與輸入軸相聯(lián),因微動(dòng)磨損,偏心套或軸承將會(huì)過(guò)早失效;此外,輸出軸上只有一個(gè)外齒輪,當(dāng)齒環(huán)板是二個(gè)以上時(shí),外齒輪的加工難度大,造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能避免上述已有技術(shù)之不足的傳動(dòng)裝置,即一種具有嚙合齒數(shù)多、重合度大、齒輪均可做成硬齒面、承載能力高的、齒面間實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)嚙合、傳動(dòng)效率高、通過(guò)曲柄或齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)雙曲柄機(jī)構(gòu)過(guò)死點(diǎn)、傳動(dòng)比范圍大、制造簡(jiǎn)單、成本低、維修方便的平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置;本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置,包括箱體、箱蓋和箱座,其特征在于具有兩根高速軸和一根低速軸,其兩端分別由支撐軸承安裝在箱體上;高速軸上有相位差成180°的兩個(gè)偏心軸頸;兩塊三孔環(huán)板通過(guò)軸承與偏心軸頸相連,組成兩個(gè)相位差成180°的平行雙曲柄機(jī)構(gòu),其中環(huán)板起連桿作用;環(huán)板內(nèi)孔套在低速軸上,其圓周上均布著針齒銷,針齒銷外有滾動(dòng)套;當(dāng)兩塊環(huán)板上的針齒銷與固聯(lián)在低速軸上相應(yīng)相位差成180°的兩個(gè)擺線輪嚙合時(shí),實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)的少齒差傳動(dòng);在箱體外兩根高速軸的同側(cè)用一與齒環(huán)板不同相位的連桿將它們相連,連桿驅(qū)動(dòng)高速軸通過(guò)死點(diǎn),或在箱體內(nèi)的兩根高速軸上固聯(lián)相同的小齒輪,在低速軸上空套一個(gè)過(guò)橋大齒輪,兩對(duì)齒輪的外嚙合驅(qū)動(dòng)雙曲柄順利通過(guò)死點(diǎn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1)高速軸與偏心軸頸做成一體,去掉常用的偏心套,結(jié)構(gòu)和安裝簡(jiǎn)便,且消除了微動(dòng)磨損和發(fā)熱;2)低速軸上固聯(lián)兩個(gè)相位差180°的擺線輪,制造工藝簡(jiǎn)單;3)兩塊三孔環(huán)板通過(guò)軸承與偏心軸頸相連,組成兩個(gè)相位差成180°的平行雙曲柄機(jī)構(gòu),高速軸可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡,不需另外的平衡板;4)嚙合副為擺線輪和針齒銷,均可做成硬齒面,且同時(shí)嚙合齒數(shù)多,重合度大,因此承載能力強(qiáng);5)齒面間實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)嚙合,傳動(dòng)效率高;6)結(jié)構(gòu)上采用曲柄或齒輪傳動(dòng)解決雙曲柄的死點(diǎn)問(wèn)題,降低振動(dòng)和沖擊;7)不需要專用機(jī)床加工齒輪和針齒,工藝性能好,造價(jià)低,安裝維修方便;8)體積小,重量輕,傳動(dòng)范圍大,壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)附圖構(gòu)成的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型有如下附圖


圖1本實(shí)用新型的實(shí)施1的剖面示意圖;圖2本實(shí)用新型的實(shí)施2的剖面示意圖。
參見(jiàn)附
圖1,在本實(shí)施例中平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置,包括箱體1、端蓋2、4、11、15、23;兩根高速軸3、14和一根低速軸9,其兩端分別由軸承4、15和11支撐在箱座的軸承孔內(nèi),軸承外側(cè)裝有端蓋和密封圈;同一根高速軸上有兩個(gè)相位差成180°的偏心軸頸,偏心軸頸相當(dāng)于曲柄,兩塊三孔環(huán)板5、17通過(guò)軸承2與偏心軸頸相連,組成兩個(gè)相位差成180°的雙曲柄機(jī)構(gòu),其中環(huán)板起連桿的作用;環(huán)板內(nèi)孔的圓周上均布著針齒銷7,針齒銷外有滾動(dòng)套8;當(dāng)兩塊環(huán)板5、17上的針齒銷與固聯(lián)在低速軸上且相應(yīng)相位差成180°的兩個(gè)擺線齒輪12、21嚙合時(shí),形成無(wú)滑動(dòng)的少齒差傳動(dòng),高速軸上因此可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡,降低振動(dòng)和沖擊;該傳動(dòng)裝置的速比i=Z1/(Z1-Z2),其中Z1為低速軸上齒輪齒數(shù),Z2為內(nèi)齒環(huán)板上的針齒數(shù);在本實(shí)施例中,箱體外,由一根與齒環(huán)板不同相位的連桿20通過(guò)偏心套19、軸承25和兩根高速軸3、14相連,連桿20驅(qū)動(dòng)高速軸通過(guò)死點(diǎn)。
參見(jiàn)附圖2,在本實(shí)施例中,平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置采用在箱體內(nèi)的兩根高速軸固聯(lián)相同的小齒輪19、25,在低速軸上空套一個(gè)過(guò)橋的大齒輪26,兩對(duì)外嚙合驅(qū)動(dòng)雙曲柄順利通過(guò)死點(diǎn)。
在上述兩個(gè)實(shí)施例中低速軸9上固聯(lián)相位差成180°的兩個(gè)擺線齒輪12、21,其齒廓曲線為等幅外擺線或等幅外擺線等距曲線。連桿20的材料可以是工程復(fù)合材料。
權(quán)利要求1.一種平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置,包括箱體(1)、端蓋(2、4、11、15、23),其特征在于具有兩根高速軸(3、14)和一根低速軸(9),其兩端分別由支撐軸承(4、15和11)安裝在箱體上;高速軸上有相位差成180°的兩個(gè)偏心軸頸;兩塊三孔環(huán)板(5、17)通過(guò)軸承(2)與偏心軸頸相連,組成兩個(gè)相位差成180°的平行雙曲柄機(jī)構(gòu),其中環(huán)板起連桿作用;環(huán)板內(nèi)孔套在低速軸上,其圓周上均布著針齒銷(7),針齒銷外有滾動(dòng)套(8);當(dāng)兩塊環(huán)板上針齒銷與固聯(lián)在低速軸上相應(yīng)相位差成180°的兩個(gè)擺線齒輪(12、21)嚙合時(shí),實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)的少齒差傳動(dòng);在箱體外兩根高速軸的同側(cè)用一與環(huán)板(5、17)不同相位的連桿(20)相連,連桿驅(qū)動(dòng)高速軸通過(guò)死點(diǎn),或在箱體內(nèi)的兩根高速軸固聯(lián)相同的小齒輪(19、25),在低速軸上空套一個(gè)過(guò)橋大齒輪(26),兩對(duì)齒輪的外嚙合驅(qū)動(dòng)環(huán)板(5、17)順利通過(guò)死點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其特征是低速軸(9)上固聯(lián)相位差成180°的兩個(gè)擺線齒輪(12、21),其齒廓曲線為等幅外擺線或等幅外擺線等距曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置,其特征是連桿(20)的材料可以是工程復(fù)合材料。
專利摘要一種平行軸擺線針輪減、增速傳動(dòng)裝置,包括高速軸3、14和低速軸9;高速軸上有相位差成180°的兩個(gè)偏心軸頸,具有兩個(gè)相位差成180°的平行雙曲柄機(jī)構(gòu);在低速軸上固聯(lián)相應(yīng)相位差成180°的兩個(gè)擺線齒輪12、21,形成無(wú)滑動(dòng)的少齒差傳動(dòng);不采用平衡板即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡;有兩種雙曲柄過(guò)死點(diǎn)的方案。本實(shí)用新型的擺線輪和針齒重合度大,承載能力強(qiáng);消除了微動(dòng)磨損,齒面間實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)嚙合,傳動(dòng)效率高;特別用于重載、大扭矩的傳動(dòng)工況。
文檔編號(hào)F16H1/28GK2327840SQ9822845
公開日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日
發(fā)明者許洪斌, 鄧明, 張光輝 申請(qǐng)人:重慶工業(yè)管理學(xué)院
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