臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構。
【背景技術】
[0002]目前現(xiàn)有技術的苛刻工況臨氫球閥，裝閥桿的工藝孔均采用端蓋壓緊墊片的密封方式，因為氫氣分子直徑小，穿透能力強，在空氣中達到4~75%的體積濃度即可發(fā)生爆炸，因此工況上需要對閥門進行定期檢修更換墊片，增加生產(chǎn)成本及減小產(chǎn)量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構合理，密封性能好的臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:
一種臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，其特征是:在閥體下部設有一個裝配閥桿的工藝孔，并在其所處閥體上堆焊有硬質合金，形成錐面密封副；閥瓣密封面上堆焊有硬質合金，并呈球面狀，和閥體上堆焊硬質合金的錐面密封副形成線密封，在介質的壓力及閥瓣頭部的緊固螺母作用力下，形成第一道線接觸密封；閥瓣的軸部和閥體下填料函里的填料形成第二道密封，在閥瓣頭部的緊固螺母作用力與下填料壓蓋作用下，保證了填料的密封性能。
[0005]緊固螺母設置在下閥蓋的下方。
[0006]緊固螺母與下閥蓋之間設置墊片。
[0007]本發(fā)明結構合理，使得閥門在保證自身密封性能的基礎上，極大的避免了閥門因為頻繁啟閉導致的潛在泄漏與閥桿飛出的風險，確保閥門能夠安全可靠運行，從而提高了閥門的可靠性及安全性。
[0008]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1是一種臨氫茍1刻工況用球閥總成圖。
[0010]圖2是雙重密封結構示意圖。
[0011]圖3是閥瓣密封面和閥體錐面密封副形成線密封結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]一種臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，在閥體下部設有一個裝配閥桿的工藝孔1，并在其所處閥體2上堆焊有硬質合金3，形成錐面密封副；閥瓣密封面上堆焊有硬質合金4，并呈球面狀，和閥體上堆焊硬質合金的錐面密封副形成線密封，在介質的壓力及閥瓣5頭部的緊固螺母6作用力下，形成第一道線接觸密封；閥瓣的軸部和閥體下填料函里的填料7形成第二道密封，在閥瓣頭部的緊固螺母6作用力與下填料壓蓋8作用下，保證了填料的密封性能。這樣既達到了防止閥桿飛出的效果，又保證了閥門整體的有效密封。圖中還有下閥蓋9。緊固螺母設置在下閥蓋的下方。緊固螺母與下閥蓋之間設置墊片。
【主權項】
1.一種臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，其特征是:在閥體下部設有一個裝配閥桿的工藝孔，并在其所處閥體上堆焊有硬質合金，形成錐面密封副；閥瓣密封面上堆焊有硬質合金，并呈球面狀，和閥體上堆焊硬質合金的錐面密封副形成線密封，在介質的壓力及閥瓣頭部的緊固螺母作用力下，形成第一道線接觸密封；閥瓣的軸部和閥體下填料函里的填料形成第二道密封，在閥瓣頭部的緊固螺母作用力與下填料壓蓋作用下，保證填料的密封性能。
2.根據(jù)權利要求1所述的臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，其特征是:緊固螺母設置在下閥蓋的下方。
3.根據(jù)權利要求2所述的臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，其特征是:緊固螺母與下閥蓋之間設置墊片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臨氫苛刻工況用球閥裝配閥桿工藝孔的雙重密封結構，在閥體下部設有一個裝配閥桿的工藝孔，并在其所處閥體上堆焊有硬質合金，形成錐面密封副；閥瓣密封面上堆焊有硬質合金，并呈球面狀，和閥體上堆焊硬質合金的錐面密封副形成線密封,在介質的壓力及閥瓣頭部的緊固螺母作用力下，形成第一道線接觸密封；閥瓣的軸部和閥體下填料函里的填料形成第二道密封，在閥瓣頭部的緊固螺母作用力與下填料壓蓋作用下，保證了填料的密封性能。本發(fā)明結構合理，使得閥門在保證自身密封性能的基礎上，極大的避免了閥門因為頻繁啟閉導致的潛在泄漏與閥桿飛出的風險，確保閥門能夠安全可靠運行，從而提高了閥門的可靠性及安全性。
【IPC分類】F16K5-08, F16K41-02, F16K5-06, F16K27-06
【公開號】CN104791513
【申請?zhí)枴緾N201510221722
【發(fā)明人】張清雙, 牛小龍
【申請人】江蘇神通閥門股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月5日