全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種呼吸閥。本發(fā)明適用于油罐車頂部對(duì)罐內(nèi)過壓或負(fù)壓保護(hù)的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]在油罐車的罐體上，為了防止罐體裝油時(shí)產(chǎn)生過壓或放油時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓將罐體爆裂或吸癟，一般在罐體頂部安裝呼吸閥，裝油超壓時(shí)呼吸閥打開泄放壓力，放油負(fù)壓時(shí)從呼吸閥吸入空氣補(bǔ)充罐體壓力，防止罐體爆裂或吸癟。但是，現(xiàn)有用于油罐車的呼吸閥，其超壓和負(fù)壓開啟壓力都是由彈簧的彈性力設(shè)定，當(dāng)車輛剎車、側(cè)翻或者上下坡時(shí)容易出現(xiàn)介質(zhì)的沖擊，使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)，介質(zhì)從呼吸閥溢出，造成介質(zhì)的流失或者環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種在油罐車顛簸或側(cè)翻時(shí)防止介質(zhì)溢出，密封性能可靠的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括閥體、正壓閥座、正壓彈簧、彈簧座、負(fù)壓閥瓣、負(fù)壓閥桿、負(fù)壓彈簧，閥體外圓柱面垂直固定密封安裝在罐體頂部，正壓閥座固定安裝在閥體內(nèi)腔，正壓閥座徑向外圓面與閥體內(nèi)壁之間安裝O型密封圈，彈簧座安裝在正壓閥座上端面的閥體內(nèi)，在彈簧座下端面制有環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈內(nèi)外兩側(cè)的彈簧座上制有軸向流通通道，正壓閥座上端面制有與環(huán)形密封圈相互配合的密封面，正壓彈簧安裝在彈簧座上端面與閥體之間；主要是負(fù)壓閥瓣由負(fù)壓閥桿和負(fù)壓彈簧安裝在彈簧座上，負(fù)壓閥瓣徑向外圓面與正壓閥座流通孔內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，負(fù)壓閥瓣上端面制有與彈簧座的環(huán)形密封圈相互配合的密封面；閥體下部固定連接下蓋，該下蓋上部外圓面與閥體下部?jī)?nèi)圓壁螺紋相互配合連接，下蓋上端面與正壓閥座下端面壓緊連接；在下蓋內(nèi)腔與正壓閥座之間設(shè)有防溢流自動(dòng)密封裝置，該防溢流自動(dòng)密封裝置由下蓋上部?jī)?nèi)腔的活塞缸、活塞、滾球和環(huán)形密封墊組成，活塞缸圓周方向制有若干條軸向通槽，活塞外圓面與活塞缸內(nèi)圓壁動(dòng)配合，滾球安裝在活塞下端面的下蓋內(nèi)腔，活塞下端面制有與滾球球面相互配合的凹球面，環(huán)形密封墊密封固定安裝在正壓閥座通道內(nèi)壁，活塞上端面具有與環(huán)形密封墊相互配合的密封面，在位于滾球外側(cè)的下蓋側(cè)壁圓周方向制有若干個(gè)窗口。
[0005]在以上技術(shù)方案中，下蓋側(cè)壁窗口處安裝濾網(wǎng)。
[0006]在以上技術(shù)方案中，活塞上端面中心制有空腔，該空腔內(nèi)安裝配重塊。
[0007]在以上技術(shù)方案中，活塞上端面制有外圓錐密封面，環(huán)形密封墊的內(nèi)環(huán)面制有與活塞外圓錐密封面相互配合的內(nèi)圓錐密封面。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在閥體內(nèi)設(shè)置防溢流自動(dòng)密封裝置，當(dāng)油罐車顛簸傾斜或側(cè)翻時(shí)，滾球會(huì)隨之往傾斜方向滾動(dòng)，給活塞向上的推力，促使活塞上移與環(huán)形密封墊形成密封配合，阻斷罐體內(nèi)介質(zhì)的溢出，防止油罐車顛簸傾斜或側(cè)翻時(shí)介質(zhì)溢出，密封性能可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1、閥體，2、開口銷，3、正壓彈簧，4、負(fù)壓彈簧，5、彈簧座，6、環(huán)形密封圈，7、正壓閥座，8、0型密封圈，9、環(huán)形密封墊，10、負(fù)壓閥瓣，11、配重塊，12、活塞，13、滾球，14、下蓋、15、濾網(wǎng)，16、負(fù)壓閥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，包括閥體1、正壓閥座7、正壓彈簧3、彈簧座5、負(fù)壓閥瓣10、負(fù)壓閥桿16、負(fù)壓彈簧4，閥體I外圓柱面垂直固定密封安裝在罐體頂部，閥體I可以采用外圓柱面上的螺紋安裝在罐體頂部人孔蓋小蓋上，也可以采用螺釘安裝在罐體頂部人孔蓋小蓋上，正壓閥座7固定安裝在閥體I內(nèi)腔，正壓閥座7徑向外圓面與閥體I內(nèi)壁之間安裝O型密封圈8，實(shí)現(xiàn)正壓閥座7與閥體I之間的密封，彈簧座5安裝在正壓閥座7上端面的閥體I內(nèi)，在彈簧座5下端面制有環(huán)形密封圈6，環(huán)形密封圈6內(nèi)外兩側(cè)的彈簧座5上制有軸向流通通道，使介質(zhì)可以從環(huán)形密封圈6內(nèi)外兩側(cè)的流通通道內(nèi)流過，正壓閥座7上端面制有與環(huán)形密封圈6相互配合的密封面，正壓彈簧3安裝在彈簧座5上端面與閥體I之間，壓緊彈簧座5下端面的環(huán)形密封圈6與正壓閥座7上端面的密封面密封配合；負(fù)壓閥瓣10由負(fù)壓閥桿16和負(fù)壓彈簧4安裝在彈簧座5上，負(fù)壓彈簧4套裝在負(fù)壓閥桿16外側(cè)，其下端壓裝在彈簧座5上端面中心，上端壓裝在負(fù)壓閥桿16上端的開口銷2下面，負(fù)壓閥瓣10徑向外圓面與正壓閥座7流通孔內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，負(fù)壓閥瓣10上端面制有與彈簧座5的環(huán)形密封圈6相互配合的密封面，由負(fù)壓彈簧4彈力將負(fù)壓閥瓣10密封面與彈簧座5的環(huán)形密封圈6壓緊密封配合，在正常狀態(tài)下，環(huán)形密封圈6外側(cè)環(huán)形密封面與正壓閥座7密封面密封配合，而環(huán)形密封圈6內(nèi)側(cè)環(huán)形密封面與負(fù)壓閥瓣10密封面密封配合，當(dāng)罐體內(nèi)介質(zhì)壓力超過正壓彈簧3的壓緊力時(shí)，介質(zhì)壓力克服正壓彈簧3的彈性力推開彈簧座5，使介質(zhì)從彈簧座5上的環(huán)形密封圈6外側(cè)的軸向流通通道中流到閥體I出口，泄放罐體內(nèi)介質(zhì)壓力；當(dāng)罐體泄放介質(zhì)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，負(fù)壓克服負(fù)壓彈簧4的彈性力，吸動(dòng)負(fù)壓閥瓣10密封面離開環(huán)形密封圈6，使閥體I出口空氣從彈簧座5上的環(huán)形密封圈6內(nèi)側(cè)的軸向流通通道進(jìn)入罐體內(nèi)；閥體I下部固定連接下蓋14，該下蓋14上部外圓面與閥體I下部?jī)?nèi)圓壁螺紋相互配合連接，下蓋14上端面與正壓閥座7下端面壓緊連接，將正壓閥座7壓緊安裝在閥體I內(nèi)壁凸肩與下蓋14上端面之間；在下蓋14內(nèi)腔與正壓閥座7之間設(shè)有防溢流自動(dòng)密封裝置，該防溢流自動(dòng)密封裝置由下蓋14上部?jī)?nèi)腔的活塞缸、活塞12、滾球13和環(huán)形密封墊9組成，活塞缸圓周方向制有若干條軸向通槽，活塞12外圓面與活塞缸內(nèi)圓壁動(dòng)配合，所述活塞缸可以采用在下蓋14內(nèi)腔壁均勻設(shè)置若干徑向的導(dǎo)向筋組成，相鄰兩導(dǎo)向筋之間形成軸向通槽，當(dāng)罐體超壓或負(fù)壓時(shí)，介質(zhì)或空氣可以從軸向通槽內(nèi)通過，滾球13安裝在活塞12下端面的下蓋14內(nèi)腔，活塞12下端面制有與滾球13球面相互配合的凹球面，環(huán)形密封墊9密封固定安裝在正壓閥座7通道內(nèi)壁，活塞12上端面具有與環(huán)形密封墊9相互配合的密封面，在位于滾球13外側(cè)的下蓋14側(cè)壁圓周方向制有若干個(gè)窗口，將下蓋14內(nèi)腔與罐體連通，當(dāng)油罐車顛簸傾斜或側(cè)翻時(shí)，滾球13往傾斜方向滾動(dòng)，推動(dòng)活塞12向上移動(dòng)，使活塞12密封面與環(huán)形密封墊9形成密封配合，阻斷罐體內(nèi)介質(zhì)的溢出。
[0012]下蓋14側(cè)壁窗口處安裝濾網(wǎng)15，防止空氣內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入罐體。
[0013]活塞12上端面中心制有空腔，當(dāng)活塞12采用輕質(zhì)材料時(shí)，在該空腔內(nèi)安裝配重塊11，防止介質(zhì)將活塞12浮起與環(huán)形密封墊9形成密封。
[0014]活塞12上端面制有外圓錐密封面，環(huán)形密封墊9內(nèi)環(huán)面制有與活塞12外圓錐密封面相互配合的內(nèi)圓錐密封面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，包括閥體(I)、正壓閥座(7)、正壓彈簧(3)、彈簧座(5)、負(fù)壓閥瓣(10)、負(fù)壓閥桿(16)、負(fù)壓彈簧(4)，閥體⑴外圓柱面垂直固定密封安裝在罐體頂部，正壓閥座(7)固定安裝在閥體(I)內(nèi)腔，正壓閥座(7)徑向外圓面與閥體(I)內(nèi)壁之間安裝O型密封圈(8)，彈簧座(5)安裝在正壓閥座(7)上端面的閥體(I)內(nèi)，在彈簧座(5)下端面制有環(huán)形密封圈￠)，環(huán)形密封圈￠)內(nèi)外兩側(cè)的彈簧座(5)上制有軸向流通通道，正壓閥座(7)上端面制有與環(huán)形密封圈(6)相互配合的密封面，正壓彈簧(3)安裝在彈簧座(5)上端面與閥體⑴之間；其特征是負(fù)壓閥瓣(10)由負(fù)壓閥桿(16)和負(fù)壓彈簧(4)安裝在彈簧座(5)上，負(fù)壓閥瓣(10)徑向外圓面與正壓閥座(7)流通孔內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，負(fù)壓閥瓣(10)上端面制有與彈簧座(5)的環(huán)形密封圈(6)相互配合的密封面；閥體⑴下部固定連接下蓋(14)，下蓋(14)上端面與正壓閥座(7)下端面壓緊連接；在下蓋(14)內(nèi)腔與正壓閥座(7)之間設(shè)有防溢流自動(dòng)密封裝置，該防溢流自動(dòng)密封裝置由下蓋(14)上部?jī)?nèi)腔的活塞缸、活塞(12)、滾球(13)和環(huán)形密封墊(9)組成，活塞缸圓周方向制有若干條軸向通槽，活塞(12)外圓面與活塞缸內(nèi)圓壁動(dòng)配合，滾球(13)安裝在活塞(12)下端面的下蓋(14)內(nèi)腔，活塞(12)下端面制有與滾球(13)球面相互配合的凹球面，環(huán)形密封墊(9)密封固定安裝在正壓閥座(7)通道內(nèi)壁，活塞(12)上端面具有與環(huán)形密封墊(9)相互配合的密封面，在位于滾球(13)外側(cè)的下蓋(14)側(cè)壁圓周方向制有若干個(gè)窗口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，其特征是下蓋(14)側(cè)壁窗口處安裝濾網(wǎng)(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，其特征是活塞(12)上端面中心制有空腔，在該空腔內(nèi)安裝配重塊(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，其特征是活塞(12)上端面制有外圓錐密封面，環(huán)形密封墊(9)內(nèi)環(huán)面制有與活塞(12)外圓錐密封面相互配合的內(nèi)圓錐密封面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，其特征是活塞(12)上端面制有外圓錐密封面，環(huán)形密封墊(9)內(nèi)環(huán)面制有與活塞(12)外圓錐密封面相互配合的內(nèi)圓錐密封面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全球式防側(cè)翻溢流呼吸閥，包括閥體、正壓閥座、正壓彈簧、彈簧座、負(fù)壓閥瓣、負(fù)壓閥桿、負(fù)壓彈簧；主要是負(fù)壓閥瓣由負(fù)壓閥桿和負(fù)壓彈簧安裝在彈簧座上，負(fù)壓閥瓣徑向外圓面與正壓閥座流通孔內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，負(fù)壓閥瓣上端面制有與彈簧座的環(huán)形密封圈相互配合的密封面；閥體下部固定連接下蓋，該下蓋上部外圓面與閥體下部?jī)?nèi)圓壁螺紋相互配合連接，下蓋上端面與正壓閥座下端面壓緊連接；在下蓋內(nèi)腔與正壓閥座之間設(shè)有防溢流自動(dòng)密封裝置。當(dāng)油罐車顛簸傾斜或側(cè)翻時(shí)，防溢流自動(dòng)密封裝置阻斷罐體內(nèi)介質(zhì)的溢出，防止油罐車顛簸傾斜或側(cè)翻時(shí)介質(zhì)溢出，密封性能可靠。適用于油罐車頂部對(duì)罐內(nèi)過壓或負(fù)壓保護(hù)的閥門。
【IPC分類】F16K17/196
【公開號(hào)】CN104896159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510313079
【發(fā)明人】吳開拓, 張甲春, 王世軍, 鄭智達(dá), 孫敬
【申請(qǐng)人】浙江嘉隆機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日