一種膨脹節(jié)打包帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于帶有膨脹節(jié)的眼鏡閥設(shè)備的一種膨脹節(jié)打包帶。
【背景技術(shù)】
[0002]由于除塵凈煤氣、荒煤氣的眼鏡閥備件在使用過程中受到煤氣腐蝕，導(dǎo)致眼鏡閥在動(dòng)作時(shí)來回晃動(dòng)，加劇了膨脹節(jié)疲勞損害，使眼鏡閥的使用時(shí)間還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到規(guī)定使用壽命時(shí)，就開始發(fā)生眼鏡閥膨脹節(jié)處煤氣泄漏的狀況。對(duì)于這種情況，常規(guī)解決方案就是對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。但是此種解決方案只適合于泄漏點(diǎn)比較小的情況。另外由于焊接對(duì)母材材質(zhì)產(chǎn)生影響，焊接熱影響區(qū)容易被腐蝕，產(chǎn)生新的泄漏電，新漏點(diǎn)、老漏點(diǎn)疊織在一起導(dǎo)致煤氣泄漏量加大。泄漏量嚴(yán)重的眼鏡閥，往往導(dǎo)致閥體附近區(qū)域煤氣濃度超標(biāo)，危及工人人身安全，若工人現(xiàn)場(chǎng)處理，則屬于高危作業(yè)，存在很大的安全隱患，易導(dǎo)致安全事故發(fā)生。所以對(duì)泄漏量嚴(yán)重的眼鏡閥，只能對(duì)該眼鏡閥進(jìn)行更換。由于眼鏡閥難以達(dá)到規(guī)定的使用壽命，加快了眼鏡閥備件的消耗，增加了工廠的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種膨脹節(jié)打包帶，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種膨脹節(jié)打包帶，包括環(huán)形套筒和同心圓片，所述同心圓片共2個(gè)，且對(duì)稱設(shè)在環(huán)形套筒兩側(cè)，同心圓片與環(huán)形套筒配合形成容納膨脹節(jié)凸圈的凹槽，同心圓片的外圓直徑與環(huán)形套筒的直徑相同，且同心圓片與環(huán)形套筒之間通過滿焊焊接連接。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述同心圓片與環(huán)形套筒配合形成的凹槽為梯形槽，且梯形槽的開口端寬度大于槽底的寬度。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形套筒和同心圓片和材質(zhì)均為高韌性抗腐蝕鋼板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:1、該膨脹節(jié)打包帶能夠有效延長(zhǎng)眼鏡閥膨脹節(jié)的使用壽命，使其使用壽命由原來的4年延長(zhǎng)為7年，降低了眼鏡閥的更換頻率，降低了煤氣泄漏率，減少了眼鏡閥備件的消耗，降低了工廠成本，減少了眼鏡閥膨脹節(jié)的維護(hù)頻率，降低了人工維護(hù)成本；2、該膨脹節(jié)打包帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為膨脹節(jié)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為膨脹節(jié)打包帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為膨脹節(jié)打包帶的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-膨脹節(jié)凸圈、2-環(huán)形套筒、3-同心圓片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]圖1-2為眼鏡閥膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述膨脹節(jié)，包括膨脹節(jié)凸圈1，膨脹節(jié)凸圈I通過其兩側(cè)的水平段與兩側(cè)的管道相連。
[0015]請(qǐng)參閱圖3-4，一種膨脹節(jié)打包帶，包括環(huán)形套筒2和同心圓片3，所述同心圓片3共2個(gè)，且對(duì)稱設(shè)在環(huán)形套筒2兩側(cè)，同心圓片3與環(huán)形套筒2配合形成容納膨脹節(jié)凸圈I的凹槽，同心圓片3的外圓直徑與環(huán)形套筒2的直徑相同，且同心圓片3與環(huán)形套筒2之間通過滿焊焊接連接，保證焊縫無氣孔、沙眼，優(yōu)選的，所述同心圓片3與環(huán)形套筒2配合形成的凹槽為梯形槽，且梯形槽的開口端寬度大于槽底的寬度，環(huán)形套筒2和同心圓片3和材質(zhì)均為高韌性抗腐蝕鋼板，膨脹節(jié)打包帶的具體尺寸根據(jù)膨脹節(jié)凸圈I的尺寸而定。
[0016]所述膨脹節(jié)打包帶安裝時(shí)，將膨脹節(jié)打包帶分成三段，依次依附于眼鏡閥膨脹節(jié)處，調(diào)整好安裝角度及位置，然后通過焊接固定。
[0017]所述膨脹節(jié)打包帶能夠有效延長(zhǎng)眼鏡閥膨脹節(jié)的使用壽命，使其使用壽命由原來的4年延長(zhǎng)為7年，降低了眼鏡閥的更換頻率，降低了煤氣泄漏率，減少了眼鏡閥備件的消耗，降低了工廠成本，減少了眼鏡閥膨脹節(jié)的維護(hù)頻率，降低了人工維護(hù)成本；所述膨脹節(jié)打包帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膨脹節(jié)打包帶，其特征在于，包括環(huán)形套筒(2)和同心圓片(3)，所述同心圓片(3)共2個(gè)，且對(duì)稱設(shè)在環(huán)形套筒(2)兩側(cè)，同心圓片(3)與環(huán)形套筒(2)配合形成容納膨脹節(jié)凸圈(I)的凹槽，同心圓片(3)的外圓直徑與環(huán)形套筒(2)的直徑相同，且同心圓片(3)與環(huán)形套筒(2)之間通過滿焊焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié)打包帶，其特征在于，所述同心圓片(3)與環(huán)形套筒(2)配合形成的凹槽為梯形槽，且梯形槽的開口端寬度大于槽底的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹節(jié)打包帶，其特征在于，所述環(huán)形套筒(2)和同心圓片(3)和材質(zhì)均為高韌性抗腐蝕鋼板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨脹節(jié)打包帶，包括環(huán)形套筒和同心圓片，所述同心圓片共2個(gè)，且對(duì)稱設(shè)在環(huán)形套筒兩側(cè)，同心圓片與環(huán)形套筒配合形成容納膨脹節(jié)凸圈的凹槽，同心圓片的外圓直徑與環(huán)形套筒的直徑相同，且同心圓片與環(huán)形套筒之間通過滿焊焊接連接；該膨脹節(jié)打包帶能夠有效延長(zhǎng)眼鏡閥膨脹節(jié)的使用壽命，降低了眼鏡閥的更換頻率，降低了煤氣泄漏率，減少了眼鏡閥備件的消耗，降低了工廠成本，減少了眼鏡閥膨脹節(jié)的維護(hù)頻率，降低了人工維護(hù)成本。
【IPC分類】F16K51/00
【公開號(hào)】CN104896186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510238586
【發(fā)明人】劉官軍
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日