一種擠壓led燈箱的裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓裝置，特別是涉及一種擠壓LED燈箱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的LED燈主要包括燈箱、面板和LED燈發(fā)光板，將LED燈發(fā)光板安裝在LED燈箱中以后，在燈箱的開口處邊緣涂上強力膠，然后用人手將面板與燈箱粘貼在一起，使面板與燈箱組成一個密封空間，由于是用人手將面板與燈箱粘貼在一起，一方面在安裝時安裝人員在安裝時會由于用力不均，會導致面板不能平整的粘貼在燈箱上，另一方面，安裝速度很慢；再一方面，在粘貼時需要很大的力氣，才能夠?qū)⒚姘謇喂痰恼迟N在燈箱上，一旦安裝人員為了省力，而沒有將面板牢固的粘貼在燈箱上，就會導致面板的掉落致使面板損壞。
[0003]因此本領域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種防止面板的掉落致使面板損壞的LED燈面板安裝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止面板的掉落致使面板損壞的擠壓LED燈的裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種擠壓LED燈的裝置，包括底板，底板上設置有相互平行的第一滑輪安裝板和第二滑輪安裝板，第一滑輪安裝板與第二滑輪安裝板之間設置有滑輪；
[0006]在底板上設置第一支撐板和第二支撐板，第一滑輪安裝板和第二滑輪安裝板位于第一支撐板和第二支撐板之間；第一滑輪安裝板與第二支撐板通過兩個第一螺釘固定，第二滑輪安裝板與第一支撐板通過兩個第二螺釘固定連接；
[0007]第一支撐板與第二支撐板垂直于底板；在第一支撐板和第二支撐板上開設有第一軸孔和第二軸孔；第一支撐板和第二支撐板之間設置有軸；軸的兩端分別通過第一軸孔和第二軸孔支承；該軸的兩端與第一軸孔和第二軸孔間隙配合，并延伸出第一軸孔和第二軸孔；在軸上套設有碾壓輪，碾壓輪外圓周面與滑輪的最小間距為10cm-40cm，碾壓輪位于第一滑輪安裝板與第二滑輪安裝板的正上方。
[0008]作為優(yōu)選，碾壓輪外圓周面與所述滑輪的最小間距為30cm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]I)防止面板的掉落；
[0011]2)加快了安裝進度；
[0012]3)使安裝的面板能夠平整的粘貼在燈箱上，提高了安全性，加強了美觀效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]如圖1-圖3所示，一種便于安裝LED燈箱的裝置，包括底板1，底板I上設置有若干個螺紋穿孔19。底板I上設置有相互平行的第一滑輪安裝板2和第二滑輪安裝板3，第一滑輪安裝板2與第二滑輪安裝板3之間設置有若干個滑輪安裝座4，各滑輪安裝座4分別一一對應的固定在第一滑輪安裝板2和第二滑輪安裝板3上，各滑輪安裝座4上均設置有滑輪5。
[0018]在底板I上設置第一支撐板6和第二支撐板7，第一滑輪安裝板2和第二滑輪安裝板3位于第一支撐板6和第二支撐板7之間。第一滑輪安裝板2與第二支撐板7通過兩個第一螺釘17固定，第二滑輪安裝板3與第一支撐板6通過兩個第二螺釘18固定連接。
[0019]第一支撐板6與第二支撐板7垂直于底板I。在第一支撐板6和第二支撐板7上開設有第一軸孔8和第二軸孔9。第一支撐板6和第二支撐板7之間設置有軸10。軸10的兩端分別通過第一軸孔8和第二軸孔9支承。該軸10的兩端與第一軸孔8和第二軸孔9間隙配合，并延伸出第一軸孔8和第二軸孔9。在軸10上套設有碾壓輪11，碾壓輪11外圓周面與滑輪5的最小間距為10cm-40cm，在本實施例中，碾壓輪11外圓周面與滑輪5的最小間距為30cm。該間距可以根據(jù)燈箱和面板的型號就行調(diào)整。
[0020]碾壓輪11位于第一滑輪安裝板2與第二滑輪安裝板3的正上方。
[0021]第一支撐板6和第二支撐板7的頂端通過連接板12連接，連接板12上設置有第一緩沖彈簧13和第二緩沖彈簧15，第一支撐板6和第二支撐板7位于第一緩沖彈簧13和第二緩沖彈簧15之間。
[0022]第一緩沖彈簧13的上端與連接板12連接，第一緩沖彈簧13的下端通過第一緩沖彈簧連接座14與軸10的一端連接，第二彈簧15的上端與連接板12連接，第二緩沖彈簧15的下端通過第二緩沖彈簧連接座16與軸10的另一端連接。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:
[0024]首先底板I通過將螺紋穿孔19與地面固定，防止在使用時滑動，在燈箱的開口處邊緣涂上強力膠，隨后燈箱和面板用人手將其定位，使面板位于燈箱之上，再將燈箱放在第一滑輪安裝板2和第二滑輪安裝板3上，慢人手輕壓面板，慢慢向前推動燈箱，當面板前端接觸到碾壓輪11時，繼續(xù)向前推動燈箱，當面板給碾壓輪11施加向上頂?shù)膲毫^后，碾壓輪11通過第一緩沖彈簧13和第二緩沖彈簧15可以自動進行上下微調(diào)，繼續(xù)推動燈箱，通過碾壓輪11將面板碾入燈箱，當面板完全被碾入燈箱過后，隨后取出燈箱完成安裝。
[0025]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種擠壓LED燈箱的裝置，其特征是:包括底板(I)，所述底板(I)上設置有相互平行的第一滑輪安裝板(2)和第二滑輪安裝板(3)，所述第一滑輪安裝板(2)與所述第二滑輪安裝板⑶之間設置有滑輪(5); 在所述底板(I)上設置第一支撐板(6)和第二支撐板(7)，所述第一滑輪安裝板(2)和第二滑輪安裝板(3)位于所述第一支撐板(6)和第二支撐板(7)之間；所述第一滑輪安裝板(2)與所述第二支撐板(7)通過兩個第一螺釘(17)固定，所述第二滑輪安裝板(3)與所述第一支撐板(6)通過兩個第二螺釘(18)固定連接； 所述第一支撐板(6)與所述第二支撐板(7)垂直于所述底板(I);在所述第一支撐板(6)和第二支撐板(7)上開設有第一軸孔(8)和第二軸孔(9);所述第一支撐板(6)和第二支撐板(7)之間設置有軸(10);所述軸(10)的兩端分別通過所述第一軸孔⑶和第二軸孔(9)支承；該軸(10)的兩端與所述第一軸孔(8)和第二軸孔(9)間隙配合，并延伸出所述第一軸孔⑶和第二軸孔(9);在所述軸(10)上套設有碾壓輪(11)，所述碾壓輪(11)外圓周面與所述滑輪(5)的最小間距為10cm-40cm，所述碾壓輪(11)位于所述第一滑輪安裝板(2)與所述第二滑輪安裝板(3)的正上方。2.如權(quán)利要求1所述的擠壓LED燈箱的裝置，其特征是:所述碾壓輪(11)外圓周面與所述滑輪(5)的最小間距為30cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓LED燈箱的裝置，包括底板，底板上設置有相互平行的第一滑輪安裝板和第二滑輪安裝板，第一滑輪安裝板與第二滑輪安裝板之間設置有滑輪；在底板上設置第一支撐板和第二支撐板，第一滑輪安裝板和第二滑輪安裝板位于第一支撐板和第二支撐板之間；該軸的兩端與第一軸孔和第二軸孔間隙配合，并延伸出第一軸孔和第二軸孔；在軸上套設有碾壓輪，碾壓輪外圓周面與滑輪的最小間距為10cm-40cm，碾壓輪位于第一滑輪安裝板與第二滑輪安裝板的正上方。本發(fā)明的有益效果是：防止面板的掉落；加快了安裝進度；使安裝的面板能夠平整的粘貼在燈箱上，提高了安全性，加強了美觀效果。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN105114420
【申請?zhí)枴緾N201510618407
【發(fā)明人】黃長永, 鄧俊太, 謝裕國, 王發(fā)文
【申請人】重慶卡斯特模具有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月25日