防振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸收傳遞至樹脂成形品的振動(dòng)的防振裝置，例如，能夠應(yīng)用于面向汽車、組合車輛的移動(dòng)體通信用地上設(shè)備、車載型電子控制單元、一般工業(yè)用機(jī)械等。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，配備電子電路基板的各種電子控制裝置、傳感器類設(shè)置于嚴(yán)酷的振動(dòng)環(huán)境的情況日漸增多。例如，在面向汽車的電子控制裝置中，由發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)、由車輛的行駛產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞至裝置。若過度的振動(dòng)傳遞至電子電路基板，則可能會(huì)導(dǎo)致所配備的電子元件發(fā)生故障、焊接接合部發(fā)生開裂等。因此，將這些裝置螺栓固定在振動(dòng)環(huán)境時(shí)，如日本特開2002 - 331935號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中所記載，通過橡膠墊圈等的振動(dòng)吸收部件進(jìn)行螺栓緊固，由此降低傳遞至對(duì)象裝置的振動(dòng)水平的方法是簡(jiǎn)便且通常的方法。
[0003]但是，在采用這種構(gòu)造的情況下，螺栓緊固力作用于橡膠墊圈。因橡膠材料為粘彈性材料，所以螺栓緊固力因應(yīng)力緩和作用而逐漸下降。因此，為了防止螺栓的松動(dòng)，需要定期進(jìn)行增緊作業(yè)或橡膠材料的更換。因此，期望螺栓緊固力不作用于振動(dòng)吸收部件的構(gòu)造。
[0004]作為這種構(gòu)造，可列舉圖7所示的日本特開平7-280034號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)記載的構(gòu)造。在成為防振對(duì)象的電子控制裝置的箱體3為樹脂成形品的情況下，在螺栓緊固用的金屬制圓筒狀插入部件4的周圍粘接彈性部件6，在樹脂成形時(shí)將其設(shè)置在金屬模具內(nèi)之后進(jìn)行成形，由此能夠容易地安裝振動(dòng)吸收部。若采用本構(gòu)造，則螺栓緊固力不作用于振動(dòng)吸收部，所以螺栓緊固的可靠性大幅提高。
[0005]另一方面，因圓筒狀插入部件的外周面的整個(gè)面粘接有彈性部件6，所以例如在振動(dòng)作用于螺栓軸向的情況下，不僅會(huì)發(fā)生凸緣部5與箱體3之間的彈性部件的拉伸變形和壓縮變形，還會(huì)發(fā)生外周面?zhèn)让媾c箱體3之間的剪切變形。因此，由于插入長(zhǎng)度越長(zhǎng)則剪切變形部的剛性越是增大，所以作為振動(dòng)吸收部整體的剛性增加。
[0006]通常在防振構(gòu)造中，通過極力降低振動(dòng)吸收部的剛性，從而直到更低頻域的振動(dòng)成分為止能夠降低傳遞率。越是大型的構(gòu)造物，越需要降低更低頻域的振動(dòng)成分，但在本構(gòu)造中，具有插入長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則低頻域的振動(dòng)吸收效果越低的特性。因此，期待在兼具螺栓緊固的可靠性及制造性的同時(shí)，還具有更低剛性的防振裝置。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002 - 331935號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開平7-280034號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明所要解決的課題
[0012]所要解決的課題是實(shí)現(xiàn)具有螺栓緊固的可靠性、制造性、低頻域中的高防振效果的防振裝置。
[0013]為解決上述課題，例如采用技術(shù)方案中所記載的結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)包含多個(gè)解決上述課題的方案，如舉出其中一個(gè)例子，即一種防振裝置，其特征在于，具有一體成形于樹脂成形品的圓筒形的插入部件以及環(huán)狀的彈性部件，該插入部件具有螺栓緊固用貫穿孔，該彈性部件設(shè)置在上述樹脂成形品與上述插入部件所夾持的空間的一部分，具有上述樹脂成形品與上述插入部件接觸的接觸部位，上述接觸部位是上述樹脂成形品與上述插入部件能夠相互位移的滑動(dòng)面，上述插入部件具有至少一部分的外徑比其它部分大的加厚部，上述彈性部件的與插入部件軸向垂直的面的一側(cè)具有與上述加厚部接觸的面。
[0014]本發(fā)明的防振裝置降低振動(dòng)吸收部的剛性，用同一材料及同一厚度的防振橡膠進(jìn)行對(duì)比的情況下，能夠在更低頻域?qū)崿F(xiàn)高防振效果。
【附圖說明】
[0015]圖1表示配備了本發(fā)明的防振裝置的電子控制裝置的位置例的立體圖。
[0016]圖2是圖1中的A-A’剖視圖。
[0017]圖3是說明本發(fā)明的防振裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0018]圖4是說明本發(fā)明的針對(duì)插入部件的彈性部件安裝狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖5是說明本發(fā)明的防振裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0020]圖6是說明本發(fā)明的防振裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0021]圖7是說明以往的防振裝置的剖視圖。
[0022]圖中:
[0023]1—電子控制裝置；2—防振裝置；3—箱體；4一插入部件；5—凸緣部；6—彈性部件；7—邊界面；8—螺栓；9一咬合部位；10—凹陷；11 一凸邊部。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下，使用【附圖說明】各實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1
[0026]圖1是具備本發(fā)明的防振裝置2的電子控制裝置1的立體圖，圖2是圖1中A-A’剖視圖。假設(shè)電子控制裝置1通過螺栓緊固而固定于振動(dòng)發(fā)生部位。插入部件4通過一體成形而固定于纖維強(qiáng)化樹脂(FRP)制箱體3。插入部件4兼具螺栓緊固用的貫穿孔，從螺栓緊固的可靠性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選采用金屬材料。在插入部件的端面設(shè)置有凸緣部5，以被凸緣部5和箱體3夾住的方式安裝有環(huán)狀的彈性部件6。此外，插入部件4、箱體3、彈性部件6之間的至少與螺栓軸向平行的邊界面7成為能夠相互位移的滑動(dòng)面。這樣，邊界面7形成不使樹脂成型品和插入部件4粘接而是以平滑移動(dòng)的方式滑動(dòng)的構(gòu)造，由此能夠使插入部件4與箱體3之間的剪切剛性與以往的構(gòu)造相比變小。圖3(a)是將本發(fā)明的防振裝置2在振動(dòng)發(fā)生部位進(jìn)行螺栓緊固的情況的剖視圖，圖3(b)是振動(dòng)發(fā)生部位側(cè)沿螺栓軸向位移的情況的剖視圖。插入部件4與箱體3之間相對(duì)位移，安裝于下側(cè)的彈性部件6發(fā)生壓縮變形，由此能夠吸收振動(dòng)。只要是同一材質(zhì)，則能夠通過采用更厚的彈性部件，來降低剛性而提高低頻域的防振效果，另一方面，由于箱體3的針對(duì)插入部件4的咬合部位的厚度變薄，所以應(yīng)在充分考慮放置裝置的振動(dòng)環(huán)境、箱體3所采用的材料的強(qiáng)度的基礎(chǔ)上來確定尺寸。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)如上所述的構(gòu)造，如圖4所示，更優(yōu)選預(yù)先將彈性部件6安裝于圓筒形的插入部件4，并在箱體成形時(shí)固定在金屬模具內(nèi)，從而進(jìn)行樹脂成形。如上所述，與螺栓軸平行的邊界面應(yīng)為滑動(dòng)面。因此，更優(yōu)選在將彈性部件6固定于插入部件4后，對(duì)向外部露出的表面預(yù)先進(jìn)行脫模材料涂布等的抑制樹脂材料粘接的處理。另一方面，成形工藝中彈性部件6應(yīng)如圖4所示固定于插入部件的規(guī)定位置，但即使凸緣部與彈性部件的邊界面粘接也不會(huì)影響任何防振性能，所以也可以對(duì)該部分進(jìn)行涂布粘接劑等的粘接處理。另外，圖4所示的插入部件4為圓筒形，但該筒的截面即使不是圓，而例如為橢圓，也能夠獲得本發(fā)明的效果。截面也能夠?yàn)槎噙呅蔚男螤?，若考慮到與彈性部件的吸附力，則由于接近圓的形狀不易產(chǎn)生空隙，所以優(yōu)選。另外，與螺栓軸平行的邊界面根據(jù)插入部件4的形狀，可以考慮由多個(gè)平面構(gòu)成的情況、由曲面構(gòu)成的情況。此外，插入部件4至少局部具備比其它外徑大的加厚部，在該加厚部的與螺栓軸垂直方向的表面以接觸的方式配置彈性部件6，由此能夠由彈性部件6吸收與螺栓軸平行的方向的振動(dòng)。
[0028]作為樹脂的成形方法，能夠廣泛應(yīng)用熱塑性樹脂的注射成形、使用SMC(片狀模塑料)材料的熱固化性纖維強(qiáng)化樹脂的壓縮成形等。但是，應(yīng)充分考慮成形時(shí)的溫度和作為彈性部件6所采用的橡膠材料的耐熱溫度的關(guān)系。例如，若是作為防振橡膠而經(jīng)常使用的EPDM(乙烯丙烯橡膠)與上述的SMC成形的組合，則能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的構(gòu)造。
[0029]而且，通過采用本發(fā)明，能夠使彈性部件與外部環(huán)境隔斷。彈性部件所采用的大多數(shù)橡膠材料因氧化反應(yīng)而產(chǎn)生特性變化。由于在本發(fā)明的構(gòu)造中，向彈性部件部分供給的氧的量顯著減少，所以能夠期待更長(zhǎng)期地維持防振效果。
[0030]實(shí)施例2
[0031]實(shí)施例1中，除插入部件4的凸緣部5以外為單純的圓筒形狀。如圖3(b)所示，在本發(fā)明中通過使彈性部件6壓縮變形而得到防振效果。另一方面，大多數(shù)防振橡膠材料為非壓縮性材料。因此，在從上下表面負(fù)荷壓縮載荷的情況下，若限制側(cè)面的位移，則壓縮剛性增加。因此，如圖5所示，本實(shí)施例中，在插入部件4的與彈性部件6接觸的部分，作為彈性部件6的壓縮變形的逸出余量而設(shè)置形成凹部的凹陷10。在上述的成形工藝中，由于該凹陷10被彈性部件6密封，所以不必?fù)?dān)心箱體材料流入。這樣，由于使彈性部件易于變形，所以能夠進(jìn)一步降低剛性。但是，由于在插入部件4設(shè)置局部的切口形狀，所以優(yōu)選充分考慮到作用于插入部件4的載荷等而確定其形狀及尺寸。
[0032]實(shí)施例3
[0033]實(shí)施例1中，通過在插入部件4的端部設(shè)置凸緣部5，而在空間上固定彈性部件6，得到防振效果。但是，如圖6所示，也可以是在插入部件的中間部設(shè)置凸邊部11的構(gòu)造。通過在該凸邊部11的上下表面安裝彈性部件6，能夠得到與實(shí)施例1同樣的防振效果，此外，在將環(huán)狀的彈性部件6安裝于插入部件4時(shí)，不再需要通過外徑大的凸緣部5，所以飛躍性地提高了制造性。此外，還能夠并用如實(shí)施例2中所采用的凹陷構(gòu)造。但是，由于需要使插入部件4的外徑大于螺栓座面直徑或所使用的墊圈直徑，所以整體的重量稍稍變大。
[0034]另外，在全部實(shí)施例1?3中，將具有防振裝置的一側(cè)作為防振對(duì)象進(jìn)行了說明，但即便在設(shè)置于插入部件的貫穿孔的內(nèi)表面施以螺牙加工，并在振動(dòng)發(fā)生側(cè)配備防振裝置也能夠得到同樣的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防振裝置，其特征在于， 具有一體成形于樹脂成形品的圓筒形的插入部件以及環(huán)狀的彈性部件，該插入部件具有螺栓緊固用貫穿孔，該彈性部件設(shè)置在上述樹脂成形品與上述插入部件所夾持的空間的一部分， 就上述樹脂成形品與上述插入部件接觸的接觸部位而言，上述樹脂成形品與上述插入部件以能夠相互位移的方式滑動(dòng)， 上述插入部件具有至少一部分的外徑比其它部分大的加厚部， 上述彈性部件的與插入部件軸向垂直的面的一側(cè)與上述加厚部接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振裝置，其特征在于， 在上述插入部件的外周面中的與上述彈性部件接觸的部分的局部具有凹陷。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防振裝置，其特征在于， 在上述貫穿孔的內(nèi)表面實(shí)施了螺牙加工。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)現(xiàn)如下防振裝置，其具有螺栓緊固的可靠性、制造性、低頻域中的高防振效果。本發(fā)明的防振裝置將螺栓緊固用插入部件與樹脂成形品的邊界面的一部分作為中間不介由防振橡膠的滑動(dòng)面以降低振動(dòng)吸收部的剛性。
【IPC分類】F16F15/02
【公開號(hào)】CN105299131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510239435
【發(fā)明人】植木洋輔, 石塚典男, 岡本武士, 小渡武彥
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社日立制作所
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日