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一種高強(qiáng)度電梯用提拉件的制作方法

文檔序號:9543659閱讀:305來源:國知局
一種高強(qiáng)度電梯用提拉件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電梯設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度電梯用提拉件。
【背景技術(shù)】
[0002]在電梯設(shè)備中,提拉件用于拽引承載電梯轎廂進(jìn)行上升和下降。提拉件的強(qiáng)度是體現(xiàn)電梯性能和安全性的重要參數(shù)之一。
[0003]現(xiàn)有的電梯主要使用鋼絲繩作為提拉件,為了保障提拉件的強(qiáng)度需要使鋼絲繩直徑足夠大,進(jìn)而要求拽引輪和拽引電機(jī)的尺寸也相應(yīng)增大,相應(yīng)的對電梯的結(jié)構(gòu)和建筑空間提出了較高的要求,電梯的制造成本很高。作為對電梯提拉件的改進(jìn),現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出了用包覆多根線接觸鋼絲繩的鋼帶代替單一鋼絲繩,雖然減小了鋼帶內(nèi)鋼絲繩的尺寸,解決了電梯拽引輪和拽引電機(jī)的尺寸大的問題,但尺寸較小的線接觸鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度不能保障,而且鋼絲繩之間的連接強(qiáng)度不夠,極易造成整個鋼帶結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種強(qiáng)度更高、結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的高強(qiáng)度電梯用提拉件。
[0005]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度電梯用提拉件,所述提拉件為涂覆材料包覆抗拉體形成的帶狀結(jié)構(gòu),所述抗拉體沿帶狀結(jié)構(gòu)的長度方向延伸且長度不小于帶狀結(jié)構(gòu)的長度,所述抗拉體沿帶狀結(jié)構(gòu)的寬度方向陣列有多個,所述抗拉體為由鋼絲捻制成的面接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述帶狀結(jié)構(gòu)的中心位置的抗拉體為面接觸鋼絲繩,靠近中心位置兩側(cè)的抗拉體為線接觸鋼絲繩,再外側(cè)為面接觸鋼絲繩的兩種鋼絲繩交替的方式排列。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為線接觸鋼絲繩。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的70% _80%,所述線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的20% -30%。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為點(diǎn)接觸鋼絲繩,面接觸鋼絲繩與點(diǎn)接觸鋼絲繩之間為線接觸鋼絲繩。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的70% -80%,所述線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的15 % -25%,所述點(diǎn)接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的5% -15%。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為交替布置的線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體總數(shù)的70% -80%,所述線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩的總數(shù)占抗拉體總數(shù)的20% -30%。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明采用面接觸鋼絲繩或者合理布置面接觸鋼絲繩和其他兩種鋼絲繩可實現(xiàn)根據(jù)實際需求保障提拉件的強(qiáng)度,除此之外,面接觸鋼絲繩與涂覆材料之間為面接觸,有效防止了兩者接觸時產(chǎn)生的集中應(yīng)力使結(jié)合力減弱。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的高強(qiáng)度電梯用提拉件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、抗拉體;2、涂覆材料。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]優(yōu)選實施例
[0021]本實施例提供了一種高強(qiáng)度電梯用提拉件,如圖1所示,提拉件為涂覆材料2包覆抗拉體1形成的帶狀結(jié)構(gòu),抗拉體1沿帶狀結(jié)構(gòu)的長度方向延伸,優(yōu)選的,為保證提拉件的強(qiáng)度,使抗拉體1的長度在長度方向上貫穿整個帶狀結(jié)構(gòu)??估w1沿帶狀結(jié)構(gòu)的寬度方向陣列有多個且多個抗拉體1平行設(shè)置。
[0022]抗拉體1為由鋼絲捻制成的面接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。上述三種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩均由若干根鋼絲捻制而成,其中面接觸鋼絲繩各股內(nèi)鋼絲呈螺旋面接觸狀態(tài),股繩的圓周表面光滑、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、股內(nèi)鋼絲的位置固定,因此,抗拉強(qiáng)度強(qiáng)。線接觸鋼絲繩股內(nèi)鋼絲呈螺旋線接觸狀態(tài),點(diǎn)接觸鋼絲繩股內(nèi)鋼絲間呈點(diǎn)接觸狀態(tài),抗拉強(qiáng)度依次減弱。
[0023]涂覆材料2為高分子聚合物,面接觸鋼絲繩與高分子復(fù)合物之間為面接觸,結(jié)合強(qiáng)度較線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩更強(qiáng)。具體的,線接觸鋼絲繩與外層涂覆物的接觸時,因兩者之間所有的接觸部位均體現(xiàn)為線接觸方式,兩者之間存在突出接觸點(diǎn),當(dāng)鋼帶結(jié)構(gòu)受擠壓載荷時(即鋼帶和曳引輪接觸時),在鋼絲繩受力變形前,該突出接觸點(diǎn)瞬間載荷會接近無限大,可能會造成涂敷物的壓潰;反之,當(dāng)面接觸結(jié)構(gòu)的鋼絲繩和涂敷物組合時,兩者之間為面接觸方式,就不存在突出的接觸點(diǎn),從而避免涂敷物的壓潰問題。
[0024]當(dāng)所有抗拉體1從線接觸鋼絲繩改變?yōu)槊娼佑|鋼絲繩時,提拉件的整體強(qiáng)度可提高30?50%或以上,壽命可相應(yīng)提高30?50%或以上。
[0025]本實施例采用所有抗拉體1均為面接觸鋼絲繩或者合理布置面接觸鋼絲繩和其他兩種鋼絲繩的比例和分布可實現(xiàn)根據(jù)實際需求保障提拉件的強(qiáng)度,除此之外,面接觸鋼絲繩與涂覆材料2之間為面接觸,提拉件整體穩(wěn)定性提高。
[0026]通過合理布置面接觸鋼絲繩和其他兩種鋼絲繩的比例和分布來實現(xiàn)根據(jù)實際需求保障提拉件的強(qiáng)度時,可采用如下幾種布置方式:
[0027]第一種:帶狀結(jié)構(gòu)的中心位置的抗拉體1為面接觸鋼絲繩,靠近中心位置兩側(cè)的抗拉體1為線接觸鋼絲繩,再外側(cè)為面接觸鋼絲繩。即,帶狀結(jié)構(gòu)從中心位置向外側(cè)形成面接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩的兩種鋼絲繩交替的方式排列。
[0028]第二種:帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為線接觸鋼絲繩。
[0029]其中,面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的70% -80%,線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的20% -30%。兩種形式的鋼絲繩的比例不限,可根據(jù)具體需要合理安排。
[0030]第三種:帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為點(diǎn)接觸鋼絲繩,面接觸鋼絲繩與點(diǎn)接觸鋼絲繩之間為線接觸鋼絲繩。
[0031 ] 其中,面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的70% -80%,線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的15% -25%,點(diǎn)接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的5% -15%。三種形式的鋼絲繩的比例不限,可根據(jù)具體需要合理安排。
[0032]第四種:帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為交替布置的線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。
[0033]其中,面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體1總數(shù)的70% _80%,線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩的總數(shù)占抗拉體1總數(shù)的20% -30%。三種形式的鋼絲繩的比例不限,可根據(jù)具體需要合理安排。
[0034]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述提拉件為涂覆材料(2)包覆抗拉體(1)形成的帶狀結(jié)構(gòu),所述抗拉體(1)沿帶狀結(jié)構(gòu)的長度方向延伸,沿帶狀結(jié)構(gòu)的寬度方向陣列有多個,所述抗拉體(1)為由鋼絲捻制成的面接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述帶狀結(jié)構(gòu)的中心位置的抗拉體(1)為面接觸鋼絲繩,靠近中心位置兩側(cè)的抗拉體(1)為線接觸鋼絲繩,再外側(cè)為面接觸鋼絲繩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為線接觸鋼絲繩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的70% _80%,所述線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的20% -30%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為點(diǎn)接觸鋼絲繩,面接觸鋼絲繩與點(diǎn)接觸鋼絲繩之間為線接觸鋼絲繩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的70% _80%,所述線接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的15% -25%,所述點(diǎn)接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的5% -15%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述帶狀結(jié)構(gòu)的中間段為面接觸鋼絲繩,兩端的外側(cè)段為交替布置的線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度電梯用提拉件,其特征在于:所述面接觸鋼絲繩個數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的70% -80%,所述線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩的總數(shù)占抗拉體(1)總數(shù)的20% -30% ο
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度電梯用提拉件,屬于電梯設(shè)備領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的電梯用提拉件結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、抗拉強(qiáng)度低等問題而設(shè)計。該提拉件為涂覆材料包覆抗拉體形成的帶狀結(jié)構(gòu),所述抗拉體沿帶狀結(jié)構(gòu)的長度方向延伸,在寬度方向陣列有多個,所述抗拉體為由鋼絲捻制成的面接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩或同時包括面接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和點(diǎn)接觸鋼絲繩。本發(fā)明用面接觸鋼絲繩或者合理布置面接觸鋼絲繩和其他兩種鋼絲繩可實現(xiàn)根據(jù)實際需求保障提拉件的強(qiáng)度,除此之外,面接觸鋼絲繩與涂覆材料之間為面接觸,有效防止了兩者接觸時產(chǎn)生集中應(yīng)力使結(jié)合力減弱。
【IPC分類】F16G9/04, F16G1/00, F16G1/12, B66B7/06, F16G1/16
【公開號】CN105299139
【申請?zhí)枴緾N201510822042
【發(fā)明人】劉成軒, 王鵬飛, 李莉
【申請人】江蘇賽福天鋼索股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月23日
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