一種潤滑脂加注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械潤滑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潤滑輔助設(shè)備，具體涉及一種潤滑脂加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)部位需要加注潤滑脂來進(jìn)行潤滑，由于需要加注潤滑脂的部位分散，并且遠(yuǎn)離地面，為機(jī)械潤滑增加了困難，用常規(guī)的注油槍在高空加注潤滑脂存在不安全因素。
[0003]授權(quán)公告號為CN2205906U的使用新型專利公開一種潤滑脂加注器，供機(jī)械設(shè)備加注潤滑脂之用。封閉式的筒體，筒內(nèi)有一活塞，筒前端由一活絡(luò)蓋封閉，蓋板中央有一注脂嘴，筒體后部由底板封閉，底部裝一充氣嘴。潤滑脂裝在活塞上部空腔內(nèi)，從底部充氣推動(dòng)活塞，即可連續(xù)注脂。該專利的潤滑脂加注器只有一個(gè)注脂嘴，不能用于多部位和高空連續(xù)加注潤滑脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種潤滑脂加注裝置，用于地面操作和多點(diǎn)位加注潤滑脂，提高工作效率和潤滑效果。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:潤滑脂加注裝置，包括油缸、絲杠和活塞，活塞位于油缸內(nèi)。油缸的一端設(shè)有壓蓋，壓蓋與油缸通過螺紋或法蘭連接。壓蓋上設(shè)有螺紋孔，絲杠穿過螺紋孔與活塞連接，絲杠的另一頭設(shè)有手柄，手柄用螺母固定。油缸的底部設(shè)有至少I個(gè)油出口，潤滑脂加注裝置設(shè)有接管、閥門、軟管和接頭，油出口依次通過接管、閥門和軟管與接頭連接。
[0006]活塞上設(shè)有3?5道密封膠圈。優(yōu)選油出口的數(shù)量為2?10。潤滑脂加注裝置設(shè)有電機(jī)和控制器。電機(jī)通過齒輪機(jī)構(gòu)與絲杠連接，控制器與電機(jī)通信連接。用控制器控制電機(jī)，調(diào)節(jié)絲杠及活塞的行進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)潤滑脂加注過程的自動(dòng)化。
[0007]使用過程中，由于壓蓋和油缸的位置不變，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠手柄絲杠產(chǎn)生移動(dòng)，帶動(dòng)活塞給潤滑脂加壓，使?jié)櫥a(chǎn)生壓力，通過管路流向機(jī)械需要潤滑的部位，通過調(diào)節(jié)閥門控制潤滑脂的加注量和加注速度。
[0008]本發(fā)明潤滑脂加注裝置通過帶有活塞的油缸和油缸底部多個(gè)出油口，將潤滑脂同時(shí)加注到多個(gè)需要潤滑的部位，實(shí)現(xiàn)了地面操作和多點(diǎn)加注潤滑脂，提高了工作效率和潤滑效果。通過電機(jī)與絲杠連接，用控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)活塞的行進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)了潤滑脂加注過程的自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明潤滑脂加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為活塞及絲桿示意圖； 圖3為壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為油缸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明另一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:I一螺母、2—手柄、3—絲杠、4一壓蓋、5—油缸、6—閥門、7—軟管、8—接頭、9一活塞、10—油出口、11一接管、12—密封環(huán)、13—螺紋孔、14一外螺紋、15—電機(jī)、16—控制器、17—齒輪機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動(dòng)也屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1
本發(fā)明潤滑脂加注裝置如圖1所示。包括油缸5、絲杠3和活塞9，活塞位于油缸內(nèi)。油缸的一端設(shè)有壓蓋4，壓蓋與油缸通過螺紋連接。如圖2、圖3所示，壓蓋上設(shè)有螺紋孔13，絲杠設(shè)有外螺紋14，絲杠穿過螺紋孔與活塞連接，絲杠的另一頭設(shè)有手柄2，手柄用螺母固定。如圖4所示，油缸的底部設(shè)有5個(gè)油出口 10，潤滑脂加注裝置設(shè)有接管11、閥門6、軟管7和接頭，油出口依次通過接管、閥門和軟管與接頭連接?；钊?上設(shè)有5道密封膠圈12。
[0012]由于壓蓋和油缸的位置不變，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠手柄絲杠產(chǎn)生移動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)活塞壓縮油缸中的潤滑脂，使?jié)櫥a(chǎn)生壓力，通過5個(gè)出口及控制閥加注到各個(gè)潤滑部位，調(diào)節(jié)閥門控制潤滑脂的加注量和加注速度。
[0013]實(shí)施例2
本發(fā)明另一種實(shí)施方式如圖5所示，潤滑脂加注裝置設(shè)有電機(jī)15和控制器16。電機(jī)通過齒輪機(jī)構(gòu)17與絲杠3連接，控制器與電機(jī)通信連接。電機(jī)通過齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞壓縮油缸中的潤滑脂，使?jié)櫥a(chǎn)生壓力，通過6個(gè)油出口 10及控制閥加注到各個(gè)潤滑部位?？刂破骺刂齐姍C(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)活塞的行進(jìn)速度，自動(dòng)控制潤滑脂的加注量和加注速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤滑脂加注裝置，包括油缸(5)、絲杠(3)和活塞(9)，活塞位于油缸內(nèi)；所述油缸的一端設(shè)有壓蓋(4)，壓蓋與油缸通過螺紋或法蘭連接;所述壓蓋上設(shè)有螺紋孔(13)，所述絲杠穿過螺紋孔與活塞連接，絲杠的另一頭設(shè)有手柄(2)，手柄用螺母固定;其特征是:所述油缸的底部設(shè)有至少I個(gè)油出口(10)，所述潤滑脂加注裝置設(shè)有接管(11)、閥門(6)、軟管(7)和接頭(8)，所述油出口依次通過接管、閥門和軟管與接頭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置，其特征是:所述活塞(5)上設(shè)有3?5道密封膠圈(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置，其特征是:所述油出口(10)的數(shù)量為2?10。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潤滑脂加注裝置，包括油缸、絲杠和活塞，活塞位于油缸內(nèi)。油缸的一端設(shè)有壓蓋，壓蓋與油缸通過螺紋或法蘭連接。壓蓋上設(shè)有螺紋孔，絲杠穿過螺紋孔與活塞連接，絲杠的另一頭設(shè)有手柄，手柄用螺母固定。油缸的底部設(shè)有至少1個(gè)油出口，潤滑脂加注裝置設(shè)有接管、閥門、軟管和接頭，油出口依次通過接管、閥門和軟管與接頭連接。本發(fā)明通過帶有活塞的油缸和油缸底部多個(gè)出油口，將潤滑脂同時(shí)加注到多個(gè)需要潤滑的部位，實(shí)現(xiàn)了地面操作和多點(diǎn)加注潤滑脂，提高了工作效率和潤滑效果。
【IPC分類】F16N3/12
【公開號】CN105587982
【申請?zhí)枴緾N201610135308
【發(fā)明人】王維琛, 孟兵川
【申請人】王維琛
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月10日