撓曲嚙合式齒輪裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠抑制保持器的損傷或變形的同時(shí)抑制產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的撓曲嚙合式齒輪裝置。撓曲嚙合式齒輪裝置具備：起振體；第1外齒輪及第2外齒輪，通過起振體撓曲變形；第1起振體軸承，配置在第1外齒輪與起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在第2外齒輪與起振體之間。第1起振體軸承具有多個(gè)第1滾動(dòng)體(22a)以及保持第1滾動(dòng)體(22a)的第1保持器(23a)。第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體(22b)以及保持第2滾動(dòng)體(22b)的第2保持器(23b)。第1保持器(23a)和第2保持器(23b)分體構(gòu)成。第1滾動(dòng)體(22a)的數(shù)量與第2滾動(dòng)體(22b)的數(shù)量不同。
【專利說明】撓曲嚙合式齒輪裝置
[0001 ]本申請(qǐng)主張基于2015年2月3日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2015-019700號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該日本申請(qǐng)的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種撓曲嚙合式齒輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]作為小型、重量輕而且能夠得到高減速比的齒輪裝置，已知有撓曲嚙合式齒輪裝置。該裝置由如下部件構(gòu)成:剛性的內(nèi)齒輪;可撓性的外齒輪，配置在內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)；以及起振體，經(jīng)由軸承使外齒輪向半徑方向撓曲，從而使外齒輪的一部分在2處與內(nèi)齒輪嚙合，并且使嚙合位置在周向上移動(dòng)。并且，軸承包括多個(gè)滾動(dòng)體以及保持多個(gè)滾動(dòng)體的保持器。以往，提出有例如專利文獻(xiàn)I所記載的撓曲嚙合式齒輪裝置。
[0004]專利文獻(xiàn)I:日本專利公開昭60-143244號(hào)公報(bào)
[0005]在專利文獻(xiàn)I中記載的以往的撓曲嚙合式齒輪裝置中，由于2列的滾動(dòng)體交錯(cuò)狀配置，因此從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，相鄰的滾動(dòng)體之間的周向上的距離較短。因此，抑制因與內(nèi)齒輪的嚙合而產(chǎn)生的嚙合荷載施加到外齒輪時(shí)相鄰的滾動(dòng)體之間的外齒輪撓曲成向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。由此，起振體比較順暢地旋轉(zhuǎn)，能夠抑制引起轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
[0006]在該撓曲嚙合式齒輪裝置中，由于滾動(dòng)體交錯(cuò)配置，因此，在某一瞬間，位于嚙合區(qū)域的滾動(dòng)體的數(shù)量在各列中不同。因此，自轉(zhuǎn)的同時(shí)主動(dòng)公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)體的數(shù)量在各列中不同。換言之，被保持器推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)體的數(shù)量在各列中不同。因此，各列的滾動(dòng)體及保持器的公轉(zhuǎn)速度出現(xiàn)速度差。由于保持各列的滾動(dòng)體的保持器彼此結(jié)合(形成為一體)，因此通過該公轉(zhuǎn)速度的速度差，保持器與保持器的結(jié)合部分會(huì)受到過度的負(fù)載。這會(huì)導(dǎo)致保持器的損傷或變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于這種實(shí)際情況而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制保持器的損傷或變形的同時(shí)抑制產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的撓曲嚙合式齒輪裝置。
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明的一種實(shí)施方式的撓曲嚙合式齒輪裝置具備:起振體；第I外齒輪及第2外齒輪，通過起振體燒曲變形;第I起振體軸承，配置在第I外齒輪與起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在第2外齒輪與起振體之間，其中，第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持第I滾動(dòng)體的第I保持器，第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持第2滾動(dòng)體的第2保持器。第I保持器與第2保持器分體構(gòu)成，第I滾動(dòng)體的數(shù)量與第2滾動(dòng)體的數(shù)量不同。
[0009]本發(fā)明的另一種實(shí)施方式也是撓曲嚙合式齒輪裝置。該裝置具備:起振體;第I夕卜齒輪及第2外齒輪，通過起振體燒曲變形;第I起振體軸承，配置在第I外齒輪與起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在第2外齒輪與起振體之間，其中，第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持第I滾動(dòng)體的第I保持器，第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持第2滾動(dòng)體的第2保持器。第I保持器與第2保持器分體構(gòu)成，第I保持器具有保持第I滾動(dòng)體的多個(gè)第I凹槽，并且多個(gè)第I凹槽中的至少一部分第I凹槽與其他第I凹槽的周向?qū)挾炔煌蛘?，第I凹槽與第I凹槽之間的柱部中的至少一部分柱部與其他柱部的周向?qū)挾炔煌?br>[0010]本發(fā)明的又一種實(shí)施方式為撓曲嚙合式齒輪裝置。該裝置具備:起振體;第I外齒輪及第2外齒輪，通過起振體燒曲變形;第I起振體軸承，配置在第I外齒輪與起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在第2外齒輪與起振體之間，其中，第I起振體軸承具有第I內(nèi)圈、多個(gè)第I滾動(dòng)體、保持第I滾動(dòng)體的第I保持器以及第I外圈。第2起振體軸承具有第2內(nèi)圈、多個(gè)第2滾動(dòng)體、保持第2滾動(dòng)體的第2保持器以及第2外圈。第I保持器與第2保持器分體構(gòu)成，在外嵌于起振體之前的狀態(tài)下，第I內(nèi)圈與第I滾動(dòng)體之間的間隙和第I滾動(dòng)體與第I外圈之間的間隙的合計(jì)值不同于第2內(nèi)圈與第2滾動(dòng)體之間的間隙和第2滾動(dòng)體與第2外圈之間的間隙的合計(jì)值。
[0011]本發(fā)明的又一種實(shí)施方式也是撓曲嚙合式齒輪裝置。該裝置具備:起振體;第I夕卜齒輪及第2外齒輪，通過起振體燒曲變形;第I起振體軸承，配置在第I外齒輪與起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在第2外齒輪與起振體之間，其中，第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持第I滾動(dòng)體的第I保持器，第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持第2滾動(dòng)體的第2保持器。第I保持器與第2保持器分體構(gòu)成，第I保持器具有保持第I滾動(dòng)體的多個(gè)第I凹槽。第2保持器具有保持第2滾動(dòng)體的多個(gè)第2凹槽。第I凹槽的周向?qū)挾扰c第2凹槽的周向?qū)挾然ゲ幌嗤?br>[0012]根據(jù)這些實(shí)施方式，第I保持器和第2保持器分體構(gòu)成，并且第I滾動(dòng)體與第2滾動(dòng)體在周向上不易位于同一位置。
[0013]另外，在方法、裝置、系統(tǒng)等之間相互替換以上構(gòu)成要件的任意組合、本發(fā)明的構(gòu)成要件和表現(xiàn)的方式也作為本發(fā)明的方式有效。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種抑制保持器的損傷或變形的同時(shí)抑制產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的撓曲嚙合式齒輪裝置。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的剖視圖。
[0016]圖2(a)為圖1的A-A線剖視圖、圖2(b)為圖1的B-B線剖視圖。
[0017]圖3是從徑向觀察保持器及滾動(dòng)體時(shí)的側(cè)視圖。
[0018]圖4是從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察起振體軸承的圖。
[0019]圖5(a)及圖5(b)是表示第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承的周邊的剖視圖。
[0020]圖6是從徑向觀察保持器及滾動(dòng)體時(shí)的側(cè)視圖。
[0021]圖7(a)及圖7(b)是表示第3實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承的周邊的剖視圖。
[0022]圖8是從徑向觀察保持器及滾動(dòng)體時(shí)的側(cè)視圖。
[0023]圖9(a)及圖9(b)是表示第4實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承的周邊的剖視圖。
[0024]圖10(a)及圖10(b)是第5實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承的周邊的剖視圖。
[0025]圖11是從徑向觀察保持器及滾動(dòng)體時(shí)的側(cè)視圖。
[0026]圖中:10-起振體，20a-第I起振體軸承，20b_第2起振體軸承，21-內(nèi)圈部件，22a_第I滾動(dòng)體，22b-第2滾動(dòng)體，23a-第I保持器，23b_第2保持器，24a_第I外圈部件，24b_第2外圈部件，25a-第I凹槽，25b-第2凹槽，28a、28b_柱部，30-外齒輪，40-內(nèi)齒輪，100-撓曲嚙合式齒輪裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，對(duì)各附圖中的相同或者同等的構(gòu)成要件及部件標(biāo)注同一符號(hào)，并適當(dāng)省略重復(fù)說明。并且，為了便于理解，可以適當(dāng)擴(kuò)大、縮小表示各附圖中的部件的尺寸。并且，在各附圖中省略表示在說明實(shí)施方式時(shí)不重要的一部分部件。
[0028]實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置很好地用作將馬達(dá)的高速旋轉(zhuǎn)輸出作為低速旋轉(zhuǎn)輸出而輸出的減速機(jī)構(gòu)。例如，很好地用作用于機(jī)器人的關(guān)節(jié)部分的驅(qū)動(dòng)器的減速機(jī)。
[0029](第丨實(shí)施方式)
[0030]圖1是表示第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置100的剖視圖。圖2(a)為圖1的A-A線剖視圖，圖2(b)為圖1的B-B線剖視圖。圖3是從徑向觀察保持器23及滾動(dòng)體22時(shí)的側(cè)視圖。撓曲嚙合式齒輪裝置100固定于固定壁4(例如，機(jī)器人的第I部件)。撓曲嚙合式齒輪裝置100對(duì)輸入的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速，并將其輸出至輸出裝置6(例如，機(jī)器人的第2部件)。撓曲嚙合式齒輪裝置100具備起振體10、起振體軸承20、外齒輪30、內(nèi)齒輪40以及輸入軸50。
[0031]起振體10為沿旋轉(zhuǎn)軸R延伸的部件，其垂直于旋轉(zhuǎn)軸R的截面呈大致橢圓形。起振體10上形成有以旋轉(zhuǎn)軸R為中心的輸入軸孔11。輸入軸50經(jīng)由軸承8旋轉(zhuǎn)自如地支承在固定壁4。輸入軸50的一端插入到輸入軸孔11，通過例如粘結(jié)、壓入或者鍵連結(jié)等與起振體10在旋轉(zhuǎn)方向上連結(jié)。輸入軸50的另一端連接于例如馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源。起振體10隨著輸入軸50的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0032]外齒輪30為具有可撓性的環(huán)狀部件，在其內(nèi)側(cè)嵌合有起振體10及起振體軸承20。外齒輪30通過起振體10的嵌合而撓曲成橢圓狀。若起振體10旋轉(zhuǎn)，則外齒輪30按照起振體10的形狀而連續(xù)變形。外齒輪30包括第I外齒輪30a和第2外齒輪30b。第I外齒輪30a位于比第2外齒輪30b更靠固定壁4側(cè)(圖1中右側(cè))的位置。第I外齒輪30a和第2外齒輪30b由單一的基體材料形成，且其齒數(shù)相同。
[0033]內(nèi)齒輪40包括第I內(nèi)齒輪40a和第2內(nèi)齒輪40b。第I內(nèi)齒輪40a與第2內(nèi)齒輪40b分體形成。第I內(nèi)齒輪40a為具有剛性的環(huán)狀部件。第I內(nèi)齒輪40a環(huán)繞撓曲成橢圓狀的第I外齒輪30a，并在起振體10的長軸方向的2個(gè)區(qū)域與第I外齒輪30a嚙合。第I內(nèi)齒輪40a具有比第I夕卜齒輪30a更多的齒。第I內(nèi)齒輪40a上形成有沿旋轉(zhuǎn)軸R方向貫穿的多個(gè)螺栓插通孔41a。螺栓42a插入于該螺栓插通孔41a中，并與形成在固定壁4的螺孔4a螺合，由此將撓曲嚙合式齒輪裝置100固定于固定壁4。
[0034]第2內(nèi)齒輪40b為具有剛性的環(huán)狀部件。第2內(nèi)齒輪40b環(huán)繞撓曲成橢圓狀的第2外齒輪30b，并在起振體10的長軸方向的2個(gè)區(qū)域與第2外齒輪30b嚙合。第2內(nèi)齒輪40b具有與第2外齒輪30b相同數(shù)量的齒。第2內(nèi)齒輪40b上形成有沿旋轉(zhuǎn)軸R方向貫穿的多個(gè)螺栓插通孔41b。螺栓42b插入于該螺栓插通孔41b中，并與形成在輸出裝置6的螺孔6a螺合，由此將撓曲嚙合式齒輪裝置100與輸出裝置6連接在一起。由此，撓曲嚙合式齒輪裝置100的輸出傳遞到輸出裝置6。
[0035]起振體軸承20為支承外齒輪30的軸承，其包括:第I起振體軸承20a，配置于第I夕卜齒輪30a與起振體10之間；以及第2起振體軸承20b，位于第2外齒輪30b與起振體10之間。第I起振體軸承20a包括:內(nèi)圈部件21的第I部分21a、多個(gè)第I滾動(dòng)體22a、保持多個(gè)第I滾動(dòng)體22a的第I保持器23a、第I外圈部件24a。第2起振體軸承20b包括:內(nèi)圈部件21的第2部分21b、多個(gè)第2滾動(dòng)體22b、保持多個(gè)第2滾動(dòng)體22b的第2保持器23b、第2外圈部件24b。
[0036]內(nèi)圈部件21為環(huán)狀部件，其外嵌于起振體10。內(nèi)圈部件21具有可撓性，若起振體10嵌合于內(nèi)圈部件21，則該內(nèi)圈部件21撓曲成橢圓狀。內(nèi)圈部件21通過粘結(jié)或壓入固定于起振體10，與起振體10—體旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈部件21作為第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b雙方的內(nèi)圈部件而形成為一體。另外，內(nèi)圈部件21也可以與起振體10形成為一體。
[0037]第I外圈部件24a環(huán)繞多個(gè)第I滾動(dòng)體22a。第I外圈部件24a具有可撓性，在起振體10嵌合于內(nèi)圈部件21的情況下，第I外圈部件24a經(jīng)由第I滾動(dòng)體22a撓曲成橢圓狀。若起振體10旋轉(zhuǎn)，則第I外圈部件24a按照起振體10的形狀而連續(xù)變形。第2外圈部件24b的結(jié)構(gòu)與第I外圈部件24a的結(jié)構(gòu)相同。第2外圈部件24b與第I外圈部件24a分體形成。另外，第2外圈部件24b也可以與第I外圈部件24a形成為一體。以下，將第I外圈部件24a和第2外圈部件24b統(tǒng)稱為“外圈部件24”。
[0038]第I保持器23a為配置于內(nèi)圈部件21的第I部分21a與第I外圈部件24a之間的環(huán)狀部件，包括圓環(huán)部26a、27a、架設(shè)在圓環(huán)部26a與圓環(huán)部27a之間的多個(gè)柱部28a以及通過相鄰的柱部28a而形成的多個(gè)第I凹槽25a。在多個(gè)第I凹槽25a中分別配置有第I滾動(dòng)體22a。多個(gè)第I滾動(dòng)體22a分別具有大致圓柱形形狀，并以其軸向朝向與旋轉(zhuǎn)軸R方向大致平行的方向的狀態(tài)沿周向排列。若第I滾動(dòng)體22a進(jìn)入到外齒輪30與內(nèi)齒輪40嚙合的區(qū)域(以下，稱為“嚙合區(qū)域”)，則主動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的一部分通過其公轉(zhuǎn)推壓第I保持器23a而使第I保持器23a公轉(zhuǎn)。若第I滾動(dòng)體22a進(jìn)入到非嚙合區(qū)域，則被第I保持器23a推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)。
[0039]第2保持器23b與第I保持器23a分體形成。即，第I保持器23a與第2保持器23b可以在周向上相對(duì)移動(dòng)。第2保持器23b為配置在內(nèi)圈部件21的第2部分21b與第2外圈部件24b之間的環(huán)狀部件，包括圓環(huán)部26b、27b、架設(shè)在圓環(huán)部26b與圓環(huán)部27b之間的多個(gè)柱部28b以及通過相鄰的柱部28b而形成的多個(gè)第2凹槽25b。在多個(gè)第2凹槽25b中分別配置有第2滾動(dòng)體22b。多個(gè)第2滾動(dòng)體22b分別具有大致圓柱形形狀，并以其軸向朝向與旋轉(zhuǎn)軸R方向大致平行的狀態(tài)沿周向排列。與第I滾動(dòng)體22a相同，若第2滾動(dòng)體22b進(jìn)入到嚙合區(qū)域，則主動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的一部分通過其公轉(zhuǎn)推壓第2保持器23b而使第2保持器23b公轉(zhuǎn)。若第2滾動(dòng)體22b進(jìn)入到非嚙合區(qū)域，則被第2保持器23b推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)。
[0040]以下，將第I保持器23a和第2保持器23b統(tǒng)稱為“保持器23”，將柱部28a和柱部28b統(tǒng)稱為“柱部28”，將第I凹槽25a與第2凹槽25b統(tǒng)稱為“凹槽25”。并且，將第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b統(tǒng)稱為“滾動(dòng)體22”。
[0041]在此，作為提高起振體軸承20的負(fù)載容量的一個(gè)方法，可以加大滾動(dòng)體22的直徑。若加大滾動(dòng)體22，則需要相應(yīng)地加大凹槽25的周向?qū)挾?，因此若在保持滾動(dòng)體22的數(shù)量不變的情況下加大滾動(dòng)體22的直徑，則柱部28的周向?qū)挾茸兗?xì)，會(huì)導(dǎo)致保持器23的強(qiáng)度變?nèi)?。因此，通常在加大滾動(dòng)體22的直徑時(shí)，減少滾動(dòng)體22的數(shù)量。
[0042]若減少滾動(dòng)體22的數(shù)量，則滾動(dòng)體22與外圈部件24的接觸點(diǎn)P的彼此之間的距離變長。如此一來，在如圖4(a)所示的第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于同一位置的情況下，即在第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在旋轉(zhuǎn)軸R方向上位于重疊的位置的情況下，若因與內(nèi)齒輪40嚙合而產(chǎn)生的嚙合荷載施加到外齒輪30，則外齒輪30及外圈部件24在相鄰的接觸點(diǎn)P之間撓曲成向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。因此，起振體1的長軸方向通過該撓曲部分時(shí)，起振體10向徑向外側(cè)按壓該撓曲部分的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，會(huì)引起轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
[0043]如圖4(b)所示，若第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于不同位置，即若第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在旋轉(zhuǎn)軸R方向上位于不重疊的位置，則滾動(dòng)體22與外圈部件24的接觸點(diǎn)P在周向上的彼此之間的距離變短。因此，在因與內(nèi)齒輪40嚙合而產(chǎn)生的嚙合荷載施加到外齒輪30的情況下，外齒輪30在沿周向相鄰的接觸點(diǎn)P之間不易產(chǎn)生撓曲。因此，不易引起轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
[0044]為了避免第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b保持在周向上位于同一位置的狀態(tài)(SP，圖4(a)的狀態(tài))，例如如專利文獻(xiàn)I所記載的撓曲嚙合式齒輪裝置那樣，可考慮在周向上錯(cuò)開第I凹槽25a與第2凹槽25b的位置，并在該狀態(tài)下結(jié)合(一體化)第I保持器23a和第2保持器23b。這種情況下，由于第I凹槽25a與第2凹槽25b的位置在周向上錯(cuò)開，因此在某一瞬間，位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量會(huì)不同。因此，自轉(zhuǎn)的同時(shí)主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與自轉(zhuǎn)的同時(shí)主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量不同。換言之，被第I保持器23a推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與被第2保持器23b推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量不同。因此，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的公轉(zhuǎn)速度與第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的公轉(zhuǎn)速度之間會(huì)產(chǎn)生速度差。此時(shí)，若第I保持器23a和第2保持器23b處于結(jié)合狀態(tài)，則其結(jié)合部分會(huì)受到過度的負(fù)載，會(huì)成為保持器23破損或者保持器23變形的原因。
[0045]因此，在本實(shí)施方式中，未將第I保持器23a和第2保持器23b結(jié)合，而是將第I滾動(dòng)體22a(及第I凹槽25a)的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b(及第2凹槽25b)的數(shù)量設(shè)為不同。這種情況下，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上的位置基本不同。另外，可以將第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量設(shè)為比第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量多，也可以將第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量設(shè)為比第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量多。在本實(shí)施方式中，第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量比第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量少，因此，在圖3中，在周向上的第I滾動(dòng)體22a彼此之間的間隔比在周向上的第2滾動(dòng)體22b彼此之間的間隔長。另外，從軸承的負(fù)載容量的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選滾動(dòng)體22的數(shù)量盡可能多。因此，優(yōu)選第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量之差為“I”。
[0046]以下，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的撓曲嚙合式齒輪裝置100的動(dòng)作進(jìn)行說明。在此，以第I外齒輪30a的齒數(shù)為100、第2外齒輪30b的齒數(shù)為100、第I內(nèi)齒輪40a的齒數(shù)為102、第2內(nèi)齒輪40b的齒數(shù)為100的情況為例進(jìn)行說明。
[0047]在第I外齒輪30a在橢圓形的長軸方向上的2處與第I內(nèi)齒輪40a嚙合的狀態(tài)下，若起振體10通過輸入軸50的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則第I外齒輪30a與第I內(nèi)齒輪40a的嚙合位置也隨之在周向上移動(dòng)。由于第I外齒輪30a與第I內(nèi)齒輪40a的齒數(shù)不同，因此，此時(shí)第I外齒輪30a相對(duì)于第I內(nèi)齒輪40a進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，由于第I內(nèi)齒輪40a處于固定狀態(tài)，因此第I外齒輪30a僅自轉(zhuǎn)相當(dāng)于齒數(shù)差的量。即，起振體10的旋轉(zhuǎn)大幅減速，并輸出至第I外齒輪30a。該減速比如下。
[0048I減速比=(第I外齒輪30a的齒數(shù)-第I內(nèi)齒輪40a的齒數(shù))/第I外齒輪30a的齒數(shù)
[0049]=(100-102)/100
[0050]=-1/50
[0051 ]由于第2外齒輪30b與第I外齒輪30a形成為一體，因此第2外齒輪30b與第I外齒輪30a—體旋轉(zhuǎn)。由于第2外齒輪30b與第2內(nèi)齒輪40b的齒數(shù)相同，因此第2外齒輪30b與第2內(nèi)齒輪40b—體旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，與第I外齒輪30a的自轉(zhuǎn)相同的旋轉(zhuǎn)輸出至第2內(nèi)齒輪40b。其結(jié)果，能夠從第2內(nèi)齒輪40b輸出將起振體10(輸入軸50)的旋轉(zhuǎn)減速至-1/50的輸出。
[0052]根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置100，第I起振體軸承20a的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與第2起振體軸承20b的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量不同。因此，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上的位置基本不同。因此，即使為了提高軸承的負(fù)載容量而加大滾動(dòng)體22的直徑且減少滾動(dòng)體22的數(shù)量，滾動(dòng)體22與外圈部件24的接觸點(diǎn)P彼此之間的距離也會(huì)變得較短。其結(jié)果，抑制外齒輪30在相鄰的接觸點(diǎn)P之間撓曲，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩脈動(dòng)的大小控制在不影響實(shí)際使用的水平。并且，由于第I保持器23a未與第2保持器23b結(jié)合，因此抑制過度的荷載施加于其結(jié)合部分上。
[0053](第2實(shí)施方式)
[0054]第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置與第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的主要區(qū)別在于起振體軸承的結(jié)構(gòu)。
[0055]圖5(a)及圖5(b)是表示第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承20的周邊的剖視圖。圖5(a)及圖5(b)分別對(duì)應(yīng)于圖2(a)及圖2(b)。圖6是從徑向觀察保持器23及滾動(dòng)體22時(shí)的側(cè)視圖。圖6對(duì)應(yīng)于圖3。
[0056]第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量相同。換言之，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為第I保持器23a的第I凹槽25a的數(shù)量與第2保持器23b的第2凹槽25b的數(shù)量相同。
[0057]在本實(shí)施方式中，第I保持器23a形成為，至少一部分的第I凹槽25a的周向?qū)挾扰c其他第I凹槽25a的周向?qū)挾炔煌?，并且所有柱?8a的周向?qū)挾认嗤５?保持器23b形成為，所有第2凹槽25b的周向?qū)挾缺舜讼嗤?，并且所有柱?8b的周向?qū)挾缺舜讼嗤Ａ硗?，第I保持器23a和第2保持器23b的結(jié)構(gòu)也可以是與上述結(jié)構(gòu)相反的結(jié)構(gòu)。
[0058]由于第I保持器23a包括周向?qū)挾容^窄的第I凹槽25a和周向?qū)挾容^寬的第I凹槽25a，因此在某一瞬間，位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量會(huì)不同。例如，位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量比位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量多。這種情況下，主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量比主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量多。換言之，被第I保持器23a推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量比被第2保持器23b推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量少。由此，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的公轉(zhuǎn)速度變得比第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的公轉(zhuǎn)速度快。因此，即使在某一時(shí)刻第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于同一位置，通過該公轉(zhuǎn)的速度差，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置會(huì)很快被錯(cuò)開。因此，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置基本不同。
[0059]根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，具有與第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置100所具有的作用効果相同的作用効果。
[0060]并且，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，與以往的保持器相同，第2保持器23b形成為所有第2凹槽25b的周向?qū)挾缺舜讼嗤⑶宜兄?8b的周向?qū)挾纫脖舜讼嗤?。即，至少一?cè)的保持器23可以使用作為保持滾動(dòng)體22保持器經(jīng)過驗(yàn)證的保持器。[0061 ](第3實(shí)施方式)
[0062]第3實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置與第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的主要區(qū)別在于保持器的結(jié)構(gòu)。
[0063]圖7(a)及圖7(b)是表示第3實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承20的周邊的剖視圖。圖7(a)及圖7(b)分別對(duì)應(yīng)于圖2(a)及圖2(b)。圖8是從徑向觀察保持器23及滾動(dòng)體22時(shí)的側(cè)視圖。圖8對(duì)應(yīng)于圖3。
[0064]第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量相同。換言之，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I保持器23a的第I凹槽25a的數(shù)量與第2保持器23b的第2凹槽25b的數(shù)量相同。
[0065]在本實(shí)施方式中，第I保持器23a形成為，所有第I凹槽25a的周向?qū)挾认嗤?，并且至少一部分柱?8a的周向?qū)挾扰c其他柱部28a的周向?qū)挾炔煌?。?保持器23b形成為，所有第2凹槽25b的周向?qū)挾缺舜讼嗤?，并且所有柱?8b的周向?qū)挾纫脖舜讼嗤Ａ硗?，第I保持器23a和第2保持器23b的結(jié)構(gòu)也可以是與上述結(jié)構(gòu)相反的結(jié)構(gòu)。
[0066]由于第I保持器23a包括周向?qū)挾容^窄的柱部28a和周向?qū)挾容^寬的柱部28a，因此在某一瞬間，位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量會(huì)不同。因此，與第2實(shí)施方式的撓曲嚙合式齒輪裝置相同，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的公轉(zhuǎn)速度與第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的公轉(zhuǎn)速度之間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)速度差。因此，SP使在某一時(shí)刻第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于同一位置，通過該公轉(zhuǎn)的速度差，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置會(huì)很快被錯(cuò)開。因此，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置基本不同。
[0067]根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，具有與第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置所具有的作用効果相同的作用効果。
[0068]并且，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，第I保持器23a形成為，所有第I凹槽25a的周向?qū)挾认嗤?。若使第I凹槽25a的周向?qū)挾然ゲ幌嗤?，則周向?qū)挾容^大的第I凹槽25a內(nèi)的第I滾動(dòng)體22a可能會(huì)扭斜，但根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，能夠?qū)⒌贗凹槽25a的周向?qū)挾仍O(shè)為不會(huì)產(chǎn)生扭斜或者產(chǎn)生扭斜的可能性極低的經(jīng)過驗(yàn)證的寬度。
[0069](第4實(shí)施方式)
[0070]第4實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置與第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的主要區(qū)別在于起振體軸承20的結(jié)構(gòu)。
[0071]圖9(a)及圖9(b)是表示第4實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承20的周邊的剖視圖。圖9(a)及圖9(b)分別對(duì)應(yīng)于圖2(a)及圖2(b)。
[0072]第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量相同。換言之，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I保持器23a的第I凹槽25a的數(shù)量與第2保持器23b的第2凹槽25b的數(shù)量相同。
[0073]另外，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為在外嵌于起振體10之前的狀態(tài)下即內(nèi)圈部件21、第I外圈部件24a及第2外圈部件24b為圓形的狀態(tài)下的內(nèi)圈部件21的第I部分21a與第I滾動(dòng)體22a在徑向上的間隙和第I滾動(dòng)體22a與第I外圈部件24a在徑向上的間隙的合計(jì)(以下，稱為第I內(nèi)部間隙)不同于內(nèi)圈部件21的第2部分21b與第2滾動(dòng)體22b在徑向上的間隙和第2滾動(dòng)體22b與第2外圈部件24b在徑向上的間隙的合計(jì)(以下，稱為第2內(nèi)部間隙)。
[0074]要想加大第I內(nèi)部間隙，或者縮小內(nèi)圈部件21的第I部分21a的外徑，或者縮小第I滾動(dòng)體22a的直徑，或者加大第I外圈部件24a的內(nèi)徑?；蛘咭部梢圆⒂蒙鲜龃胧?。要想縮小第I內(nèi)部間隙，或者加大內(nèi)圈部件21的第I部分21a的外徑，或者加大第I滾動(dòng)體22a的直徑，或者縮小第I外圈部件24a的內(nèi)徑。或者也可以并用上述措施。
[0075]要想加大第2內(nèi)部間隙，或者縮小內(nèi)圈部件21的第2部分21b的外徑，或者縮小第2滾動(dòng)體22b的直徑，或者加大第2外圈部件24b的內(nèi)徑。或者也可以并用上述措施。要想縮小第2內(nèi)部間隙，或者加大內(nèi)圈部件21的第2部分21b的外徑，或者加大第2滾動(dòng)體22b的直徑，或者縮小第2外圈部件24b的內(nèi)徑?；蛘咭部梢圆⒂蒙鲜龃胧?。
[0076]若起振體1嵌合于內(nèi)圈部件21，則內(nèi)圈部件21及外圈部件24撓曲，與起振體1的長軸方向相對(duì)應(yīng)處的內(nèi)部間隙消失。在該不存在內(nèi)部間隙的部分，來自內(nèi)齒輪40的荷載經(jīng)由外齒輪30或外圈部件24施加到滾動(dòng)體22。因此，滾動(dòng)體22開始自轉(zhuǎn)，并開始主動(dòng)公轉(zhuǎn)。起振體10嵌合之前的內(nèi)部間隙越小，內(nèi)圈部件21或外圈部件24撓曲而導(dǎo)致內(nèi)部間隙消失的部分的范圍越大，接受來自內(nèi)齒輪40的荷載的滾動(dòng)體22的數(shù)量就會(huì)增加。即，在某一瞬間，自轉(zhuǎn)的滾動(dòng)體22(即，主動(dòng)公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)體22)的數(shù)量增加。換言之，在某一瞬間，被保持器23推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)體22的數(shù)量減少。因此，起振體1嵌合之前的內(nèi)部間隙越小，滾動(dòng)體22及保持器23的公轉(zhuǎn)速度就越快。
[0077]在本實(shí)施方式中，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I內(nèi)部間隙小于第2內(nèi)部間隙。因此，在某一瞬間，接受荷載而自轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a(即，主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a)的數(shù)量變得比接受荷載而自轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b(即，主動(dòng)公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b)的數(shù)量多。換言之，在某一瞬間，被第I保持器23a推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量變得比被第2保持器23b推壓而進(jìn)行公轉(zhuǎn)的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量少。如此一來，從整體來看，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的公轉(zhuǎn)速度變得比第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的公轉(zhuǎn)速度快。因此，即使在某一時(shí)刻第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于同一位置，通過公轉(zhuǎn)的速度差，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置也會(huì)很快被錯(cuò)開。即，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置基本不同。另外，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b也可以形成為第2內(nèi)部間隙小于第I內(nèi)部間隙。
[0078]根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，具有與第I實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置100所具有的作用効果相同的作用効果。
[0079](第5實(shí)施方式)
[0080]第5實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置與第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的主要區(qū)別在于起振體軸承的結(jié)構(gòu)。
[0081]圖10(a)及圖10(b)表示第5實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的起振體軸承20的周邊的剖視圖。圖10(a)及圖10(b)分別對(duì)應(yīng)于圖2(a)及圖2(b)。圖11是從徑向觀察保持器23及滾動(dòng)體22時(shí)的側(cè)視圖。圖11對(duì)應(yīng)于圖3。
[0082]第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的第I凹槽25a的數(shù)量與第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的第2凹槽25b的數(shù)量相同。第I保持器23a形成為，所有第I凹槽25a的周向?qū)挾认嗤?換言之，所有柱部28a的周向?qū)挾认嗤?。同樣，第2保持器23b形成為，所有第2凹槽25b的周向?qū)挾认嗤?換言之，所有柱部28b的周向?qū)挾认嗤?。但是，第I凹槽25a的周向?qū)挾扰c第2凹槽25b的周向?qū)挾然ゲ幌嗤?。換言之，柱部28a的周向?qū)挾扰c柱部28b的周向?qū)挾然ゲ幌嗤?br>[0083]在本實(shí)施方式中，第I起振體軸承20a及第2起振體軸承20b形成為，第I保持器23a的第I凹槽25a的周向?qū)挾缺鹊?保持器23b的第2凹槽25b的周向?qū)挾榷?。換言之，第I保持器23a的柱部28a的周向?qū)挾缺鹊?保持器23b的柱部28b的周向?qū)挾乳L。此種情況下，在某一瞬間，位于嚙合區(qū)域的第I滾動(dòng)體22a的數(shù)量變得比位于嚙合區(qū)域的第2滾動(dòng)體22b的數(shù)量多。因此，與第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置相同，第I滾動(dòng)體22a及第I保持器23a的公轉(zhuǎn)速度與第2滾動(dòng)體22b及第2保持器23b的公轉(zhuǎn)速度之間有時(shí)出現(xiàn)速度差。因此，即使在某一時(shí)刻第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b在周向上位于同一位置，通過該公轉(zhuǎn)的速度差，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置也會(huì)很快被錯(cuò)開。因此，第I滾動(dòng)體22a與第2滾動(dòng)體22b的周向上的位置基本不同。
[0084]根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置，具有與第2實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置所具有的作用効果相同的作用効果。
[0085]以上，對(duì)實(shí)施方式所涉及的撓曲嚙合式齒輪裝置的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作進(jìn)行了說明。但這些實(shí)施方式只是示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，該些各構(gòu)成要件的組合中存在各種變形例，并且這些變形例也屬于本發(fā)明的范圍。
[0086](變形例I)
[0087]在第I?5實(shí)施方式中，對(duì)滾動(dòng)體為具有大致圓柱形形狀的圓柱滾子的情況進(jìn)行了說明，但并不限于此。滾動(dòng)體也可以為球或者圓錐滾子。
[0088](變形例2)
[0089]在第2實(shí)施方式中，對(duì)保持器23的至少一部分凹槽25的周向?qū)挾扰c其他凹槽25的周向?qū)挾炔煌⑶宜兄?8的周向?qū)挾认嗤那闆r進(jìn)行了說明。并且，在第3實(shí)施方式中，對(duì)保持器23的所有凹槽25的周向?qū)挾认嗤⑶抑辽僖徊糠种?8的周向?qū)挾扰c其他柱部28的周向?qū)挾炔煌那闆r進(jìn)行了說明。然而，本發(fā)明不只限與此，保持器23也可以形成為至少一部分凹槽25的周向?qū)挾扰c其他凹槽25的周向?qū)挾炔煌⑶抑辽僖徊糠值闹?8的周向?qū)挾扰c其他柱部28的周向?qū)挾炔煌?。即，也可以組合第2實(shí)施方式和第3實(shí)施方式。
[0090]上述實(shí)施方式及變形例的任意組合也作為本發(fā)明的實(shí)施方式而有用。通過組合而產(chǎn)成的新的實(shí)施方式兼具被組合的實(shí)施方式及變形例各自的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撓曲嚙合式齒輪裝置，其具備:起振體;第1外齒輪及第2外齒輪，通過所述起振體撓曲變形;第I起振體軸承，配置在所述第I外齒輪與所述起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在所述第2外齒輪與所述起振體之間，所述撓曲嚙合式齒輪裝置的特征在于，所述第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持所述第I滾動(dòng)體的第I保持器， 所述第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持所述第2滾動(dòng)體的第2保持器， 所述第I保持器與所述第2保持器分體構(gòu)成， 所述第I滾動(dòng)體的數(shù)量與所述第2滾動(dòng)體的數(shù)量不同。2.一種撓曲嚙合式齒輪裝置，其具備:起振體;第1外齒輪及第2外齒輪，通過所述起振體撓曲變形;第I起振體軸承，配置在所述第I外齒輪與所述起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在所述第2外齒輪與所述起振體之間，所述撓曲嚙合式齒輪裝置的特征在于， 所述第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持所述第I滾動(dòng)體的第I保持器， 所述第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持所述第2滾動(dòng)體的第2保持器， 所述第I保持器與所述第2保持器分體構(gòu)成， 所述第I保持器具有保持所述第I滾動(dòng)體的多個(gè)第I凹槽，并且，多個(gè)第I凹槽中的至少一部分第I凹槽與其他第I凹槽的周向?qū)挾炔煌?，或者，第I凹槽與第I凹槽之間的柱部中的至少一部分柱部與其他柱部的周向?qū)挾炔煌?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓曲嚙合式齒輪裝置，其特征在于， 所述第I保持器中，所有第I凹槽的周向?qū)挾认嗤?，并且至少一部分柱部與其他柱部的周向?qū)挾炔煌?.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的撓曲嚙合式齒輪裝置，其特征在于， 所述第2保持器具有保持所述第2滾動(dòng)體的多個(gè)第2凹槽，并且所有第2凹槽的周向?qū)挾燃八兄康闹芟驅(qū)挾认嗤?.一種撓曲嚙合式齒輪裝置，其具備:起振體;第1外齒輪及第2外齒輪，通過所述起振體撓曲變形;第I起振體軸承，配置在所述第I外齒輪與所述起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在所述第2外齒輪與所述起振體之間，所述撓曲嚙合式齒輪裝置的特征在于， 所述第I起振體軸承具有第I內(nèi)圈、多個(gè)第I滾動(dòng)體、保持所述第I滾動(dòng)體的第I保持器以及第I外圈， 所述第2起振體軸承具有第2內(nèi)圈、多個(gè)第2滾動(dòng)體、保持所述第2滾動(dòng)體的第2保持器以及第2外圈， 所述第I保持器與所述第2保持器分體構(gòu)成， 在外嵌于所述起振體之前的狀態(tài)下， 所述第I內(nèi)圈與所述第I滾動(dòng)體之間的間隙和所述第I滾動(dòng)體與所述第I外圈之間的間隙的合計(jì)值不同于所述第2內(nèi)圈與所述第2滾動(dòng)體之間的間隙和所述第2滾動(dòng)體與所述第2外圈之間的間隙的合計(jì)值。6.一種撓曲嚙合式齒輪裝置，其具備:起振體;第1外齒輪及第2外齒輪，通過所述起振體撓曲變形;第I起振體軸承，配置在所述第I外齒輪與所述起振體之間；以及第2起振體軸承，配置在所述第2外齒輪與所述起振體之間，所述撓曲嚙合式齒輪裝置的特征在于， 所述第I起振體軸承具有多個(gè)第I滾動(dòng)體以及保持所述第I滾動(dòng)體的第I保持器， 所述第2起振體軸承具有多個(gè)第2滾動(dòng)體以及保持所述第2滾動(dòng)體的第2保持器，所述第I保持器與所述第2保持器分體構(gòu)成，所述第I保持器具有保持所述第I滾動(dòng)體的多個(gè)第I凹槽，所述第2保持器具有保持所述第2滾動(dòng)體的多個(gè)第2凹槽，所述第I凹槽的周向?qū)挾扰c所述第2凹槽的周向?qū)挾然ゲ幌嗤?br>【文檔編號(hào)】F16H1/32GK105840740SQ201511018587
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】吉田真司, 安藤學(xué), 飯島崇
【申請(qǐng)人】住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社