管路快速連接裝置和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種管路快速連接裝置和空調(diào)器。該管路快速連接裝置包括連接管(1)和套設(shè)在連接管(1)外的套管(2)，連接管(1)沿徑向從外到內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形且一側(cè)開口的第一管槽(3)和第二管槽(4)，第一管槽(3)的開口與第二管槽(4)的開口朝向相反。根據(jù)本發(fā)明的管路快速連接裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中管路連接操作要求高，連接效率低的問題。
【專利說明】
管路快速連接裝置和空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管路快速連接裝置和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的空調(diào)管路連接方式主要以焊接為主，兩個需要連接的管路通過擴(kuò)口(或縮口)連接，在連接處添加助燃劑、焊錫等，用焊槍對連接處高溫加熱，使得銅材受熱變形，相互粘結(jié)，焊錫融化并沿著變形的銅材填充進(jìn)銅管變形產(chǎn)生的微小縫隙中，關(guān)閉焊槍后材料冷卻，使兩根銅管密封連接。
[0003]這種連接方式適用于廠家批量生產(chǎn)，但仍需要持有動火操作資格的員工進(jìn)行操作。在工程安裝條件下，由于動火操作要求條件較高，常伴有安全隱患。
[0004]安裝效率上，雖然焊接動作迅速，仍需要準(zhǔn)備較長時間備齊動火操作工具、做好安全防護(hù)措施，整體消耗時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種管路快速連接裝置和空調(diào)器，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中管路連接操作要求高，連接效率低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種管路快速連接裝置，包括連接管和套設(shè)在連接管外的套管，連接管沿徑向從外到內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形且一側(cè)開口的第一管槽和第二管槽，第一管槽的開口與第二管槽的開口朝向相反。
[0007]作為優(yōu)選，第一管槽的中部設(shè)置有收窄的第一管夾，和/或第二管槽的中部設(shè)置有收窄的第二管夾。
[0008]作為優(yōu)選，第一管夾的出口處坡度陡于第一管夾的入口處坡度，和/或第二管夾的出口處坡度陡于第二管夾的入口處坡度。
[0009]作為優(yōu)選，第一管槽包括設(shè)于第一管夾的內(nèi)側(cè)的第一延伸段，第一延伸段的開口截面大于第一管夾的最小開口處的截面;和/或第二管槽包括設(shè)于第二管夾內(nèi)側(cè)的第二延伸段，第二延伸段的開口截面大于第二管夾的最小開口處的截面。
[0010]作為優(yōu)選，連接管的內(nèi)周壁設(shè)置有導(dǎo)流翼，沿遠(yuǎn)離第二管槽開口的方向，導(dǎo)流翼開口的內(nèi)徑逐漸縮小。
[0011 ]作為優(yōu)選，第二管槽位于內(nèi)側(cè)的管壁厚度沿著遠(yuǎn)離第二管槽開口的方向逐漸增加。
[0012]作為優(yōu)選，連接管的外周設(shè)置有外螺紋，套管的內(nèi)周設(shè)置有與外螺紋螺接的內(nèi)螺紋。
[0013]作為優(yōu)選，外螺紋沿套管的安裝方向螺徑逐漸增大。
[0014]作為優(yōu)選，套管的外周設(shè)置有供擰緊件將套管擰緊在連接管上的擰緊操作結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選，擰緊操作結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在套管的外周并沿套管的軸向延伸的卡槽。
[0016]作為優(yōu)選，卡槽截面為矩形、梯形、半圓形或V形。
[0017]作為優(yōu)選，擰緊操作結(jié)構(gòu)為套管的正多邊形外周面。
[0018]作為優(yōu)選，第一管槽和/或第二管槽與待連接管路之間密封填充有液態(tài)膠。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括上述的管路快速連接裝置。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，管路快速連接裝置包括連接管和套設(shè)在連接管外的套管，連接管沿徑向從外到內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形且一側(cè)開口的第一管槽和第二管槽，第一管槽的開口與第二管槽的開口朝向相反。需要連接的兩個管路插入連接管的第一管槽和第二管槽，套管套設(shè)在連接管外，將連接管和兩個管路相互壓緊，從而將兩個管路緊密地連接在一起，形成穩(wěn)定可靠的連接結(jié)構(gòu)。該管路快速連接裝置替代了在空調(diào)器工程安裝環(huán)境中的管路焊接動作，使得工程安裝環(huán)境無需準(zhǔn)備動火設(shè)備，操作員無需具備動火使用資格，減少了安裝復(fù)雜程度，增加了安裝時的安全保障，連接操作要求低，連接效率高，整體提升了管路連接效率。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的連接管的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的連接管的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的套管的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的套管的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6至圖10是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是本發(fā)明實(shí)施例的管路快速連接裝置連接完成后的受力結(jié)構(gòu)圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:1、連接管;2、套管;3、第一管槽;4、第二管槽;5、第一管夾;6、第二管夾;7、第一延伸段;8、第二延伸段;9、導(dǎo)流翼;10、卡槽;11、第一管路;12、第二管路。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0030]結(jié)合參見圖1至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，管路快速連接裝置包括連接管I和套設(shè)在連接管I外的套管2，連接管I沿徑向從外到內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形且一側(cè)開口的第一管槽3和第二管槽4，第一管槽3的開口與第二管槽4的開口朝向相反。
[0031]第一管路11和第二管路12這兩個管路可以通過第一管槽3和第二管槽4套接在一起，并通過套設(shè)在連接管I外的套管2將兩個管路相互壓緊，從而緊密地連接在一起，形成穩(wěn)定可靠的連接結(jié)構(gòu)。該管路快速連接裝置替代了在空調(diào)器工程安裝環(huán)境中的管路焊接動作，使得工程安裝環(huán)境無需準(zhǔn)備動火設(shè)備，操作員無需具備動火使用資格，減少了安裝復(fù)雜程度，增加了安裝時的安全保障，連接操作要求低，連接效率高，整體提升了管路連接效率。
[0032]在兩個管路完成連接之后，可以通過連接管I與兩個管路之間的壓力摩擦實(shí)現(xiàn)管材固定及管材間密封的作用，在受到管材的抗壓強(qiáng)度的影響的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生自鎖效應(yīng)，也即管路內(nèi)的壓力越大，整個管路快速連接裝置的密封及固定效果越好。
[0033]第一管槽3的中部設(shè)置有收窄的第一管夾5，和/或第二管槽4的中部設(shè)置有收窄的第二管夾6。第一管夾5和第二管夾6能夠保證設(shè)置在相應(yīng)管夾內(nèi)的管路能夠更好地固定在管槽內(nèi)，防止管路固定在管槽內(nèi)之后發(fā)生相對的位移，保證管路快速連接裝置連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0034]優(yōu)選地，第一管夾5的出口處坡度陡于第一管夾5的入口處坡度，和/或第二管夾6的出口處坡度陡于第二管夾6的入口處坡度。兩個管夾均采用坡狀結(jié)構(gòu)，且入口緩而出口陡，因此可以對管路安裝起到引導(dǎo)作用，方便安裝管路。同時通過出口收窄的管夾夾緊管路，完成對管路的有效定位，使得管路與管夾之間的摩擦力可以進(jìn)一步增加，進(jìn)一步提高管路連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0035]第一管槽3包括設(shè)于第一管夾5的內(nèi)側(cè)的第一延伸段7，第一延伸段7的開口截面大于第一管夾5的最小開口處的截面;和/或第二管槽4包括設(shè)于第二管夾6內(nèi)側(cè)的第二延伸段8，第二延伸段8的開口截面大于第二管夾6的最小開口處的截面。第一延伸段7可以使第一管路11從第一管槽3進(jìn)入到第一管夾5時，能夠繼續(xù)進(jìn)入第一管槽3內(nèi)足夠深度，使得第一管夾5能夠更好地夾緊第一管路11，提高第一管槽3與第一管路11之間的連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0036]優(yōu)選地，連接管I的內(nèi)周壁設(shè)置有導(dǎo)流翼9，導(dǎo)流翼9沿遠(yuǎn)離第二管槽4的開口的方向開口逐漸縮小，可以起到導(dǎo)流作用，同時能夠便于連接管I與第二管路12之間實(shí)現(xiàn)自鎖功會K。
[0037]優(yōu)選地，第二管槽4位于內(nèi)側(cè)的管壁厚度沿著遠(yuǎn)離開口的方向逐漸增加，從而沿著管路進(jìn)入第二管槽4的方向，使得管壁壁厚逐漸增加，保證第二管槽4的管壁具有足夠的強(qiáng)度對第二管路12形成有效定位支撐，進(jìn)一步提高管路快速連接裝置的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0038]連接管I的外周設(shè)置有外螺紋，套管2的內(nèi)周設(shè)置有與外螺紋螺接的內(nèi)螺紋。在第一管路11和第二管路12均連接至連接管I上之后，就可以將套管2套接在連接管I外，并擰緊在連接管I的外螺紋上，從而通過套管2的螺旋壓緊作用使得連接管I的兩個管槽與兩個管路之間相互作用，使得這些結(jié)構(gòu)之間具有足夠的摩擦力可以穩(wěn)定地連接在一起。
[0039]優(yōu)選地，連接管I的外螺紋沿套管2的安裝方向螺徑逐漸增大，相應(yīng)地，套管2的內(nèi)螺紋也是沿著套管2的安裝方向螺徑逐漸增大，從而在剛開始安裝時保證套管2與連接管I之間具有足夠大的間隙，便于套管2在連接管I上的安裝。
[0040]結(jié)合參見圖11所示，當(dāng)套管2安裝到位時，套管2逐漸壓緊在連接管I的外螺紋上，逐漸提供較大的壓力，使得連接管I的第一管槽3的外壁開始向第一管路11收縮壓緊，第一管路11受到壓力之后，向第一管槽3的外壁提供反作用力，同時向第一管槽3的內(nèi)壁提供壓緊作用力，使得第一管槽3的內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)收縮。在第一管槽3的內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)收縮的過程中，由于第一管槽3的內(nèi)壁同時作為第二管槽4的外壁，因此第二管槽4的外壁向內(nèi)壓緊在第二管路12上，第二管路12在向第二管槽4的外壁提供反作用力的同時，向第二管槽4的內(nèi)壁提供壓緊作用力，第二管槽4的內(nèi)壁同時向第二管路12提供反作用力，使得第二管路12牢固地固定在第二管槽4內(nèi)。
[0041]套管2的外周設(shè)置有供擰緊件將套管2擰緊在連接管I上的擰緊操作結(jié)構(gòu)。通過該擰緊操作結(jié)構(gòu)，操作人員可以通過扳手等操作工具方便地將套管2擰緊在連接管I上。
[0042]在本實(shí)施例中，擰緊操作結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在套管2的外周并沿套管2的軸向延伸的卡槽10，多個卡槽10沿套管2的外周周向均勻分布?；顒影馐挚ㄈ肟ú?0內(nèi)，可以方便地對套管2進(jìn)行操作。
[0043]卡槽10截面為矩形、梯形、半圓形或V形，也可以為其他的能夠與扳手等擰緊工具相配合的截面結(jié)構(gòu)。
[0044]擰緊操作結(jié)構(gòu)為套管2的正多邊形外周面，如此就可以直接使用扳手卡緊在正多邊形的外周面上，對套管2進(jìn)行操作。
[0045]第一管槽3和/或第二管槽4與待連接管I路之間密封填充有液態(tài)膠。液態(tài)膠具有以下特征:
[0046]1、常溫、常壓、低氧環(huán)境下為液態(tài)；
[0047]2、由低氧環(huán)境轉(zhuǎn)置于空氣中，逐漸與氧氣混合，粘性增大，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟z態(tài)，且具備一定粘連能力。
[0048]3、上述粘粘能力可以粘接連接管1、套管2、第一管路11和第二管路12，且能夠避免其連接處脫開產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致裝置密封性失效。
[0049]液態(tài)密封膠可以充分地填充在連接管I與管路之間的間隙處，更好地實(shí)現(xiàn)完全密封的效果。
[0050]下面結(jié)合圖6至圖10對該管路快速連接裝置的使用過程加以說明:
[0051]1、將套管2預(yù)先從第一管路11的連接端套在第一管路11上，將液態(tài)膠均勻涂抹在第一管路11的連接端部約10mm，如圖6所示。將套管2預(yù)先安裝在第一管路11上，是為了防止將連接管I安裝在第一管路11上之后，由于第一管路11的長度過程而導(dǎo)致套管2無法安裝在第一管路11上的問題。
[0052]2、隨即迅速將第一管路11插入連接管I的第一管槽3內(nèi)，用力插緊，使得第一管路11的端部穿過第一管夾5處，插入深度13-15mm，如圖7所示，使得第一管路11能夠與第一管槽3之間形成穩(wěn)定可靠連接。
[0053 ] 3、將液態(tài)膠均勻涂抹在第二管路12的連接端部約I Omm，如圖8所示；
[0054]4、迅速將第二管路12插入連接管I的第二管槽4內(nèi)，用力插緊，使得第二管路12的端部穿過第二管夾6處，插入深度13-15mm，如圖9所示；
[0055]5、手動旋轉(zhuǎn)套管2，使套管2的內(nèi)螺紋與連接管I的固定螺紋相配合。旋轉(zhuǎn)至稍稍用力時，將活動扳手等工具夾緊套管2的卡槽處，用力旋緊使連接管I的固定螺紋全部旋入套管2的內(nèi)螺紋內(nèi)。套管2旋緊過程中帶動連接管I的第一管夾5、第二管夾6分別夾緊第一管路
11、第二管路12，起到固定的作用，如圖10所示。
[0056]本裝置具有自鎖功能，體現(xiàn)在，當(dāng)裝置連接完成后，內(nèi)部流體壓力增大，作用于連接管I的導(dǎo)流翼面，帶動第二管夾6，夾緊第二管路12，又通過連接管I將力傳遞至第一管夾5的管夾處，夾緊第一管路11，防止整個裝置系統(tǒng)因內(nèi)外壓力差爆裂失效。
[0057]此管路快速連接裝置所需工具簡便易取，操作時間與焊接操作時間相當(dāng)，節(jié)省了大部分的工具準(zhǔn)備、安全保障時間，整體提升了管路連接效率。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，空調(diào)器包括上述的管路快速連接裝置。
[0059]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管路快速連接裝置，其特征在于，包括連接管(I)和套設(shè)在所述連接管(I)外的套管(2)，所述連接管(I)沿徑向從外到內(nèi)間隔設(shè)置有環(huán)形且一側(cè)開口的第一管槽(3)和第二管槽(4)，所述第一管槽(3)的開口與所述第二管槽(4)的開口朝向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述第一管槽(3)的中部設(shè)置有收窄的第一管夾(5)，和/或所述第二管槽(4)的中部設(shè)置有收窄的第二管夾(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述第一管夾(5)的入口處坡度陡于所述第一管夾(5)的出口處坡度，和/或所述第二管夾(6)的入口處坡度陡于所述第二管夾(6)的出口處坡度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述第一管槽(3)包括設(shè)于所述第一管夾(5)的內(nèi)側(cè)的第一延伸段(7)，所述第一延伸段(7)的開口截面大于所述第一管夾(5)的最小開口處的截面;和/或所述第二管槽(4)包括設(shè)于所述第二管夾(6)內(nèi)側(cè)的第二延伸段(8)，所述第二延伸段(8)的開口截面大于所述第二管夾(6)的最小開口處的截面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述連接管(I)的內(nèi)周壁設(shè)置有導(dǎo)流翼(9)，沿遠(yuǎn)離所述第二管槽(4)開口的方向，所述導(dǎo)流翼(9)開口的內(nèi)徑逐漸縮小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述第二管槽(4)位于內(nèi)側(cè)的管壁厚度沿著遠(yuǎn)離所述第二管槽(4)開口的方向逐漸增加。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述連接管(I)的外周設(shè)置有外螺紋，所述套管(2)的內(nèi)周設(shè)置有與所述外螺紋螺接的內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述外螺紋沿所述套管(2)的安裝方向螺徑逐漸增大。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述套管(2)的外周設(shè)置有供擰緊件將所述套管(2)擰緊在所述連接管(I)上的擰緊操作結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述擰緊操作結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述套管(2)的外周并沿所述套管(2)的軸向延伸的卡槽(10)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述卡槽(10)截面為矩形、梯形、半圓形或V形。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述擰緊操作結(jié)構(gòu)為所述套管(2)的正多邊形外周面。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路快速連接裝置，其特征在于，所述第一管槽(3)和/或所述第二管槽(4)與待連接管(I)路之間密封填充有液態(tài)膠。14.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的管路快速連接裝置。
【文檔編號】F16L19/02GK105972347SQ201610508629
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】孫寧, 周劍波, 安杰, 龔立選
【申請人】珠海格力電器股份有限公司