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一種陶瓷盤切閥的制作方法

文檔序號:10649405閱讀:504來源:國知局
一種陶瓷盤切閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封可靠、耐高溫并具有非常好耐磨性、自研磨和自潔性能的陶瓷盤切閥。包括金屬制成的上下閥體、中間閥體、閥桿、填料函組合、填料壓蓋、彈簧、陶瓷閥座、金屬閥盤、陶瓷環(huán)、驅(qū)動搖臂、O型圈和雙頭螺栓螺母組成。金屬閥盤和陶瓷環(huán)組成本閥門的閥盤,陶瓷環(huán)與陶瓷閥座組成兩對陶瓷密封副;驅(qū)動裝置通過閥桿與驅(qū)動搖臂使閥盤轉(zhuǎn)動一定的角度來實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。
【專利說明】
一種陶瓷盤切閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于通用機械閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種陶瓷盤切閥。其結(jié)構(gòu)通過滑動閥盤來實現(xiàn)閥門快速啟閉的動作。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥??捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動,閥門的工作壓力可以從
0.001310^到100010^的超高壓,工作溫度可以c-270°C的超低溫到1430 °C的高溫。
[0003]盤切閥的驅(qū)動裝置通過閥桿與驅(qū)動搖臂使閥盤轉(zhuǎn)動一定的角度來實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。閥盤的密封面借助彈簧與閥座緊密貼合,彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上,又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移,這有助于補償閥門零件由于膨脹冷縮而引起的形變和多次開關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損,克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進入到密封面之間,在盤切閥的啟閉過程中,閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差,使閥盤在一個啟閉循環(huán)過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并可以不斷剪切與清潔在工藝過程中有可能堆積在閥腔內(nèi)的介質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于改進已有技術(shù)的不足,提供一種陶瓷盤切閥,其金屬上閥體和下閥體采用偏心設(shè)計,驅(qū)動裝置通過滑動閥盤來實現(xiàn)開關(guān)動作,雙閥盤結(jié)構(gòu)設(shè)計,在開關(guān)過程中彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上,又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移,這有助于補償閥門零件由于膨脹冷縮而引起的形變和多次開關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損,克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進入到密封面之間;閥盤在滑動的過程中由于摩擦力產(chǎn)生有自轉(zhuǎn),使其具有自研磨和自清潔的功能,使陶瓷盤切閥使用更可靠,提高了閥門的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明目的,提供以下技術(shù)方案:一種陶瓷盤切閥,其特征在于包括上下間隔設(shè)置的上下金屬閥體、設(shè)置于上下金屬閥體之間,位于上下金屬閥體兩端的中間閥體,上下金屬閥體和中間閥體構(gòu)成密封閥腔,上金屬閥體位于中心偏左設(shè)置有上閥孔,下金屬閥體對稱設(shè)置有下閥孔,上下閥孔內(nèi)均安裝有上下陶瓷閥座,上金屬閥座位于中心偏右設(shè)置有閥桿孔,閥桿孔內(nèi)設(shè)置有閥桿,閥桿孔頂端設(shè)置有填料壓蓋,閥桿末端連接水平驅(qū)動搖臂,水平驅(qū)動搖臂位于密封閥腔的中心軸線上,水平驅(qū)動搖臂左端連接連接套,連接套兩端插設(shè)于對稱的上下金屬閥盤的沉頭孔內(nèi),連接套內(nèi)設(shè)置有彈簧,上下金屬閥盤分別與上下陶瓷閥座相互配合。
[0006]作為優(yōu)選,上下金屬閥盤與上下閥座的接觸面設(shè)置有陶瓷環(huán)。
[0007]作為優(yōu)選,上下金屬閥體間穿設(shè)雙頭螺柱,通過螺母旋接。
[0008]作為優(yōu)選,中間閥體兩端與上下的金屬閥體的接觸面設(shè)置有O型圈。
[0009]作為優(yōu)選,閥桿孔與閥桿間設(shè)置有填料函組件,填料函組件包括填料函和防塵圈。
[0010]防止現(xiàn)場惡劣工況介質(zhì)進入到閥桿結(jié)構(gòu)中,造成損壞閥桿和加大閥門扭矩的嚴(yán)重后果。
[0011]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的,驅(qū)動搖臂的圓管型結(jié)構(gòu)中設(shè)置大小兩層彈簧。也可以采用盲孔結(jié)構(gòu)。也可以采用彈簧支撐塊結(jié)構(gòu),即彈簧接觸驅(qū)動搖臂,支撐塊接觸閥盤。
[0012]本發(fā)明有益效果:總體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔明了,其首先是金屬上下閥體都采用了偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,閥桿孔在上閥體上也是偏心結(jié)構(gòu),這樣驅(qū)動裝置可以通過閥桿與驅(qū)動搖臂使閥盤轉(zhuǎn)動一定的角度,實現(xiàn)陶瓷盤切閥的開關(guān)動作。其次是設(shè)計了兩個閥盤,在開關(guān)過程中彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上,又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移,這有助于補償閥門零件由于膨脹冷縮而引起的形變和多次開關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損,克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進入到密封面之間;三是陶瓷盤切閥密封副采用陶瓷材料,即陶瓷環(huán)和陶瓷閥座,陶瓷環(huán)與陶瓷閥座經(jīng)過配套研磨拋光工藝加工后密封更可靠,由于陶瓷材料還具有自潤滑性能,摩擦系數(shù)小,閥門啟閉扭矩小。四是陶瓷盤切閥的閥盤在滑動的過程中由于摩擦力產(chǎn)生有自轉(zhuǎn),使其具有自研磨和自清潔的功能,使陶瓷盤切閥使用更可靠,提高了閥門的使用壽命。五是填料函組合設(shè)計有防塵圈,防止現(xiàn)場惡劣工況顆粒介質(zhì)進入到閥桿結(jié)構(gòu)中,造成損壞閥桿和加大閥門扭矩的嚴(yán)重后果。
[0013]因此,本發(fā)明能夠滿足使用現(xiàn)場的技術(shù)要求,特別適用于各種粉料、顆粒及漿料等粒狀介質(zhì)工況中,閥門的使用壽命高,能夠保證生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的安全穩(wěn)定運行,獲得良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1: 一種陶瓷盤切閥,包括上下間隔設(shè)置的上下金屬閥體(1、2)、設(shè)置于上下金屬閥體(1、2 )之間,位于上下金屬閥體(1、2 )兩端的中間閥體3,上下金屬閥體(1、2 )和中間閥體3構(gòu)成密封閥腔,上金屬閥體I位于中心偏左設(shè)置有上閥孔1.1,下金屬閥體2對稱設(shè)置有下閥孔2.1,上下閥孔(1.1、2.1)內(nèi)均安裝有上下陶瓷閥座(3、4),上金屬閥座3位于中心偏右設(shè)置有閥桿孔5,閥桿孔5內(nèi)設(shè)置有閥桿6,閥桿孔5頂端設(shè)置有填料壓蓋7,閥桿6末端連接水平驅(qū)動搖臂8,水平驅(qū)動搖臂8位于密封閥腔的中心軸線上,水平驅(qū)動搖臂8左端連接連接套9,連接套9兩端插設(shè)于對稱的上下金屬閥盤(10、11)的沉頭孔內(nèi),連接套9內(nèi)設(shè)置有彈簧12,上下金屬閥盤(10、11)分別與上下陶瓷閥座(3、4)相互配合。上下金屬閥盤(10、11)與上下閥座(3、4)的接觸面設(shè)置有陶瓷環(huán)13。上下金屬閥體(3、4)間穿設(shè)雙頭螺柱14,通過螺母15旋接。中間閥體3兩端與上下金屬閥體(1、2)的接觸面設(shè)置有O型圈15。閥桿孔5與閥桿6間設(shè)置有填料函組件16,填料函組件16包括填料函16.1和防塵圈16.2。
[0017]實施例2:參照實施例1,水平驅(qū)動搖臂8左端連接彈簧導(dǎo)向柱17,彈簧導(dǎo)向柱17兩端套設(shè)有彈簧12,彈簧12壓接于上下金屬閥盤(10、11)的沉頭孔內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷盤切閥,其特征在于包括上下間隔設(shè)置的上下金屬閥體、設(shè)置于上下金屬閥體之間,位于上下金屬閥體兩端的中間閥體,上下金屬閥體和中間閥體構(gòu)成密封閥腔,上金屬閥體位于中心偏左設(shè)置有上閥孔,下金屬閥體對稱設(shè)置有下閥孔,上下閥孔內(nèi)均安裝有上下陶瓷閥座,上金屬閥座位于中心偏右設(shè)置有閥桿孔,閥桿孔內(nèi)設(shè)置有閥桿,閥桿孔頂端設(shè)置有填料壓蓋,閥桿末端連接水平驅(qū)動搖臂,水平驅(qū)動搖臂位于密封閥腔的中心軸線上,水平驅(qū)動搖臂左端連接連接套,連接套兩端插設(shè)于對稱的上下金屬閥盤的沉頭孔內(nèi),連接套內(nèi)設(shè)置有彈簧,上下金屬閥盤分別與上下陶瓷閥座相互配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷盤切閥,其特征在于上下金屬閥盤與上下閥座的接觸面設(shè)置有陶瓷環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷盤切閥,其特征在于上下金屬閥體間穿設(shè)雙頭螺柱,通過螺母旋接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷盤切閥,其特征在于中間閥體兩端與上下金屬閥體的接觸面設(shè)置有O型圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷盤切閥,其特征在于閥桿孔與閥桿間設(shè)置有填料函組件,填料函組件包括填料函和防塵圈。
【文檔編號】F16K3/314GK106015611SQ201610438224
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王澤強, 季林舉
【申請人】中節(jié)能耐磨技術(shù)宜興有限公司, 中一節(jié)能耐磨技術(shù)宜興有限公司
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