一種桿端關(guān)節(jié)軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種桿端關(guān)節(jié)軸承及其生產(chǎn)方法，其中，所述桿端關(guān)節(jié)軸承包括桿端，所述桿端的頂部設(shè)置有外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)部件和軸承套，所述軸承套內(nèi)穿插有滾動(dòng)軸，此外，所述內(nèi)環(huán)為偏心內(nèi)環(huán)，并且，所述內(nèi)環(huán)與所述外環(huán)之間自潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可靈活調(diào)整滾動(dòng)軸的方向，傳動(dòng)效果好，在使用過(guò)程中噪音小，安裝簡(jiǎn)單，成本低，具有較長(zhǎng)的使用壽命，適用滾動(dòng)軸中高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
一種桿端關(guān)節(jié)軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種桿端關(guān)節(jié)軸承及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)節(jié)軸承是由具有球形滑動(dòng)球面接觸表面的內(nèi)、外圈組成，廣泛應(yīng)用于工程液壓油缸，鍛壓機(jī)床，工程機(jī)械，自動(dòng)化設(shè)備，汽車減震器，水利機(jī)械等行業(yè)，用于速度較低的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，桿端關(guān)節(jié)軸承除內(nèi)外圈外，還有外螺紋或內(nèi)螺紋桿端，與有螺紋的桿柱配合使用。由于桿端關(guān)節(jié)軸承只能用于速度較低的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)于中高速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)卡死不能使用，影響了適用范圍，用齒輪或蝸輪體積大，成本高，不能靈活調(diào)整滾動(dòng)軸的方向。
[0003]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種桿端關(guān)節(jié)軸承及其生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種桿端關(guān)節(jié)軸承。
[0007]該桿端關(guān)節(jié)軸承包括桿端，所述桿端的頂部設(shè)置有外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)部件和軸承套，所述軸承套內(nèi)穿插有滾動(dòng)軸，此外，所述內(nèi)環(huán)為偏心內(nèi)環(huán)，并且，所述內(nèi)環(huán)與所述外環(huán)之間自潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]可選的，所述滾動(dòng)部件為滾針鏈。
[0009]其中，所述滾針鏈包括鏈帶，所述鏈帶上設(shè)置有若干滾針。
[0010]其中，相鄰兩滾針設(shè)置有固體潤(rùn)滑油。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)上述桿端關(guān)節(jié)軸承。
[0012]該桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法包括:用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面和外球面;用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工外環(huán)和桿端以及外螺紋;用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工滾針、鏈帶以及軸承套;將加工好的內(nèi)環(huán)圈壓入外環(huán)內(nèi)；將加工好的滾針和鏈帶裝配成滾針鏈;將滾針鏈涂上潤(rùn)滑油放入內(nèi)環(huán)中；將軸承套安裝在滾動(dòng)軸上，一起壓入一圈滾針鏈中，即可。
[0013]其中，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)表面、所述外環(huán)以及所述桿端的加工精度均為0.1mm，所述內(nèi)環(huán)的外球面和外環(huán)內(nèi)球面加工精度為0.02mm。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可靈活調(diào)整滾動(dòng)軸的方向，傳動(dòng)效果好，在使用過(guò)程中噪音小，安裝簡(jiǎn)單，成本低，具有較長(zhǎng)的使用壽命，適用滾動(dòng)軸中高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的桿端關(guān)節(jié)軸承的正視圖；
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的桿端關(guān)節(jié)軸承的側(cè)面剖視圖；
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的滾針鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法的流程示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、桿端;2、外環(huán);3、內(nèi)環(huán);4、軸承套;5、滾動(dòng)軸;6、滾針鏈;7、鏈帶;8、滾針;9、固體潤(rùn)滑油。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種桿端關(guān)節(jié)軸承。
[0024]如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的桿端關(guān)節(jié)軸承包括桿端I，所述桿端I的頂部設(shè)置有外環(huán)2，所述外環(huán)2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)3，所述內(nèi)環(huán)3內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)部件和軸承套4，所述軸承套4內(nèi)穿插有滾動(dòng)軸5，此外，所述內(nèi)環(huán)3為偏心內(nèi)環(huán)，并且，所述內(nèi)環(huán)3與所述外環(huán)2之間自潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，為了更好的通過(guò)內(nèi)環(huán)3調(diào)整軸承套4，所述滾動(dòng)部件可以為滾針鏈6，所述滾針鏈6包括鏈帶7，所述鏈帶7上設(shè)置有若干滾針8。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，為了更好的使得滾動(dòng)軸5和軸承套4與滾針8良好運(yùn)動(dòng)，還可在相鄰兩滾針8之間用油潤(rùn)滑，所述潤(rùn)滑用油為固體潤(rùn)滑油9。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法。
[0028]如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法包括:
[0029]步驟S401，用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)環(huán)3的內(nèi)表面和外球面；
[0030]步驟S403，用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工外環(huán)2和桿端I以及外螺紋；
[0031 ] 步驟S405，用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工滾針8、鏈帶7以及軸承套5;
[0032]步驟S407，將加工好的內(nèi)環(huán)圈3壓入外環(huán)2內(nèi)；
[0033]步驟S409，將加工好的滾針8和鏈帶7裝配成滾針鏈6;
[0034]步驟S411，將滾針鏈6涂上潤(rùn)滑油放入內(nèi)環(huán)3中；
[0035]步驟S413，將軸承套4安裝在滾動(dòng)軸5上，一起壓入一圈滾針鏈6中，即可。
[0036]其中，所述內(nèi)環(huán)3內(nèi)表面、所述外環(huán)2以及所述桿端I的加工精度均為0.1mm，所述內(nèi)環(huán)3的外球面和外環(huán)2內(nèi)球面加工精度為0.02mm。
[0037]綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，可靈活調(diào)整滾動(dòng)軸的方向，傳動(dòng)效果好，在使用過(guò)程中噪音小，安裝簡(jiǎn)單，成本低，具有較長(zhǎng)的使用壽命，適用滾動(dòng)軸中高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，包括桿端，所述桿端的頂部設(shè)置有外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)部件和軸承套，所述軸承套內(nèi)穿插有滾動(dòng)軸，此外，所述內(nèi)環(huán)為偏心內(nèi)環(huán)，并且，所述內(nèi)環(huán)與所述外環(huán)之間自潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，所述滾動(dòng)部件為滾針鏈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，所述滾針鏈包括鏈帶，所述鏈帶上設(shè)置有若干滾針。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，相鄰兩滾針設(shè)置有固體潤(rùn)滑油。5.—種桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)權(quán)利要求5所述的桿端關(guān)節(jié)軸承，其特征在于，包括: 用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面和外球面； 用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工外環(huán)以及桿端外螺紋； 用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床加工滾針、鏈帶以及軸承套； 將加工好的內(nèi)環(huán)圈壓入外環(huán)內(nèi)； 將加工好的滾針和鏈帶裝配成滾針鏈； 將滾針鏈涂上潤(rùn)滑油放入內(nèi)環(huán)中； 將軸承套安裝在滾動(dòng)軸上，一起壓入一圈滾針鏈中，即可。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桿端關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)表面、所述外環(huán)以及所述桿端的加工精度均為0.1mm，所述內(nèi)環(huán)的外球面和外環(huán)內(nèi)球面加工精度為.0.02mmo
【文檔編號(hào)】F16C23/06GK106065900SQ201610580687
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】胡建偉, 盧菊洪, 葉宏偉, 陳愛(ài)國(guó)
【申請(qǐng)人】麗水市銳新軸承制造有限公司