一種靜態(tài)混料器入口閥組的制作方法
【專利摘要】一種靜態(tài)混料器入口閥組，包括樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，樹脂進(jìn)料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進(jìn)料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進(jìn)料閥組、中封閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進(jìn)料閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。本發(fā)明中增加中封閥組和配合的閥塊，使得閥門截止密封位置與樹脂和固化劑混合區(qū)域的距離變短，結(jié)合閥的插式結(jié)構(gòu)和錐形密封頭結(jié)構(gòu)，加強了固化劑進(jìn)料截止的可靠性，非混料狀態(tài)時通過回料閥回料循環(huán)，防止料液中粉末填料沉淀阻塞管路。
【專利說明】
一種靜態(tài)混料器入口閥組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂真空澆鑄領(lǐng)域，尤其是指一種靜態(tài)混料器入口閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂真空澆鑄領(lǐng)域，環(huán)氧樹脂與固化劑的混合采用靜態(tài)混合技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度和節(jié)能減耗。靜態(tài)混合器入口處必須設(shè)置一閥門組，包括樹脂入口閥、樹脂循環(huán)閥、固化劑入口閥和固化劑循環(huán)閥，工作狀態(tài)時，樹脂循環(huán)閥和固化劑循環(huán)閥關(guān)閉，樹脂入口閥和固化劑入口閥打開，樹脂和固化劑進(jìn)入靜態(tài)混料器完成混合操作；非工作狀態(tài)時，樹脂循環(huán)閥和固化劑循環(huán)閥打開，樹脂入口閥和固化劑入口閥關(guān)閉，樹脂和固化劑分別在其相應(yīng)的管路、栗、儲罐系統(tǒng)中循環(huán)，以防止樹脂和固化劑中填料沉淀阻塞管路;沖洗靜態(tài)混料器及其后面的混合料管路時，樹脂循環(huán)閥、固化劑入口閥和固化劑循環(huán)閥關(guān)閉，樹脂入口閥打開，樹脂進(jìn)入靜態(tài)混料器及其后面的混合料管路中，將混合料沖洗干凈，以防止混合料固化在靜態(tài)混料器和混合料管路中。由于樹脂和固化劑中含有大量高硬度的粉末顆粒填料(如氧化鋁粉末、硅微粉等)，對閥門的密封磨損劇烈，而且樹脂和固化劑接觸混合后容易固化，閥門密封失效串料后，可能引起整個系統(tǒng)中的料液的報廢和管路的阻塞，后果嚴(yán)重，所以對于靜態(tài)混料器入口處這組閥門的耐磨性、可靠性及相應(yīng)的流動通道結(jié)構(gòu)緊湊性有著苛刻的要求。
[0003]目前上述閥均采用球閥，由于其結(jié)構(gòu)特點，閥球旋轉(zhuǎn)開關(guān)截止位置距離靜態(tài)混料器必然存在一段流道，混合料容易侵入這段流道，固化造成阻塞。球閥的密封形式是靠閥球與內(nèi)球面PTFE密封墊貼緊式密封，閥球開關(guān)旋轉(zhuǎn)90°，閥球與密封墊摩擦行程長，并且通常PTFE密封墊材質(zhì)均為純PTFE，耐磨性差，使用壽命短，可靠性差，實際應(yīng)用中常發(fā)生串料事故，維護(hù)成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決了上述技術(shù)問題，提供一種靜態(tài)混料器入口閥組，。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，所述的樹脂進(jìn)料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進(jìn)料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進(jìn)料閥組、中封閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進(jìn)料閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均采用插式閥。
[0007]進(jìn)一步的，還包括閥塊，所述的樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均通過閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，所述的閥塊包括樹脂閥塊、固化劑閥塊和中封閥塊，所述的樹脂進(jìn)料閥組和樹脂回料閥組通過樹脂閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進(jìn)料閥組和固化劑回料閥組共用固化劑閥塊與靜態(tài)混料器入口連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述的中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的結(jié)構(gòu)均包括:貼式電磁閥、氣缸、活塞、活塞桿、密封室和密封頭，貼式電磁閥貼附在氣缸的側(cè)壁上，所述的活塞置于氣缸內(nèi)并可在氣缸內(nèi)往返運動，活塞桿貫穿密封室和閥塊，活塞桿一端連接活塞，并通過活塞帶動在密封室和閥塊內(nèi)往返運動，活塞桿的另一端安裝有密封頭。
[0009]進(jìn)一步的，所述的中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組和固化劑進(jìn)料閥組的結(jié)構(gòu)中還包括錐座，所述的錐座上有一內(nèi)錐面，中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組和固化劑進(jìn)料閥組的活塞桿上的密封頭采用錐形密封頭，錐形密封頭與錐座的內(nèi)錐面配合進(jìn)行密封。
[0010]進(jìn)一步的，所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的的結(jié)構(gòu)中還包括密封活塞套和活塞套座，密封活塞套置于活塞套座內(nèi)，所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的密封頭采用導(dǎo)向密封頭，所述的導(dǎo)向密封頭包括活塞密封件和導(dǎo)向密封件，所述的活塞密封件和導(dǎo)向密封件與密封活塞套內(nèi)側(cè)面貼合進(jìn)行密封;所述的活塞密封件貼緊活塞桿的端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向密封件一端面設(shè)有導(dǎo)向倒角，另一端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述的密封室上設(shè)有潤滑液槽，潤滑液槽內(nèi)安裝有潤滑液杯，潤滑液杯內(nèi)存儲潤滑液。
[0012]進(jìn)一步的，所述的氣缸包括氣缸端蓋和氣缸體，所述的氣缸體的側(cè)壁上設(shè)有通氣斜孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述的活塞與氣缸之間、活塞桿與密封室之間均設(shè)有密封件。
[0014]進(jìn)一步的，還包括一用于靜態(tài)混料器與所述各閥組之間連接過渡的靜態(tài)混料器入口塊，所述的靜態(tài)混料器入口塊下端連接靜態(tài)混料器。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
1.增加了中封閥組和配合的閥塊，使得閥門截止密封位置與樹脂和固化劑混合區(qū)域的距離變短，結(jié)合中封閥組的插式結(jié)構(gòu)和錐形密封頭結(jié)構(gòu)，加強了固化劑進(jìn)料截止的可靠性；同時用樹脂沖洗靜態(tài)混料器及其后管路時，不存在固化劑的殘存死角，使得沖洗完成后不產(chǎn)生新的混合料堵塞管路；
2.中樹脂回料閥組和固化劑回料閥組在非混料工作狀態(tài)時打開，樹脂和固化劑分別在其所在循環(huán)管路系統(tǒng)中流動，防止料液中粉末填料沉淀阻塞管路；
3.樹脂進(jìn)料閥組和固化劑進(jìn)料閥組采用錐形密封頭結(jié)構(gòu)，有良好的抗變形能力，氣缸沖擊作用力下，變形小，保證密封的可靠性；
4.樹脂回料閥組和固化劑回料閥組采用導(dǎo)向密封頭結(jié)構(gòu)，其中活塞密封件的V型槽結(jié)構(gòu)，在混料工作狀態(tài)和沖洗操作狀態(tài)時，在料液壓力作用下，緊貼密封活塞套內(nèi)周面，密封可靠;導(dǎo)向密封件的導(dǎo)向倒角，閥門截止關(guān)閉時，起著將活塞密封件導(dǎo)向引入密封活塞套的作用，V型槽結(jié)構(gòu)，在閥門閉合時起到第二道密封作用，增加了密封的可靠性；
5.密封室設(shè)有潤滑液槽，并設(shè)置有潤滑液杯，用于存儲潤滑液，延長內(nèi)部密封件使用壽命。若內(nèi)部密封件損壞，則料液滲入潤滑液杯，使得杯中潤滑液渾濁，以此可判斷內(nèi)部密封件磨損與否；
6.氣缸壁上開有通氣斜孔，用于引入壓縮空氣，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了常規(guī)方式下須要的接頭和氣管；7.閥組與閥塊的組合設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是圖2中A-A的剖面圖；
圖4是圖1中B-B的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、2所示，一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進(jìn)料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進(jìn)料閥組30、固化劑回料閥組40和中封閥組50，樹脂進(jìn)料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進(jìn)料閥組30、固化劑回料閥組40和中封閥組50均采用插式閥。上述閥組通過與閥塊配合與靜態(tài)混料器連通，閥塊包括樹脂閥塊21、固化劑閥塊31和中封閥塊51，樹脂進(jìn)料閥組10和樹脂回料閥組20通過樹脂閥塊21與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進(jìn)料閥組30和固化劑回料閥組40共用固化劑閥塊31與靜態(tài)混料器入口連通，中封閥組50通過中封閥塊51與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進(jìn)料閥組30與中封閥組50連通，樹脂進(jìn)料閥組10、樹脂回料閥組20、固化劑進(jìn)料閥組30、固化劑回料閥組40上設(shè)有法蘭60，還包括一用于靜態(tài)混料器與所述各閥組之間連接過渡的靜態(tài)混料器入口塊70，所述的靜態(tài)混料器入口塊70下端連接靜態(tài)混料器。
[0020]混料時，樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40前推，截止樹脂和固化劑循環(huán)回料通道，樹脂進(jìn)料閥組10、固化劑進(jìn)料閥組30和中封閥組50回縮，打開進(jìn)料通道。樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭60、樹脂閥塊21、樹脂進(jìn)料閥組10、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，固化劑經(jīng)由固化劑入口的法蘭60、固化劑閥塊31、固化劑進(jìn)料閥組30、中封閥塊51、中封閥組50、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入靜態(tài)混料器中，然后進(jìn)行樹脂和固化劑的混合。
[0021 ] 非混料工作狀態(tài)時，樹脂進(jìn)料閥組10、固化劑進(jìn)料閥組30和中封閥組50前推，截止樹脂和固化劑的進(jìn)料通道，樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40回縮，打開循環(huán)回流通道。樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭60、樹脂閥塊21、樹脂回料閥組20、樹脂回料處的法蘭60循環(huán)回料，固化劑經(jīng)由固化劑入口的法蘭60、固化劑閥塊31、固化劑回料閥組40、固化劑回料處的法蘭60循環(huán)回料。
[0022]樹脂沖洗靜態(tài)混料器及其后面的混合料管路時，固化劑進(jìn)料閥組30、固化劑回料閥組40、中封閥組50和樹脂回料閥組20前推，截止固化劑進(jìn)、回流通道和樹脂回流通道，樹脂進(jìn)料閥組10回縮，樹脂經(jīng)由樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭60、樹脂閥塊21、樹脂進(jìn)料閥組10、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入到靜態(tài)混料器中對其進(jìn)行沖洗。
[0023 ] 如圖3、4所示，中封閥組50、樹脂進(jìn)料閥組1、固化劑進(jìn)料閥組30、樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40的結(jié)構(gòu)有相似之處，相同的結(jié)構(gòu)包括:貼式電磁閥11、氣缸、活塞12、活塞桿13、密封室14和密封頭，所述的氣缸包括氣缸端蓋15和氣缸體16，所述的氣缸體16的側(cè)壁上設(shè)有通氣斜孔161，用于引入壓縮空氣，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了常規(guī)方式下須要的接頭和氣管;貼式電磁閥11貼附在氣缸體16的側(cè)壁上，所述的活塞12置于氣缸體16內(nèi)并可在氣缸體16內(nèi)往返運動，活塞桿13貫穿密封室14和閥塊，活塞桿13—端連接活塞12，并通過活塞12帶動在密封室14和閥塊內(nèi)往返運動，活塞桿14的另一端安裝有密封頭。密封室14上設(shè)有潤滑液槽141，密封室14上安裝有潤滑液杯，潤滑液杯內(nèi)存儲潤滑液，用于存儲潤滑液，延長內(nèi)部密封件使用壽命。若內(nèi)部密封件損壞，則料液滲入潤滑液杯，使得杯中潤滑液渾濁，以此可判斷內(nèi)部密封件磨損與否;所述的活塞12與氣缸體16之間、活塞桿13與密封室14之間均設(shè)有密封件，密封件采用耐磨損密封件，維護(hù)和更換均方便。
[0024]如圖3，中封閥組50、樹脂進(jìn)料閥組1和固化劑進(jìn)料閥組30的結(jié)構(gòu)中還包括錐座17，所述的錐座17上有一內(nèi)錐面，中封閥組50、樹脂進(jìn)料閥組10和固化劑進(jìn)料閥組30的活塞桿13上的密封頭采用錐形密封頭18，錐形密封頭18與錐座17的內(nèi)錐面配合進(jìn)行密封。錐形密封頭18采用高耐磨材料制作，有優(yōu)秀的耐磨性、良好的沖擊韌性和一定的硬度，錐形的設(shè)計有良好的抗變形能力，氣缸沖擊作用力下，變形小，保證密封的可靠性。
[0025]如圖4，樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40的的結(jié)構(gòu)中還包括密封活塞套22和活塞套座23，密封活塞套22置于活塞套座23內(nèi)，所述的樹脂回料閥組20和固化劑回料閥組40的密封頭采用導(dǎo)向密封頭，所述的導(dǎo)向密封頭包括活塞密封件24和導(dǎo)向密封件25，所述的活塞密封件24和導(dǎo)向密封件25與密封活塞套22內(nèi)側(cè)面貼合進(jìn)行密封，摩擦行程短;所述的活塞密封件24貼緊活塞桿13的端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)，在混料工作狀態(tài)和沖洗操作狀態(tài)時，在料液壓力作用下，緊貼密封活塞套22內(nèi)周面，密封可靠;所述的導(dǎo)向密封件25—端面設(shè)有導(dǎo)向倒角，另一端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)，其中活塞密封件的V型槽結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向密封件25的導(dǎo)向倒角，閥門截止關(guān)閉時，起著將活塞密封件導(dǎo)向引入密封活塞套22的作用，V型槽結(jié)構(gòu)，在閥門閉合時起到第二道密封作用，增加了密封的可靠性。
[0026]進(jìn)一步細(xì)化工作流程，混料時，樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭60、樹脂閥塊21、樹脂進(jìn)料閥10中的活塞桿13和錐座17、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，固化劑經(jīng)由固化劑入口的法蘭60、固化劑閥塊31、固化劑進(jìn)料閥30中的活塞桿13和錐座17、中封閥塊51、中封閥組50的活塞桿13和錐座17、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入靜態(tài)混料器中，然后進(jìn)行樹脂和固化劑的混合;非混料狀態(tài)時，樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭、樹脂閥塊21、樹脂回料閥組20的密封活塞套22、樹脂回料處的法蘭循環(huán)回料，固化劑經(jīng)由固化劑入口的法蘭、固化劑閥塊31、固化劑回料閥組40的密封活塞套22、固化劑回料處的法蘭循環(huán)回料;沖洗狀態(tài)時，樹脂經(jīng)由樹脂經(jīng)由樹脂入口的法蘭、樹脂閥塊21、樹脂進(jìn)料閥組10的錐座17、靜態(tài)混料器入口塊70進(jìn)入到靜態(tài)混料器中對其進(jìn)行沖洗。
[0027]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，包括樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組，所述的樹脂進(jìn)料閥組、中封閥組均與靜態(tài)混料器的入口連通，固化劑進(jìn)料閥組與中封閥組連通，固化劑通過固化劑進(jìn)料閥組、中封閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂進(jìn)料閥組進(jìn)入到靜態(tài)混料器中，樹脂通過樹脂回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)，固化劑通過固化劑回料閥組進(jìn)行非混料工作狀態(tài)下的回料循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均采用插式閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，還包括閥塊，所述的樹脂進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、固化劑回料閥組和中封閥組均通過閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，所述的閥塊包括樹脂閥塊、固化劑閥塊和中封閥塊，所述的樹脂進(jìn)料閥組和樹脂回料閥組通過樹脂閥塊與靜態(tài)混料器入口連通，固化劑進(jìn)料閥組和固化劑回料閥組共用固化劑閥塊與靜態(tài)混料器入口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組、固化劑進(jìn)料閥組、樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的結(jié)構(gòu)均包括:貼式電磁閥、氣缸、活塞、活塞桿、密封室和密封頭，貼式電磁閥貼附在氣缸的側(cè)壁上，所述的活塞置于氣缸內(nèi)并可在氣缸內(nèi)往返運動，活塞桿貫穿密封室和閥塊，活塞桿一端連接活塞，并通過活塞帶動在密封室和閥塊內(nèi)往返運動，活塞桿的另一端安裝有密封頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于， 所述的中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組和固化劑進(jìn)料閥組的結(jié)構(gòu)中還包括錐座，所述的錐座上有一內(nèi)錐面，中封閥組、樹脂進(jìn)料閥組和固化劑進(jìn)料閥組的活塞桿上的密封頭采用錐形密封頭，錐形密封頭與錐座的內(nèi)錐面配合進(jìn)行密封。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于， 所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的的結(jié)構(gòu)中還包括密封活塞套和活塞套座，密封活塞套置于活塞套座內(nèi)，所述的樹脂回料閥組和固化劑回料閥組的密封頭采用導(dǎo)向密封頭，所述的導(dǎo)向密封頭包括活塞密封件和導(dǎo)向密封件，所述的活塞密封件和導(dǎo)向密封件與密封活塞套內(nèi)側(cè)面貼合進(jìn)行密封;所述的活塞密封件貼緊活塞桿的端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)向密封件一端面設(shè)有導(dǎo)向倒角，另一端面設(shè)有V型槽結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的密封室上設(shè)有潤滑液槽，潤滑液槽內(nèi)安裝有潤滑液杯，潤滑液杯內(nèi)存儲潤滑液。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的氣缸包括氣缸端蓋和氣缸體，所述的氣缸體的側(cè)壁上設(shè)有通氣斜孔。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，所述的活塞與氣缸之間、活塞桿與密封室之間均設(shè)有密封件。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)混料器入口閥組，其特征在于，還包括一用于靜態(tài)混料器與所述各閥組之間連接過渡的靜態(tài)混料器入口塊，所述的靜態(tài)混料器入口塊下端連接靜態(tài)混料器。
【文檔編號】F16K11/22GK106065963SQ201610631571
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月4日
【發(fā)明人】鄭森輝, 黨保國, 張朝鑫, 林鵬
【申請人】廈門盈碩科智能裝備有限公司