一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，包括有橡膠圈以及嵌設(shè)在橡膠圈內(nèi)的鋼板圈；鋼板圈的外周成型有與鋼板圈端面垂直的第一彎折部，第一彎折部的外端成型有與鋼板圈端面平行的第二彎折部，鋼板圈的內(nèi)周成型有向密封圈內(nèi)側(cè)方向彎折的第三彎折部，橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面，橡膠圈的外周沿軸向成型有缺口，橡膠圈的內(nèi)壁在周向上異于缺口的位置成型有通氣孔；缺口和通氣孔既能保證軸承不會出現(xiàn)內(nèi)外壓力差大而引起的軸承啟動力矩大或者軸承卡死問題，又因為缺口和通氣孔位置相錯開，可以保證軸承的密封性能。所述外密封唇、內(nèi)密封唇位置形成類似“人”字形結(jié)構(gòu)，在調(diào)心滾子軸承調(diào)心時也能保證軸承的密封功能。
【專利說明】
一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于軸承密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承的密封性能是軸承的一項重要指標(biāo)，密封性能高低主要表現(xiàn)在軸承的防漏油、防漏脂、防塵、防水等方面。不同用途的軸承對密封性能要求各不相同，軸承密封性能不符合或不滿足使用要求，會導(dǎo)致外界泥沙、灰塵和水汽等侵入，使其產(chǎn)生噪音振動，加重滾道和滾子的磨損，使?jié)L道和滾子表面產(chǎn)生疲勞剝落，嚴(yán)重影響軸承的使用質(zhì)量和壽命，極端情況下會造成軸承卡死，運轉(zhuǎn)機構(gòu)停止運轉(zhuǎn)，發(fā)生嚴(yán)重事故。而調(diào)心滾子軸承在使用過程中允許外圈偏轉(zhuǎn)一定的角度，造成密封圈密封唇偏離原位置，增加了密封難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，既能解決調(diào)心滾子軸承在使用過程中的密封問題，又能解決因軸承密封造成軸承內(nèi)外壓力差而大引起的的軸承啟動力矩大或者軸承卡死問題。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，包括有橡膠圈以及嵌設(shè)在橡膠圈內(nèi)的鋼板圈；所述鋼板圈的外周成型有與鋼板圈端面垂直的第一彎折部，所述第一彎折部的外端成型有與鋼板圈端面平行的第二彎折部，所述鋼板圈的內(nèi)周成型有向密封圈內(nèi)側(cè)方向彎折的第三彎折部，第三彎折部與鋼板圈軸線方向之間形成的夾角r為48-50° ；
所述橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面，所述橡膠圈的外周沿軸向成型有缺口，所述橡膠圈的內(nèi)壁在周向上異于缺口的位置成型有通氣孔；
所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)密封唇，內(nèi)密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角t為14-16° ;所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈外側(cè)的外密封唇，外密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角s為43-45°。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述橡膠圈內(nèi)側(cè)壁臨近內(nèi)密封唇的位置成型有內(nèi)凸圈。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:所述缺口和通氣孔既能保證軸承不會出現(xiàn)內(nèi)外壓力差大而引起的的軸承啟動力矩大或者軸承卡死問題，又因為缺口和通氣孔位置相錯開，可以保證軸承的密封性能。
[0007]所述鋼板圈的第一彎折部和第二彎折部位置形成類似“Z”型的結(jié)構(gòu)，該設(shè)計保證調(diào)心滾子軸承密封圈的強度，使軸承進(jìn)行自調(diào)心時，密封圈能跟隨軸承外圈進(jìn)行自調(diào)心，且密封圈外徑不會變形，使得軸承密封圈在這個過程中也不會發(fā)生滑圈現(xiàn)象。
[0008]所述橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面，在密封圈安裝到外圈上之后，密封圈外周與外圈既是軸向過盈又是徑向過盈配合(錐形面的外側(cè)部分產(chǎn)生形變產(chǎn)生徑向和軸向的預(yù)緊力)，保證軸承運轉(zhuǎn)過程中密封圈不會滑圈。
[0009]所述外密封唇、內(nèi)密封唇位置形成類似“人”字形結(jié)構(gòu)，配合軸承內(nèi)圈滾子擋邊的帶角度設(shè)計，密封圈在調(diào)心滾子軸承調(diào)心時也能保證軸承的密封功能，又由于密封圈獨特的人字形角度獨特設(shè)計，使得密封唇有一定的彈性，在軸承內(nèi)圈運轉(zhuǎn)過程中能牢牢的貼在擋圈表面，又因為密封圈密封唇的角度，使得調(diào)心滾子軸承在調(diào)心時，密封唇不會翻卷，造成密封圈卷邊，影響密封性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明密封調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖2的C部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]1、外圈；2、內(nèi)圈；3、保持架;4、滾子;5、密封圈；51、鋼板圈；511、第一彎折部;512、第二彎折部;513、第三彎折部;52、橡膠圈；521、通氣孔;522、錐形面;523、內(nèi)密封唇;524、夕卜密封唇;525、內(nèi)凸圈；526、缺口。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
根據(jù)圖1至圖5所示，本實施例所述的一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，包括有橡膠圈52以及嵌設(shè)在橡膠圈內(nèi)的鋼板圈51;所述鋼板圈的外周成型有與鋼板圈端面垂直的第一彎折部511，所述第一彎折部的外端成型有與鋼板圈端面平行的第二彎折部512，所述鋼板圈的內(nèi)周成型有向密封圈內(nèi)側(cè)方向彎折的第三彎折部513，第三彎折部與鋼板圈軸線方向之間形成的夾角r為49°。
[0017]所述橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面522，所述橡膠圈的外周沿軸向成型有缺口 526，所述橡膠圈的內(nèi)壁在周向上異于缺口的位置成型有通氣孔521。
[0018]所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)密封唇523，內(nèi)密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角t為15°;所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈外側(cè)的外密封唇524，外密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角s為44°。
[0019]所述橡膠圈內(nèi)側(cè)壁臨近內(nèi)密封唇的位置成型有內(nèi)凸圈525。
[0020]所述缺口和通氣孔既能保證軸承不會出現(xiàn)內(nèi)外壓力差大而引起的的軸承啟動力矩大或者軸承卡死問題，又因為缺口和通氣孔位置相錯開，可以保證軸承的密封性能。
[0021]所述鋼板圈的第一彎折部和第二彎折部位置形成類似“Z”型的結(jié)構(gòu)，該設(shè)計保證調(diào)心滾子軸承密封圈的強度，使軸承進(jìn)行自調(diào)心時，密封圈能跟隨軸承外圈進(jìn)行自調(diào)心，且密封圈外徑不會變形，使得軸承密封圈在這個過程中也不會發(fā)生滑圈現(xiàn)象。
[0022]所述橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面，在密封圈安裝到外圈上之后，密封圈外周與外圈既是軸向過盈又是徑向過盈配合(錐形面的外側(cè)部分產(chǎn)生形變產(chǎn)生徑向和軸向的預(yù)緊力)，保證軸承運轉(zhuǎn)過程中密封圈不會滑圈。
[0023]所述外密封唇、內(nèi)密封唇位置形成類似“人”字形結(jié)構(gòu)，配合軸承內(nèi)圈滾子擋邊的帶角度設(shè)計，密封圈在調(diào)心滾子軸承調(diào)心時也能保證軸承的密封功能，又由于密封圈獨特的人字形角度獨特設(shè)計，使得密封唇有一定的彈性，在軸承內(nèi)圈運轉(zhuǎn)過程中能牢牢的貼在擋圈表面，又因為密封圈密封唇的角度，使得調(diào)心滾子軸承在調(diào)心時，密封唇不會翻卷，造成密封圈卷邊，影響密封性能。
[0024] 實施例2
本實施例為一種密封調(diào)心滾子軸承，包括有外圈1、內(nèi)圈2，安裝在所述外圈和內(nèi)圈之間的兩組滾子4，用以定位所述滾子的保持架3，以及固定連接在外圈兩側(cè)的上述密封圈5。
【主權(quán)項】
1.一種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，其特征在于:包括有橡膠圈以及嵌設(shè)在橡膠圈內(nèi)的鋼板圈；所述鋼板圈的外周成型有與鋼板圈端面垂直的第一彎折部，所述第一彎折部的外端成型有與鋼板圈端面平行的第二彎折部，所述鋼板圈的內(nèi)周成型有向密封圈內(nèi)側(cè)方向彎折的第三彎折部，第三彎折部與鋼板圈軸線方向之間形成的夾角r為48-50°; 所述橡膠圈的外周為內(nèi)窄外寬的錐形面，所述橡膠圈的外周沿軸向成型有缺口，所述橡膠圈的內(nèi)壁在周向上異于缺口的位置成型有通氣孔； 所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)密封唇，內(nèi)密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角t為14-16° ;所述橡膠圈的內(nèi)周成型有朝向密封圈外側(cè)的外密封唇，外密封唇與橡膠圈軸線方向之間形成的夾角s為43-45°。2.—種密封調(diào)心滾子軸承的密封圈，其特征在于:所述橡膠圈內(nèi)側(cè)壁臨近內(nèi)密封唇的位置成型有內(nèi)凸圈。
【文檔編號】F16J15/3232GK106090027SQ201610643651
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610643651.1, CN 106090027 A, CN 106090027A, CN 201610643651, CN-A-106090027, CN106090027 A, CN106090027A, CN201610643651, CN201610643651.1
【發(fā)明人】陳建冬, 吳浩, 劉彬
【申請人】浙江天馬軸承有限公司