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一種發(fā)動機油泵用陶瓷密封環(huán)的制作方法

文檔序號:10719730閱讀:438來源:國知局
一種發(fā)動機油泵用陶瓷密封環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種發(fā)動機油泵用陶瓷密封環(huán),本發(fā)明涉及泵或閥的密封技術(shù),具體涉及汽車工業(yè)陶瓷密封環(huán)技術(shù),其特征在于:由密封陶瓷層與抗壓陶瓷層通過第二次燒結(jié)合成一體,密封陶瓷層采用:10~25%氧化鋁、20~45%氧化硅、5~8%碳化鉻、3~9%氧化鉍、3~12%硅酸鋯、6~15%PbBi2212、3~13%Mo2C;抗壓陶瓷層采用:12~28%氧化鋁、32~72%32~72%氧化硅、8~16%氧化鎂、5~12%硅灰石、5~18%六水氯化鎂、1~5%LaNiO3、4~6%碳化鉬。本發(fā)明不但解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,還具有熔點高、硬度大、抗磨性強、表面光滑、阻力小的優(yōu)點。
【專利說明】
一種發(fā)動機油泵用陶瓷密封環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及瓷磚的生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在汽車工業(yè)密封環(huán)主要用采以下幾種:橡膠材料、石棉材料和金屬材料;
[0003]1.橡膠密封材料的不足之處是容易老化、耐受溫度壓力低、耐腐蝕性差,別外由于橡校本身的彈性增大了密封材料與栗體之間的摩擦力,加劇了兩者之間的磨損,又使得開關(guān)閥門較為費力;
[0004]2.石棉密封材料存壽命短、易腐爛的不足,需要經(jīng)常更換密封材料;
[0005]3.金屬密封材料密封性差,耐腐蝕性能不佳;
[0006]現(xiàn)在市場也有陶瓷密封材料,大多數(shù)是碳化硅,但是在高溫?zé)Y(jié)過程表面產(chǎn)生微孔,由于表面的微孔環(huán)的熱和機械性能的壓縮結(jié)構(gòu)的特性降低,再者在激光表面處理時,陶瓷結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)微裂紋變形,在受壓時導(dǎo)致破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明一種發(fā)動機油栗用陶瓷密封環(huán),不但解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,還具有熔點高、硬度大、抗磨性強、表面光滑、阻力小的優(yōu)點。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:由密封陶瓷層與抗壓陶瓷層通過第二次燒結(jié)合成一體;
[0009]所述的密封陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成:
[0010]10?25%氧化鋁、20?45%氧化硅、5?8%碳化鉻、3?9%氧化鉍、3?12%硅酸錯、6?15%PbBi2212、3?13%Mo2C;
[0011]述的抗壓陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成:
[0012]12?28%氧化鋁、32?72%氧化硅、8?16%氧化鎂、5?12%硅灰石、5?18%六水氯化鎂、I?5 % LaNi03、4?6 %碳化鉬。
【具體實施方式】
[0013]—種瓷磚模芯的彈性膠,由密封陶瓷層與抗壓陶瓷層通過第二次燒結(jié)合成一體;
[0014]所述的密封陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成:
[0015]21%氧化鋁、43%氧化硅、6%碳化鉻、6%氧化鉍、5%硅酸鋯、ll%PbBi2212、8%Mo2C;
[0016]述的抗壓陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成:
[0017]20%氧化鋁、41%氧化硅、12%氧化鎂、9%硅灰石、10%六水氯化鎂、3%LaNi03、5%碳化鉬。
[0018]不但解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,還具有熔點高、硬度大、抗磨性強、表面光滑、阻力小的優(yōu)點。
[0019]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實施例僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機油栗用陶瓷密封環(huán),該陶瓷密封環(huán)由密封陶瓷層與抗壓陶瓷層通過第二次燒結(jié)合成一體,其特征在于: 所述的密封陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成: 10?25%氧化鋁、20?45%氧化硅、5?8%碳化鉻、3?9%氧化鉍、3?12%硅酸鋯、6?15%PbBi2212、3?13%Mo2C。 其中,抗壓陶瓷層采用以下材料按重量比例燒制而成: 12?28%氧化招、32?72%氧化娃、8?16%氧化鎂、5?12%娃灰石、5?18%六水氯化鎂、I?5%LaNi03、4?6%碳化鉬。
【文檔編號】F16J9/28GK106090212SQ201610639125
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610639125.8, CN 106090212 A, CN 106090212A, CN 201610639125, CN-A-106090212, CN106090212 A, CN106090212A, CN201610639125, CN201610639125.8
【發(fā)明人】黃劍忠
【申請人】黃劍忠
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