內(nèi)脹封堵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)脹封堵設(shè)備，包括拉桿、中層套、擠壓套、彈性密封件、第一連接件和阻擋件。其中，中層套滑動套設(shè)在拉桿上，且中層套上設(shè)置有腰型孔，擠壓套套設(shè)在中層套上，阻擋件固定套設(shè)在中層套上，彈性密封件套設(shè)在中層套上，且位于擠壓套和阻擋件之間，第一連接件將拉桿、中層套和擠壓套連接。具體使用時，拉桿可帶動第一連接件從腰型孔的左側(cè)移動到右側(cè)，擠壓套隨之向右移動并擠壓彈性密封件，彈性密封件膨脹將油孔封堵，如果測試完畢，可以將拉桿向左側(cè)推動，彈性密封件不再被擠壓而恢復(fù)原狀。該種內(nèi)脹封堵設(shè)備能用到很狹窄的空間，且增強(qiáng)了封堵效果，提高了彈性密封件的使用壽命，提高了復(fù)位可靠性。
【專利說明】
內(nèi)脹封堵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)測試泄漏量時所用到的輔助測試設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)脹封堵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋以及發(fā)動機(jī)整體的水道、油道和腔體的泄漏量直接關(guān)系到發(fā)動機(jī)的整體性能，在測試水道、油道和腔體的泄漏量時，需要封堵相關(guān)零部件或者整機(jī)的相關(guān)孔，然后對整個被封堵的內(nèi)腔充氣，再用檢漏儀進(jìn)行測量。
[0003]—般在檢測缸蓋和缸體的泄漏量時，需要對缸蓋頂部的凸輪軸孔內(nèi)的油孔、缸體底部的曲軸孔的油孔進(jìn)行封堵，傳統(tǒng)地，如圖1所示，軸孔I內(nèi)有油孔2需要封堵，封堵設(shè)備3包括推桿4、封堵頭5、聚氨酯封堵頭6和動力源(一般為氣缸、油缸或氣液增壓缸等)，推桿4與封堵頭5的一端固定連接，封堵頭5的另一端為圓弧部，聚氨酯封堵頭6包覆在封堵頭5的圓弧部外層，封堵油孔2時，推桿4在動力源的作用下推動封堵頭5，聚氨酯封堵頭6便隨之向下擠壓封堵住油孔2，方便后續(xù)檢測泄漏量。
[0004]但是如果需要檢測泄漏量的部件周圍空間狹小，無法容納封堵頭5和推桿4，那么該種封堵設(shè)備便無法使用。
[0005]進(jìn)一步地，若軸孔內(nèi)有多個油孔需要封堵，由于一個該種封堵設(shè)備一次只能封堵一個油孔，因此若是有多個油孔需要封堵，就需要多個封堵設(shè)備，且每一個封堵設(shè)備還需要配備動力源，非常浪費人力資源和物力資源。
[0006]為了解決上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了如圖2所示的改進(jìn)型封堵設(shè)備，該改進(jìn)型封堵設(shè)備包括內(nèi)套I\隔套V、滑塊Y和彈性密封圈4S隔套V最右端固定，滑塊Y可在隔套2'的環(huán)形槽內(nèi)移動，在使用該改進(jìn)型封堵設(shè)備進(jìn)行封堵時，將整個設(shè)備插入到需要封堵油孔的相關(guān)孔中，內(nèi)套I'在動力源(氣缸等)的作用下向右移動，通過內(nèi)套I'和隔套2'的相對移動來擠壓彈性密封圈4'，滑塊Y位于彈性密封圈V內(nèi)，用于限制彈性密封圈V的壓縮量，該種設(shè)備可以用在空間較小的地方，也可以一次性封堵多個油孔，只需根據(jù)需要在隔套2'上多設(shè)置幾組滑塊3 ’和彈性密封圈4'即可。
[0007]但是上述改進(jìn)型封堵設(shè)備由于彈性密封圈V沒有完全固定，在進(jìn)行封堵的過程中，圖2中的最左端的彈性密封圈4'向右移動的距離約為所有彈性密封圈的壓縮量之和，因此越向左，彈性密封圈4'的壓縮量越大，導(dǎo)致彈性密封圈4'難以復(fù)位，并且容易被油孔的銳邊劃傷，進(jìn)一步地減少了彈性密封圈V的壽命，封堵效果也不好;另外，封堵結(jié)束施加在內(nèi)套I'上的力消失后，隔套2'、滑塊Y和彈性密封圈V的復(fù)位全靠彈性密封圈V的彈力，可靠性比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)脹封堵設(shè)備，以解決上述問題，延長封堵設(shè)備的使用壽命，提高封堵效果，增加復(fù)位可靠性。[0009 ]本發(fā)明提供了一種內(nèi)脹封堵設(shè)備，包括:拉桿；
[0010]中層套，滑動套設(shè)在所述拉桿上，所述中層套上設(shè)置有腰型孔；
[0011]擠壓套，套設(shè)在所述中層套上，且所述擠壓套能沿所述中層套的軸向移動；
[0012]阻擋件，固定套設(shè)在所述中層套上；
[0013]彈性密封件，套設(shè)在所述中層套上，且位于所述擠壓套和所述阻擋件之間，所述彈性密封件在所述擠壓套移動時受擠壓膨脹以封堵油孔；
[0014]第一連接件，所述第一連接件將所述拉桿、中層套和擠壓套連接，且所述第一連接件可在所述腰型孔中移動。
[0015]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述彈性密封件的外徑小于所述擠壓套和所述阻擋件的外徑。軸向軸向軸向如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述阻擋件為設(shè)置在所述中層套的外圓周面上的第一凸環(huán)。
[0016]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述阻擋件為套設(shè)在所述中層套的外圓周面上的固定擠壓套。
[0017]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述中層套的一端固定設(shè)置有第二凸環(huán)，所述第二凸環(huán)的外徑大于需要封堵油孔的相關(guān)孔的內(nèi)徑。
[0018]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，還包括凸輪，所述凸輪與所述拉桿靠近所述第二凸環(huán)的一端旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)動所述凸輪，所述凸輪帶動所述拉桿沿所述中層套的軸線移動，所述拉桿帶動所述第一連接件移動并間接帶動所述擠壓套移動。
[0019]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，還包括手柄，所述手柄與所述凸輪的外周固定連接。
[0020]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，還包括氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述拉桿固定連接，所述氣缸能驅(qū)動所述拉桿移動。
[0021]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述擠壓套、阻擋件、彈性密封件、第一連接件均為多個，每一組所述擠壓套、阻擋件、彈性密封件間隔分布在所述中層套上。
[0022]如上所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其中，優(yōu)選的是，所述中層套為中空結(jié)構(gòu)。
[0023]本發(fā)明提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備包括拉桿、中層套、擠壓套、彈性密封件、第一連接件和阻擋件。其中，中層套滑動套設(shè)在所述拉桿上，且中層套上設(shè)置有腰型孔，擠壓套套設(shè)在所述中層套上，阻擋件固定套設(shè)在所述中層套上，彈性密封件套設(shè)在所述中層套上，且位于所述擠壓套和所述阻擋件之間，第一連接件將所述拉桿、中層套和擠壓套連接，且所述第一連接件可在所述腰型孔中移動。具體使用時，拉動拉桿，拉桿帶動第一連接件從腰型孔的左側(cè)移動到右側(cè)，擠壓套隨之向右移動并擠壓彈性密封件，彈性密封件膨脹將油孔封堵，如果測試完畢，可以將拉桿向左側(cè)推動，擠壓套隨之向左移動，不再擠壓彈性密封件，彈性密封件恢復(fù)原狀。該種內(nèi)脹封堵設(shè)備不僅可以應(yīng)用到很狹窄的空間，不存在由于空間狹小而無法布置相關(guān)設(shè)備進(jìn)行封堵的情況，并且將每一個彈性密封件均利用擠壓套和阻擋件進(jìn)行可靠定位，使其不會產(chǎn)生累加變形量，增強(qiáng)了封堵效果，保證彈性密封件不受損傷，提高了彈性密封件的使用壽命，并且利用外力復(fù)位使用過的內(nèi)脹封堵設(shè)備，提高了復(fù)位可靠性。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的封堵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)型封堵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備未使用狀態(tài)的剖視圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備使用狀態(tài)的剖視圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備的腰型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]現(xiàn)有技術(shù):
[0032]1-軸孔2-油孔3-封堵設(shè)備 4-推桿
[0033]5-封堵頭 6-聚氨酯封堵頭
[0034]I'-內(nèi)套2'-隔套3'-滑塊4'-彈性密封圈
[0035]本發(fā)明:
[0036]10-拉桿11-中層套 111-腰型孔 12-擠壓套
[0037]13-彈性密封件14-固定擠壓套15-第一凸環(huán) 16-第一連接件
[0038]17-第二凸環(huán) 18-凸輪181-平面19-手柄
[0039]20-第二連接件21-第三連接件
【具體實施方式】
[0040]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0041]圖3為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備未使用狀態(tài)的剖視圖，如圖3-圖4所示，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備包括拉桿1、中層套11、擠壓套12、彈性密封件13、第一連接件16和阻擋件。
[0042]其中，中層套11滑動套設(shè)在拉桿10上，且中層套11上設(shè)置有腰型孔111，擠壓套12套設(shè)在中層套11上，且擠壓套12能沿中層套11的軸向移動，阻擋件固定套設(shè)在中層套11上，彈性密封件13套設(shè)在中層套11上，且位于擠壓套12和阻擋件之間，彈性密封件13在擠壓套12移動時受擠壓膨脹以封堵油孔，第一連接件16將拉桿1、中層套11和擠壓套12連接，且第一連接件16可在所述腰型孔中移動。
[0043]上述彈性密封件13的位置與需要封堵的油孔的位置相對應(yīng)，且擠壓套12與中層套11之間優(yōu)選為間隙配合，以保證拉桿10能夠順利帶動擠壓套12移動，且上述擠壓套12、阻擋件的外徑均與需要封堵油孔的相關(guān)孔的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0044]圖5為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備使用狀態(tài)的剖視圖，如圖5所示，并結(jié)合圖4，為了方便說明，將以圖4和圖5中所示的方向為準(zhǔn)，將內(nèi)脹封堵設(shè)備的左端插入相關(guān)孔(如凸輪軸孔、曲軸孔等)中，插入之后，未進(jìn)行封堵操作之前，內(nèi)脹封堵設(shè)備的狀態(tài)如圖4所示，第一連接件16位于腰型孔111的左側(cè)，要進(jìn)行封堵操作時，拉動拉桿10，帶動第一連接件16從腰型孔111的左側(cè)移動到右側(cè)，由于第一連接件16與擠壓套12固定連接，第一連接件便帶動擠壓套12向右移動并擠壓彈性密封件13，如圖5所示，彈性密封件13左側(cè)受到擠壓套12的擠壓，右側(cè)被阻擋件阻擋，彈性密封件13被擠壓變形，其外徑便會大于擠壓套12的外徑，彈性密封件13便會將油孔封堵，如果不需要封堵油孔了，可以將拉桿10向左側(cè)推動，擠壓套12隨之向左移動，不再擠壓彈性密封件13，彈性密封件13恢復(fù)原狀，以保證彈性密封件13可靠復(fù)位，延長彈性密封件13的使用壽命，也方便后續(xù)使用，之后再將內(nèi)脹封堵設(shè)備從相關(guān)孔中拔出即可。
[0045]該種內(nèi)脹封堵設(shè)備可以應(yīng)用到很狹窄的空間，不存在由于空間狹小而無法布置相關(guān)設(shè)備進(jìn)行封堵的情況，將每一個彈性密封件13均利用擠壓套12和阻擋件進(jìn)行可靠定位，使其不會產(chǎn)生累加變形量，不僅增強(qiáng)了封堵效果，而且保證彈性密封件13不受損傷，提高了彈性密封件13的使用壽命，并且利用外力復(fù)位使用過的內(nèi)脹封堵設(shè)備，提高了復(fù)位可靠性。
[0046]優(yōu)選地，彈性密封件13的外徑略小于擠壓套12和阻擋件的外徑，以起到保護(hù)彈性密封件13的作用，延長彈性密封件13的使用壽命。
[0047]優(yōu)選地，中層套11的左端設(shè)置有倒角，方便將整個內(nèi)脹封堵設(shè)備插入相關(guān)孔中，且不劃傷工件，拉桿10的左端也設(shè)置有倒角，方便將拉桿10插入到中層套11的中心通孔中，且不劃傷中層套11。
[0048]本實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備可以在中層套11上設(shè)置多個彈性密封件13，每一個彈性密封件13對應(yīng)一個需要封堵的油孔，相配合的也要設(shè)置多個擠壓套12、阻擋件和第一連接件16等部件，以達(dá)到使用一個內(nèi)脹封堵設(shè)備就能一次性封堵多個油孔的目的，節(jié)約了資源。
[0049]圖6為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)脹封堵設(shè)備的腰型孔的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，優(yōu)選地，腰型孔111沿中層套11的軸向的長度大于第一連接件16的外徑，且腰型孔111沿中層套11的軸向的長度為彈性密封件的最大變形尺寸，以保證擠壓套12可以將彈性密封件13擠壓到最大變形量，且不會損壞彈性密封件13。
[0050]優(yōu)選地，阻擋件可以為設(shè)置在中層套11的外圓周面上的第一凸環(huán)15，該第一凸環(huán)15與中層套11 一體成型，且該第一凸環(huán)15的外徑優(yōu)選為與擠壓套12的外徑相同，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一凸環(huán)15也可以是單獨的一個部件，不與中層套11 一體成型，而是通過螺紋連接、鉚接等固定方式與中層套11固定連接。
[0051]優(yōu)選地，阻擋件也可以為套設(shè)在中層套11上的固定擠壓套14，該固定擠壓套14通過第二連接件20與中層套11固定連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該第二連接件20可以為螺紋連接、鉚接等，本實施例中，優(yōu)選為螺柱連接，螺柱穿過中層套11和固定擠壓套14將二者固定連接。
[0052]優(yōu)選地，中層套11的一端設(shè)置有第二凸環(huán)17，第二凸環(huán)17沿中層套11的外圓周面形成，且該第二凸環(huán)17的外徑大于需要封堵油孔的相關(guān)孔的內(nèi)徑，該第二凸環(huán)17可用于定位內(nèi)脹封堵設(shè)備，使用內(nèi)脹封堵設(shè)備進(jìn)行封堵時，可以將第二凸環(huán)17的左側(cè)貼近工件的表面，防止內(nèi)脹封堵設(shè)備整個插入到需要封堵油孔的相關(guān)孔中，方便操作者的后續(xù)操作。
[0053]優(yōu)選地，本實施例的內(nèi)脹封堵設(shè)備還可以設(shè)置有凸輪18，凸輪18的中部與拉桿10靠近第二凸環(huán)17的一端旋轉(zhuǎn)連接，具體地，可以利用第三連接件21穿過凸輪18與拉桿10，該第三連接件21與凸輪18的中部固定連接，第三連接件21與拉桿10旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)動凸輪18，凸輪18即可帶動拉桿10向右移動，拉桿10帶動第一連接件16移動并間接帶動擠壓套12移動，該凸輪18的設(shè)置可以提高本發(fā)明的內(nèi)脹封堵設(shè)備的使用方便性，操作者利用該凸輪18可以更快速地進(jìn)行封堵操作。
[0054]以圖3中的方向為準(zhǔn)，凸輪18的上端為弧形，下端設(shè)置有平面181，且凸輪18橫向長度小于凸輪1的縱向長度，橫向長度與縱向長度的差值為彈性密封件13的最大變形尺寸。
[0055]為了進(jìn)一步提高操作便利性，加快工作效率，可以在凸輪18的另一端設(shè)置手柄19，在沒有進(jìn)行封堵操作的時候，該手柄19處于與拉桿10平行的狀態(tài)，進(jìn)行封堵時，轉(zhuǎn)動手柄19至垂直于拉桿10，此時凸輪18的平面181抵在第二凸環(huán)17上，增強(qiáng)了內(nèi)脹封堵設(shè)備的穩(wěn)定性，很快捷的完成了封堵操作，提高了操作便利性。
[0056]優(yōu)選地，上述凸輪18還可以利用氣缸進(jìn)行替代，氣缸的伸縮桿連接拉桿1靠近第二凸環(huán)17的一端，只需驅(qū)動氣缸，即可進(jìn)行封堵工作，實現(xiàn)了自動化操作，使用更加的便利。
[0057]優(yōu)選地，為了減輕整個內(nèi)脹封堵設(shè)備的重量，拉桿10可以采用中空結(jié)構(gòu)。
[0058]以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，包括: 拉桿； 中層套，滑動套設(shè)在所述拉桿上，所述中層套上設(shè)置有腰型孔； 擠壓套，套設(shè)在所述中層套上，且所述擠壓套能沿所述中層套的軸向移動； 阻擋件，固定套設(shè)在所述中層套上； 彈性密封件，套設(shè)在所述中層套上，且位于所述擠壓套和所述阻擋件之間，所述彈性密封件在所述擠壓套移動時受擠壓膨脹以封堵油孔； 第一連接件，所述第一連接件將所述拉桿、中層套和擠壓套連接，且所述第一連接件可在所述腰型孔中移動。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述彈性密封件的外徑小于所述擠壓套和所述阻擋件的外徑。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述阻擋件為設(shè)置在所述中層套的外圓周面上的第一凸環(huán)。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述阻擋件為套設(shè)在所述中層套的外圓周面上的固定擠壓套。5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述中層套的一端固定設(shè)置有第二凸環(huán)，所述第二凸環(huán)的外徑大于需要封堵油孔的相關(guān)孔的內(nèi)徑。6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，還包括凸輪，所述凸輪與所述拉桿靠近所述第二凸環(huán)的一端旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)動所述凸輪，所述凸輪帶動所述拉桿沿所述中層套的軸線移動，所述拉桿帶動所述第一連接件移動并間接帶動所述擠壓套移動。7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，還包括手柄，所述手柄與所述凸輪的外周固定連接。8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，還包括氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述拉桿固定連接，所述氣缸能驅(qū)動所述拉桿移動。9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述擠壓套、阻擋件、彈性密封件、第一連接件均為多個，每一組所述擠壓套、阻擋件、彈性密封件間隔分布在所述中層套上。10.如權(quán)利要求9所述的內(nèi)脹封堵設(shè)備，其特征在于，所述中層套為中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01M3/02GK106090217SQ201610538975
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】張承軍, 謝飛, 李路路
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司