一種波浪腹板圓鋼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種波浪腹板圓鋼管，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓鋼管普遍應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程以及混凝土工作中，包括許多大跨工程，如鐵路、橋梁、體育館等，常作為支撐構(gòu)件或者桁架構(gòu)件來使用。此外，國內(nèi)外很多國家將圓鋼管應(yīng)用于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加固，隔震以及耗能減震建筑當中。但圓鋼管通常有效截面面積較小，抗剪能力以及抗壓能力差，容易發(fā)生局部失穩(wěn)以及平面外失穩(wěn)。工程中常采用如下方法進行改善:(1)增大鋼管截面的方法，但該方法增大了構(gòu)件自重以及工程造價，且不利于建筑空間的使用；(2)在鋼管中部填充混凝土的方法，但此方法增大結(jié)構(gòu)自重，且制作及施工不夠方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述原因，本實用新型提出一種波浪腹板圓鋼管結(jié)構(gòu)，其最大特點是可以克服上述傳統(tǒng)鋼管的缺點，可以有效提高截面抗剪能力，在不改變鋼管直徑的情況下，顯著增大橫截面有效面積，提高構(gòu)件抗壓性能，施工方便；且能夠制作的更薄，自重輕，提高材料利用率。
[0004]本實用新型具體的技術(shù)方案為:一種波浪腹板圓鋼管結(jié)構(gòu)，包括外圓鋼管，內(nèi)圓鋼管以及設(shè)置在所述外圓鋼管和所述內(nèi)圓鋼管之間的腹板。
[0005]所述的腹板為波浪腹板。
[0006]所述波浪腹板的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)。
[0007]所述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述波浪腹板的橫斷面為圓弧形斷面結(jié)構(gòu)。
[0009]所述波浪腹板的橫斷面為三角形斷面結(jié)構(gòu)。
[0010]上述本發(fā)明所提供的波浪腹板圓鋼管，包括外圓鋼管，內(nèi)圓鋼管以及設(shè)置在所述外圓鋼管和所述內(nèi)圓鋼管之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、梯形斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等。其中，外圓鋼管和內(nèi)圓鋼管的厚度范圍為3mm-60mm，外圓鋼管的直徑范圍為50mm-3000mm，內(nèi)圓鋼管的直徑范圍為40mm-3000mm，波浪腹板的厚度范圍為2mm-20mm，采用波浪腹板能夠顯著提高截面抗剪承載能力，提高有效抗壓截面面積，因而制作更薄，自重輕，提高材料利用率；并突破傳統(tǒng)圓鋼管高厚比的限制，克服局部失穩(wěn)及平面外失穩(wěn)冋題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型波浪腹板圓鋼管第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型波浪腹板圓鋼管第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型波浪腹板圓鋼管第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型波浪腹板圓鋼管第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]上圖1-4中:外圓鋼管1、內(nèi)圓鋼管2、波浪腹板3。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明的核心是提供一種波浪腹板圓鋼管，以提高材料利用率，提高結(jié)構(gòu)抗剪、抗壓能力并克服局部失穩(wěn)以及平面外失穩(wěn)變形。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作詳細說明。
[0018]請參考圖1-圖4，圖1為本實用新型波浪腹板圓鋼管第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型波浪腹板圓鋼管第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型波浪腹板圓鋼管第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型波浪腹板圓鋼管第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]本發(fā)明所提供的波浪腹板型圓鋼管，包括外圓鋼管1，內(nèi)圓鋼管2以及設(shè)置在所述外圓鋼管I和所述內(nèi)圓鋼管2之間的波浪腹板3。其中波浪腹板3指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等。其中，外圓鋼管I和內(nèi)圓鋼管2的厚度范圍為3mm-60mm，外圓鋼管I的直徑范圍為50mm-3000mm，內(nèi)圓鋼管2的直徑范圍為40mm-3000mm，波浪腹板3的厚度范圍為2mm-20mm，采用波浪腹板能夠顯著提高截面抗剪承載能力，提高有效抗壓截面面積，因而制作更薄，自重輕，提高材料利用率；并突破傳統(tǒng)圓鋼管高厚比的限制，克服局部失穩(wěn)及平面外失穩(wěn)冋題。
[0020]其中，外圓鋼管I與內(nèi)圓鋼管2應(yīng)圓心對中，外圓鋼管I與內(nèi)圓鋼管2的厚度可以相同，也可以不同，具體可根據(jù)實際情況計算選取。
[0021]在固定方式上，波浪腹板3與外圓鋼管1、內(nèi)圓鋼管2在端部可焊接固定，也可采用連接板的方式固定。
[0022]其中，波浪腹板3的橫斷面可以為各種波浪面，可以為正弦曲線結(jié)構(gòu)或者余弦曲線結(jié)構(gòu)，如圖1所示，為進一步提高結(jié)構(gòu)強度，正弦曲線結(jié)構(gòu)或者余弦曲線結(jié)構(gòu)可均勻分布。
[0023]波浪腹板3的橫斷面可以為梯形斷面結(jié)構(gòu)，如圖2所示，為進一步提高結(jié)構(gòu)強度，梯形斷面結(jié)構(gòu)可均勻分布。
[0024]波浪腹板3的橫斷面可以為圓弧形斷面結(jié)構(gòu)，如圖3所示，圓弧形斷面結(jié)構(gòu)的圓弧可以等于或者小于半個圓弧，為進一步提高結(jié)構(gòu)強度，圓弧形斷面結(jié)構(gòu)可均勻分布。
[0025]波浪腹板3的橫斷面可以為三角形斷面結(jié)構(gòu)，如圖4所示，為進一步提高結(jié)構(gòu)強度，三角形斷面結(jié)構(gòu)可均勻分布。
[0026]本說明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了詳細說明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，可以對本發(fā)明進行若干改進及修飾，這些改進及修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種波浪腹板圓鋼管，其特征在于，包括外圓鋼管(I)、內(nèi)圓鋼管⑵以及設(shè)置在所述外圓鋼管⑴和所述內(nèi)圓鋼管⑵之間的波浪腹板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述外圓鋼管⑴與所述內(nèi)圓鋼管(2)的厚度可相同，也可不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述外圓鋼管⑴與所述內(nèi)圓鋼管(2)的中心應(yīng)對中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述的波浪腹板(3)的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述的波浪腹板(3)的橫斷面為梯形斷面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述的波浪腹板(3)的橫斷面為圓弧形斷面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述的波浪腹板(3)的橫斷面為三角形斷面結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波浪腹板圓鋼管，其特征在于，所述的波浪腹板(3)與所述外圓鋼管(I)和所述內(nèi)圓鋼管(2)在端部均焊接固定或者采用連接板固定。
【專利摘要】本實用新型提出一種波浪腹板圓鋼管，包括外圓鋼管，內(nèi)圓鋼管以及設(shè)置在所述外圓鋼管和所述內(nèi)圓鋼管之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、梯形斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等。其最大特點是可以有效提高截面抗剪能力，在不改變鋼管直徑的情況下，顯著增大有效橫截面面積，提高構(gòu)件抗壓性能，施工方便；能夠制作的更薄，自重輕，提高材料利用率；能突破傳統(tǒng)圓鋼管高厚比的限制，克服局部失穩(wěn)及平面外失穩(wěn)問題。
【IPC分類】F16S3-00
【公開號】CN204459737
【申請?zhí)枴緾N201520107200
【發(fā)明人】王志鑫
【申請人】濱州學院, 王志鑫
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月13日