一種液控快關(guān)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液控快關(guān)閥。
【背景技術(shù)】
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[0002]液控快關(guān)閥是汽輪發(fā)電機組的配套產(chǎn)品，是保護汽輪發(fā)電機組的專用快關(guān)閥門，其作用是防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內(nèi)壓突然降低，抽汽管和各種熱器內(nèi)蒸汽倒流入汽輪機內(nèi)造成在每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片突然打反車運轉(zhuǎn)，而造成將汽輪機葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄露使水從抽汽管路進入汽輪機內(nèi)而發(fā)生水擊事故。
[0003]現(xiàn)在專利技術(shù)201210143421.0公開了一種自力液控閥，包括多活塞驅(qū)動部分、連桿、閥體和閥板，以及固定安裝在所述的閥板上的前閥桿和后閥桿，所述的前閥桿上固定連接有拐臂，所述的連桿一端與所述的多活塞驅(qū)動部分的活塞同時固定連接，所述的連桿的另一端上裝有銷軸，所述的銷軸插入所述的拐臂的長槽內(nèi)。雖然本發(fā)明能快關(guān)和緩閉，實現(xiàn)止回和避免管路系統(tǒng)中介質(zhì)倒流和產(chǎn)生過大水擊。但是該閥的閥板的密封結(jié)構(gòu)采用普通的密封結(jié)構(gòu)，根本不能滿足電站閥門性能技術(shù)特性、工況的特殊，而且閥中部無密封結(jié)構(gòu)，使得該處只能一直有水才才能密封的缺點。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型是針對【背景技術(shù)】中的問題，提出一種液控快關(guān)閥，其密封副采用硬面接觸，閥瓣密封面使用高耐磨材料堆焊加工而成，提高了閥瓣在高流速的介質(zhì)下的耐磨性和沖刷性能，并且提高了閥門在高溫，高壓的工況下的密封性能，此閥中部是用填料密封，彌補了確保填料部分一直有水才能密封的缺點。
[0005]本實用新型為解決以上技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:一種液控快關(guān)閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥座、助關(guān)裝置，助關(guān)裝置通過支架固定在閥體上，所述的閥體上設有流入通道和流出通道，流入通道和流出通道之間設有閥瓣，其特征在于:閥體上還設有閥桿孔，閥桿一端與閥瓣固定連接，另一端穿出閥桿孔與液控動力裝置連接；所述的閥座設在閥體和閥瓣在之間，其靠近閥瓣端設有密封面；所述的閥瓣靠近流入通道端也設有密封面，該密封面與閥座的密封面形成硬密封。
[0006]通過以上技術(shù)方案，本實用新型的采用助關(guān)裝置，使閥瓣在0.5?I秒的時間內(nèi)實現(xiàn)快速關(guān)閉，密封副采用硬面接觸，閥瓣密封面使用高耐磨材料堆焊加工而成，提高了閥瓣在高流速的介質(zhì)下的耐磨性和沖刷性能，并且提高了閥門在高溫，高壓的工況下的密封性會K。
[0007]所述的閥體由包括閥門主體和閥蓋螺紋連接組成，閥蓋也設有閥桿孔，閥蓋與閥桿之間設有填料和銅套，該填料和銅套呈上下設置，并用填料壓蓋壓緊。
[0008]通過以上技術(shù)方案，本實用新型的中部是用填料密封，彌補了確保填料部分一直有水才能密封的缺點。
[0009]所述的閥桿靠近助關(guān)裝置處設有兩個限位塊，兩個限位塊呈間距設置。
[0010]通過以上技術(shù)方案，本實用新型能夠迅速動作，可靠地關(guān)閉閥門，嚴密無泄漏。
[0011]所述的流入通道和所述的流出通道交叉處為圓弧過渡。
[0012]通過以上技術(shù)方案，本實用新型能夠避免介質(zhì)直接沖刷，有效保護閥瓣和閥座的密封面。
[0013]所述的閥座和所述的閥瓣的密封面均采用堆焊12CrlMoV硬質(zhì)合金材料。
[0014]通過以上技術(shù)方案，本實用新型的閥座和閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕、耐磨損、耐腐蝕。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意
[0016]圖1中，1-閥門主體、2-閥瓣、3-閥桿、4-閥座、5-支架、6-閥蓋、7-填料、8_銅套、9-填料壓蓋、10-助關(guān)裝置、11-限位塊。
【具體實施方式】
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[0017]如附圖1所示，在本實用新型的具體的實施例中，本實用新型提供一種液控快關(guān)閥，包括閥體、閥瓣⑵、閥桿⑶、閥座⑷、助關(guān)裝置(10)，助關(guān)裝置通過支架(5)固定在閥體上，所述的閥體上設有流入通道和流出通道，流入通道和流出通道之間設有閥瓣(2)，其特征在于:閥體上還設有閥桿孔，閥桿(3) —端與閥瓣⑵固定連接，另一端穿出閥桿孔與液控動力裝置(10)連接；所述的閥座⑷設在閥體和閥瓣在⑵之間，其靠近閥瓣(2)端設有密封面；所述的閥瓣(2)靠近流入通道端也設有密封面，該密封面與閥座(4)的密封面形成硬密封；本實用新型的采用助關(guān)裝置(10)，使閥瓣在0.5?I秒的時間內(nèi)實現(xiàn)快速關(guān)閉，密封副采用硬面接觸，閥瓣(2)密封面使用高耐磨材料堆焊加工而成，提高了閥瓣
(2)在高流速的介質(zhì)下的耐磨性和沖刷性能，并且提高了閥門在高溫，高壓的工況下的密封性能。
[0018]所述的閥體由包括閥門主體(I)和閥蓋(6)螺紋連接組成，閥蓋(6)也設有閥桿孔，閥蓋(6)與閥桿(3)之間設有填料(7)和銅套(8)，該填料(7)和銅套⑶呈上下設置，并用填料壓蓋(9)壓緊；本實用新型的中部是用填料(7)密封，彌補了確保填料(7)部分一直有水才能密封的缺點。
[0019]所述的閥桿(3)靠近助關(guān)裝置(10)處設有兩個限位塊(11)，兩個限位塊(11)呈間距設置；本實用新型能夠迅速動作，可靠地關(guān)閉閥門，嚴密無泄漏。
[0020]所述的流入通道和所述的流出通道交叉處為圓弧過渡；本實用新型能夠避免介質(zhì)直接沖刷，有效保護閥瓣⑵和閥座⑷的密封面。
[0021]所述的閥座(4)和所述的閥瓣⑵的密封面均采用堆焊12CrlMoV硬質(zhì)合金材料；本實用新型的閥座(4)和閥瓣(2)密封面堆焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕、耐磨損、耐腐蝕。
【主權(quán)項】
1.一種液控快關(guān)閥，包括閥體、閥瓣⑵、閥桿⑶、閥座⑷、助關(guān)裝置(10)，助關(guān)裝置通過支架(5)固定在閥體上，所述的閥體上設有流入通道和流出通道，流入通道和流出通道之間設有閥瓣(2)，其特征在于:閥體上還設有閥桿孔，閥桿(3) —端與閥瓣(2)固定連接，另一端穿出閥桿孔與液控動力裝置(10)連接；所述的閥座(4)設在閥體和閥瓣在(2)之間，其靠近閥瓣(2)端設有密封面；所述的閥瓣(2)靠近流入通道端也設有密封面，該密封面與閥座(4)的密封面形成硬密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控快關(guān)閥，其特征在于:所述的閥體由閥門主體(I)和閥蓋(6)螺紋連接組成，閥蓋(6)也設有閥桿孔，閥蓋(6)與閥桿(3)之間設有填料(7)和銅套(8)，該填料(7)和銅套(8)呈上下設置，并用填料壓蓋(9)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控快關(guān)閥，其特征在于:所述的閥桿(3)靠近助關(guān)裝置(10)處設有兩個限位塊(11)，兩個限位塊(11)呈間距設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控快關(guān)閥，其特征在于:所述的流入通道和所述的流出通道交叉處為圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控快關(guān)閥，其特征在于:所述的閥座(4)和所述的閥瓣(2)的密封面均采用堆焊12CrlMoV硬質(zhì)合金材料。
【專利摘要】本實用新型一種液控快關(guān)閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥座、助關(guān)裝置，助關(guān)裝置通過支架固定在閥體上，所述的閥體上設有流入通道和流出通道，流入通道和流出通道之間設有閥瓣，其特征在于：閥體上還設有閥桿孔，閥桿一端與閥瓣固定連接，另一端穿出閥桿孔與液控動力裝置連接；所述的閥座設在閥體和閥瓣在之間，其靠近閥瓣端設有密封面；所述的閥瓣靠近流入通道端也設有密封面，該密封面與閥座的密封面形成硬密封；本實用新型的采用助關(guān)裝置，使閥瓣在0.5～1秒的時間內(nèi)實現(xiàn)快速關(guān)閉，密封副采用硬面接觸，閥瓣密封面使用高耐磨材料堆焊加工而成，提高了閥瓣在高流速的介質(zhì)下的耐磨性和沖刷性能。
【IPC分類】F16K1-42, F16K41-02, F16K1-36, F16K27-02, F16K1-00
【公開號】CN204592302
【申請?zhí)枴緾N201520057186
【發(fā)明人】龔紹港
【申請人】浙江華大閥門有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月24日