管道流速限定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流速限定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道流速限定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體輸配過程中往往需要限定管道內(nèi)的流速在某一個(gè)值附近，以保證管道內(nèi)的流量穩(wěn)定在設(shè)定值范圍。尤其是在管道內(nèi)輸送含粉塵顆粒的煙氣時(shí)，限定管道內(nèi)的流速可以一方面避免流速過低造成粉塵顆粒沉積，另外一方面也避免流速過高造成對管道的磨損嚴(yán)重。但是，現(xiàn)有的管道中沒有相應(yīng)的設(shè)備對流體的流速進(jìn)行限定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種管道流速限定裝置，旨在減弱管道中流體速度的變化。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種管道流速限定裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的殼體、以及容納于殼體內(nèi)的限流板和堵孔裝置，其中，所述限流板的外圍側(cè)與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述限流板中部開設(shè)有用于供流體通過的過流孔，所述堵孔裝置相對于所述過流孔可活動(dòng)，所述堵孔裝置位于所述限流板靠近所述殼體入口的一側(cè)，當(dāng)所述殼體內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)所述堵孔裝置相對于所述過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定。
[0005]優(yōu)選地，所述堵孔裝置包括堵孔塊以及連接所述堵孔塊和殼體的彈性件，該彈性件的兩端分別與所述堵孔塊和殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述堵孔塊為圓錐體，所述過流孔為圓孔。
[0007]優(yōu)選地，所述彈性件設(shè)有多個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)所述彈性件在所述圓錐體的圓周方向均勻分布。
[0009]優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧。
[0010]本實(shí)用新型提出的管道流速限定裝置，通過設(shè)置堵孔裝置，當(dāng)殼體內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)堵孔裝置相對于過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定，因管道中不同流速的作用下，堵孔裝置受到的流體推力不同，使得堵孔裝置與過流孔之間位置發(fā)生變化，引起限流板流通面積的改變，從而減弱管道中流體速度的變化，進(jìn)而一方面避免因流速過低造成的粉塵顆粒沉積，另一方面避免了流速過高而造成對管道的磨損。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型管道流速限定裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示的管道流速限定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1所示的管道流速限定裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-殼體、2-彈性件、3-堵孔塊、4-限流板。
[0015]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0018]參照圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型管道流速限定裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的管道流速限定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的管道流速限定裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1箭頭所示方向?yàn)榱黧w流向。
[0019]本優(yōu)選實(shí)施例中，管道流速限定裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的殼體1、以及容納于殼體I內(nèi)的限流板4和堵孔裝置，其中，限流板4的外圍側(cè)與殼體I的內(nèi)側(cè)壁密封連接，限流板4中部開設(shè)有用于供流體通過的過流孔，堵孔裝置相對于過流孔可活動(dòng)，堵孔裝置位于限流板4靠近殼體I入口的一側(cè)，當(dāng)殼體I內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)堵孔裝置相對于過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定。
[0020]具體地，本實(shí)施例中，堵孔裝置包括堵孔塊3以及連接堵孔塊3和殼體I的彈性件2，該彈性件2的兩端分別與堵孔塊3和殼體I的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0021]堵孔塊3為圓錐體，過流孔為圓孔。圓錐體的尖頭端朝向限流板4 一側(cè)設(shè)置。彈性件2設(shè)有多個(gè)。多個(gè)彈性件2在圓錐體的圓周方向均勻分布。彈性件2可以為彈簧。
[0022]將本管道流速限定裝置安裝于流體輸配管道中，可以采用焊接或者法蘭連接。安裝方向如圖1流體流動(dòng)方向所示。當(dāng)流體速度高于管道流速限定裝置所限定的速度V時(shí)，堵孔塊3受到的流體推力變大，使得彈簧伸長，堵孔塊3向靠近限流板4的方向移動(dòng)，由于限流板4允許流體流通的面積逐漸被靠近的堵孔塊3占據(jù)，從而導(dǎo)致限流板4允許流體流通的面積不斷減小，最終使管道內(nèi)流體速度降低下來。反之，當(dāng)流體速度低于管道流速限定裝置所限定的速度V時(shí)，堵孔塊3受到的流體推力變小，使得彈簧被壓縮，堵孔塊3進(jìn)而遠(yuǎn)離限流板4，由于限流板4允許流體流通的面積逐漸被遠(yuǎn)離的堵孔塊3釋放，導(dǎo)致限流板4允許流體流通的面積不斷加大，最終使管道內(nèi)流體速度提高。
[0023]本實(shí)施例提出的管道流速限定裝置，通過設(shè)置堵孔裝置，當(dāng)殼體I內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)堵孔裝置相對于過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定，因管道中不同流速的作用下，堵孔裝置受到的流體推力不同，使得堵孔裝置與過流孔之間位置發(fā)生變化，引起限流板4流通面積的改變，從而減弱管道中流體速度的變化，進(jìn)而一方面避免因流速過低造成的粉塵顆粒沉積，另一方面避免了流速過高而造成對管道的磨損。
[0024]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道流速限定裝置，其特征在于，包括管狀結(jié)構(gòu)的殼體、以及容納于殼體內(nèi)的限流板和堵孔裝置，其中，所述限流板的外圍側(cè)與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述限流板中部開設(shè)有用于供流體通過的過流孔，所述堵孔裝置相對于所述過流孔可活動(dòng)，所述堵孔裝置位于所述限流板靠近所述殼體入口的一側(cè)，當(dāng)所述殼體內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)所述堵孔裝置相對于所述過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定。2.如權(quán)利要求1所述的管道流速限定裝置，其特征在于，所述堵孔裝置包括堵孔塊以及連接所述堵孔塊和殼體的彈性件，該彈性件的兩端分別與所述堵孔塊和殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的管道流速限定裝置，其特征在于，所述堵孔塊為圓錐體，所述過流孔為圓孔。4.如權(quán)利要求3所述的管道流速限定裝置，其特征在于，所述彈性件設(shè)有多個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的管道流速限定裝置，其特征在于，多個(gè)所述彈性件在所述圓錐體的圓周方向均勻分布。6.如權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的管道流速限定裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道流速限定裝置，包括管狀結(jié)構(gòu)的殼體、以及容納于殼體內(nèi)的限流板和堵孔裝置，其中，限流板的外圍側(cè)與殼體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，限流板中部開設(shè)有用于供流體通過的過流孔，堵孔裝置相對于過流孔可活動(dòng)，堵孔裝置位于限流板靠近殼體入口的一側(cè)，當(dāng)殼體內(nèi)通過流體時(shí)，流體帶動(dòng)堵孔裝置相對于過流孔活動(dòng)以對流體流速進(jìn)行限定。本管道流速限定裝置，當(dāng)殼體內(nèi)通過流體時(shí)，在管道中不同流速的作用下，堵孔裝置受到的流體推力不同，使得堵孔裝置與過流孔之間位置發(fā)生變化，引起限流板流通面積的改變，從而減弱管道中流體速度的變化，一方面避免因流速過低造成的粉塵顆粒沉積，另一方面避免了流速過高而造成對管道的磨損。
【IPC分類】F16K17/22, F16L55/027
【公開號(hào)】CN204677976
【申請?zhí)枴緾N201520228710
【發(fā)明人】呂永鵬
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月15日