一種軸密封裝置及干熱滅菌柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥、食品包裝機械，尤其涉及一種軸密封裝置及干熱滅菌柜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種制藥設(shè)備上面的軸基本上都是采用填料密封或是機械密封，采用填料密封，填料和運動部件之間存在摩擦；采用機械密封，動、靜環(huán)之間同樣存在摩擦。隨著時間的延長，摩擦不可避免地會產(chǎn)生微小顆粒并停留在密封結(jié)構(gòu)的間隙之中，形成殘留物，而密封結(jié)構(gòu)又不具備拆卸清洗的條件，殘留物會對藥品產(chǎn)生污染，影響藥品質(zhì)。
[0003]此外，干熱滅菌柜、干烤箱中的電加熱器接線板與電加熱器連接板的法蘭面之間通過簡單的環(huán)形密封條密封，這種密封結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生泄露，隨著時間的延長，密封條在高溫環(huán)境下容易老化產(chǎn)生顆粒并且會使得泄露更加嚴(yán)重，從而對產(chǎn)品產(chǎn)生污染，影響藥品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，能有效避免摩擦顆粒產(chǎn)生污染的軸密封裝置以及干熱滅菌柜。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種軸密封裝置，包括第一密封件、第二密封件、護套和抽真空系統(tǒng)，所述第一密封件和第二密封件間隔布置于所述軸上，所述護套套設(shè)于所述第一密封件和第二密封件外周，并與第一密封件和第二密封件配合形成密封空間，所述抽真空系統(tǒng)與所述密封空間連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述護套上開設(shè)有護套通孔，所述抽真空系統(tǒng)通過所述護套通孔與所述密封空間連通。
[0008]所述第一密封件和第二密封件之間還設(shè)有襯套，所述襯套的內(nèi)徑大于所述軸的外徑，襯套上開設(shè)有襯套通孔。
[0009]所述第一密封件和第二密封件沿豎直方向布置，所述護套下端設(shè)有用于支撐所述第一密封件的承臺，護套上端裝設(shè)有用于壓緊所述第二密封件的孔用彈性擋圈。
[0010]所述第一密封件和第二密封件均為骨架密封件。
[0011]—種干熱滅菌柜，包括電加熱器接線板及與所述電加熱器接線板密封配合的電加熱器連接板，所述干熱滅菌柜還包括上述的軸密封裝置，所述電加熱器接線板上開設(shè)有接線板通孔以及同心的兩個環(huán)形凹槽，所述兩個環(huán)形凹槽內(nèi)均填充密封條，所述接線板通孔位于所述兩個環(huán)形凹槽之間，并與所述抽真空系統(tǒng)連通。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的軸密封裝置，包括第一密封件、第二密封件、護套和抽真空系統(tǒng)，所述第一密封件和第二密封件沿軸向間隔布置，所述護套套設(shè)于所述第一密封件和第二密封件外周，并與第一密封件和第二密封件配合形成密封空間，所述抽真空系統(tǒng)與所述密封空間連通，采用第一密封件、第二密封件形成兩級密封結(jié)構(gòu)有助于提高軸的密封性能；增設(shè)抽真空系統(tǒng)，可以利用負壓有效地將密封裝置產(chǎn)生的微粒吸走，防止微粒對藥品產(chǎn)生污染。
[0013]本實用新型的干熱滅菌柜采用上述的軸密封裝置，有效地避免了旋轉(zhuǎn)軸處產(chǎn)生的微粒污染藥品，進一步地在電加熱器接線板和電加熱器連接板之間設(shè)置兩道環(huán)形凹槽并填充密封條，形成兩級密封結(jié)構(gòu)，提高了防泄漏能力；并且在兩級密封結(jié)構(gòu)之間開設(shè)接線板通孔與抽真空系統(tǒng)連通，可以將兩道環(huán)形凹槽內(nèi)填充的密封條產(chǎn)生的微粒吸走，防止微粒對藥品產(chǎn)生污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型軸密封裝置用于干熱滅菌柜主循環(huán)風(fēng)機時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型軸密封裝置的放大圖。
[0016]圖3是本實用新型軸干熱滅菌柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是電加熱器連接板與電加熱器連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號表示:1、第一密封件；2、第二密封件；3、護套；31、護套通孔；32、承臺；
4、密封空間；5、抽真空系統(tǒng)；6、襯套；61、襯套通孔；7、孔用彈性擋圈；8、電加熱器接線板；81、環(huán)形凹槽；82、接線板通孔；9、密封條；10、電加熱器連接板；11、風(fēng)機電機；12、風(fēng)機葉輪；13、電機支撐板；14、電機連接板。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實施例的軸密封裝置，包括第一密封件1、第二密封件2、護套3和抽真空系統(tǒng)5，第一密封件I和第二密封件2間隔布置于軸上，護套3套設(shè)于第一密封件I和第二密封件2外周，并與第一密封件I和第二密封件2配合形成密封空間4，抽真空系統(tǒng)5與密封空間4連通，本實施例中，護套3上開設(shè)有護套通孔31，抽真空系統(tǒng)5通過護套通孔31與密封空間4連通。圖1中I區(qū)為干熱滅菌柜外的常溫、常壓環(huán)境，II區(qū)為柜內(nèi)高溫、高壓、無菌環(huán)境。該軸密封裝置采用第一密封件1、第二密封件2形成兩級密封結(jié)構(gòu)有助于提高軸的密封性能；增設(shè)抽真空系統(tǒng)5，一方面可以將第一密封件I和第二密封件2產(chǎn)生的微粒抽走，另一方面由于密封空間4內(nèi)的壓力很低，微粒難以進入干熱滅菌柜內(nèi)，有效地防止微粒對藥品產(chǎn)生污染。
[0021 ] 本實施例中，第一密封件I和第二密封件2之間還設(shè)有襯套6，襯套6的內(nèi)徑大于軸的外徑，襯套6上開設(shè)有襯套通孔61，襯套6與軸之間具有間隙，便于軸的轉(zhuǎn)動并通過襯套通孔61與抽真空系統(tǒng)5連通，便于將摩擦微粒抽走。
[0022]本實施例中，第一密封件I和第二密封件2沿豎直方向布置，護套3下端設(shè)有用于支撐第一密封件I的承臺32，護套3上端裝設(shè)有用于壓緊第二密封件2的孔用彈性擋圈7。風(fēng)機電機11安裝在電機支撐板13上，風(fēng)機葉輪12位于柜內(nèi)，電機支撐板13通過螺栓連接一電機連接板14，護套3固定于電機連接板14上。
[0023]本實施例中，第一密封件I和第二密封件2均為骨架密封件。
[0024]如圖3和圖4所示，本實施例的干熱滅菌柜，包括電加熱器接線板8及與電加熱器接線板8密封配合的電加熱器連接板10，干熱滅菌柜還包括上述的軸密封裝置，電加熱器接線板8上開設(shè)有接線板通孔82以及同心的兩個環(huán)形凹槽81，兩個環(huán)形凹槽81內(nèi)均填充密封條9，接線板通孔82位于兩個環(huán)形凹槽81之間，并與抽真空系統(tǒng)5連通。圖3和圖4中I區(qū)為干熱滅菌柜外的常溫、常壓環(huán)境，II區(qū)為柜內(nèi)高溫、高壓、無菌環(huán)境。該干熱滅菌柜采用上述的軸密封裝置，有效地避免了旋轉(zhuǎn)軸處產(chǎn)生的微粒污染藥品，進一步地在電加熱器接線板8和電加熱器連接板10之間設(shè)置兩道環(huán)形凹槽81并填充密封條9，形成兩級密封結(jié)構(gòu)，提高了防泄漏能力；并且在兩級密封結(jié)構(gòu)之間開設(shè)接線板通孔82與抽真空系統(tǒng)5連通，可以將兩道環(huán)形凹槽81內(nèi)填充的密封條9產(chǎn)生的微粒吸走，防止微粒對藥品產(chǎn)生污染。
[0025]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸密封裝置，其特征在于:包括第一密封件(I)、第二密封件(2)、護套(3)和抽真空系統(tǒng)(5)，所述第一密封件(I)和第二密封件(2)間隔布置于所述軸上，所述護套(3)套設(shè)于所述第一密封件(I)和第二密封件(2 )外周，并與第一密封件(I)和第二密封件(2 )配合形成密封空間(4)，所述抽真空系統(tǒng)(5)與所述密封空間(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸密封裝置，其特征在于:所述護套(3)上開設(shè)有護套通孔(31)，所述抽真空系統(tǒng)(5)通過所述護套通孔(31)與所述密封空間(4)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸密封裝置，其特征在于:所述第一密封件(I)和第二密封件(2 )之間還設(shè)有襯套(6 )，所述襯套(6 )的內(nèi)徑大于所述軸的外徑，襯套(6 )上開設(shè)有襯套通孔(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸密封裝置，其特征在于:所述第一密封件(I)和第二密封件(2)沿豎直方向布置，所述護套(3)下端設(shè)有用于支撐所述第一密封件(I)的承臺(32)，護套(3 )上端裝設(shè)有用于壓緊所述第二密封件(2 )的孔用彈性擋圈(7 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的軸密封裝置，其特征在于:所述第一密封件(I)和第二密封件(2)均為骨架密封件。6.一種干熱滅菌柜，包括電加熱器接線板(8)及與所述電加熱器接線板(8)密封配合的電加熱器連接板(10)，其特征在于:所述干熱滅菌柜還包括權(quán)利要求1至5中任一項所述的軸密封裝置，所述電加熱器接線板(8)上開設(shè)有接線板通孔(82)以及同心的兩個環(huán)形凹槽(81)，所述兩個環(huán)形凹槽(81)內(nèi)均填充密封條(9)，所述接線板通孔(82)位于所述兩個環(huán)形凹槽(81)之間，并與所述抽真空系統(tǒng)(5)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸密封裝置及干熱滅菌柜，該軸密封裝置包括第一密封件、第二密封件、護套和抽真空系統(tǒng)，第一密封件和第二密封件間隔布置于軸上，護套套設(shè)于第一密封件和第二密封件外周，并與第一密封件和第二密封件配合形成密封空間，抽真空系統(tǒng)與密封空間連通。該干熱滅菌柜包括電加熱器接線板及與電加熱器接線板密封配合的電加熱器連接板，干熱滅菌柜還包括上述的軸密封裝置，電加熱器接線板上開設(shè)有接線板通孔以及同心的兩個環(huán)形凹槽，兩個環(huán)形凹槽內(nèi)均填充密封條，接線板通孔位于兩個環(huán)形凹槽之間，并與抽真空系統(tǒng)連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、能有效避免藥品污染的優(yōu)點。
【IPC分類】F16J15/16, A61L2/06
【公開號】CN204755906
【申請?zhí)枴緾N201520274393
【發(fā)明人】高曉東, 田洪雁
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月30日