一種抗拉伸三角帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種抗拉伸三角帶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的三角帶采用橡膠或者HJ進(jìn)行加工，利用材料本身的性質(zhì)來保證自身的強(qiáng)度，然是在長時間的高強(qiáng)度的作業(yè)的時候，容易出現(xiàn)拉長變形或者斷裂的情況出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉性強(qiáng)度高的三角帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抗拉伸三角帶，包括帶三角帶本體，所述三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，所述第一帶體和第二帶體之間一體連接，所述第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，所述第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，第一帶體和第二帶體之間一體連接，利用第一帶體和第二帶體之間一體連接保證連接的強(qiáng)度，第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽，利用卡位條直接卡于定位槽內(nèi)，利用橫截面為平行四邊形，通過卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，使得卡位條斜向排布在定位槽內(nèi)，利用傾斜的卡位條，使得在不管彎折的時候，還是在拉伸的時候，都能夠斜面受力，增加了受力面積，從而使得整體承受能力變得更強(qiáng)，從而使得整體抗拉能力和防斷裂能力變強(qiáng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一帶體內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩，所述橡膠彈性繩均距置于第一帶體內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩，所述橡膠彈性繩均距置于第一帶體內(nèi)，通過均勻排布，使得受力均勻，以及通過橡膠彈性繩在內(nèi)部增加整體韌性，從而進(jìn)一步提高整體抗拉性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，所述抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，所述抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲，通過第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，來保證整體強(qiáng)度，以及抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲，通過聚酯鋼化棕絲進(jìn)行進(jìn)一步的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，保證整體強(qiáng)度和抗拉性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記:101、三角帶本體;201、第一帶體;202、定位槽;203、卡位條;301、第二帶體；302、橡膠彈性繩；401、抗拉層；402、聚酯鋼化棕絲。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]—種抗拉伸三角帶，包括帶三角帶本體101，所述三角帶本體101包括第一帶體201和與第一帶體201 —側(cè)相抵觸的第二帶體301，所述第一帶體201和第二帶體301之間一體連接，所述第二帶體301與第一帶體201相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽202，所述第一帶體201與第二帶體301相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽202內(nèi)的卡位條203，所述卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，所述卡位條203填充滿定位槽202。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，三角帶本體101包括第一帶體201和與第一帶體201 —側(cè)相抵觸的第二帶體301，第一帶體201和第二帶體301之間一體連接，利用第一帶體201和第二帶體301之間一體連接保證連接的強(qiáng)度，第二帶體301與第一帶體201相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽202，第一帶體201與第二帶體301相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽202內(nèi)的卡位條203，所述卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，所述卡位條203填充滿定位槽202，利用卡位條203直接卡于定位槽202內(nèi)，利用橫截面為平行四邊形，通過卡位條203由定位槽202的槽底方向向卡位條203與第一帶體201連接處傾斜，使得卡位條203斜向排布在定位槽202內(nèi)，利用傾斜的卡位條203，使得在不管彎折的時候，還是在拉伸的時候，都能夠斜面受力，增加了受力面積，從而使得整體承受能力變得更強(qiáng)，從而使得整體抗拉能力和防斷裂能力變強(qiáng)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一帶體201內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩302，所述橡膠彈性繩302均距置于第一帶體201內(nèi)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體201內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩302，所述橡膠彈性繩302均距置于第一帶體201內(nèi)，通過均勻排布，使得受力均勻，以及通過橡膠彈性繩302在內(nèi)部增加整體韌性，從而進(jìn)一步提高整體抗拉性。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一帶體201與第二帶體301相抵觸端上設(shè)有抗拉層401，所述抗拉層401上設(shè)有聚酯鋼化棕絲402。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，第一帶體201與第二帶體301相抵觸端上設(shè)有抗拉層401，所述抗拉層401上設(shè)有聚酯鋼化棕絲402，通過第一帶體201與第二帶體301相抵觸端上設(shè)有抗拉層401，來保證整體強(qiáng)度，以及抗拉層401上設(shè)有聚酯鋼化棕絲402，通過聚酯鋼化棕絲402進(jìn)行進(jìn)一步的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，保證整體強(qiáng)度和抗拉性。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗拉伸三角帶，包括帶三角帶本體，其特征是:所述三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，所述第一帶體和第二帶體之間一體連接，所述第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，所述第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉伸三角帶，其特征是:所述第一帶體內(nèi)設(shè)有還設(shè)有橡膠彈性繩，所述橡膠彈性繩均距置于第一帶體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉伸三角帶，其特征是:所述第一帶體與第二帶體相抵觸端上設(shè)有抗拉層，所述抗拉層上設(shè)有聚酯鋼化棕絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗拉伸三角帶，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述三角帶本體包括第一帶體和與第一帶體一側(cè)相抵觸的第二帶體，所述第一帶體和第二帶體之間一體連接，所述第二帶體與第一帶體相抵觸端面上設(shè)有截面為平行四邊的定位槽，所述第一帶體與第二帶體相抵觸端的端面上一體設(shè)有卡于定位槽內(nèi)的卡位條，所述卡位條由定位槽的槽底方向向卡位條與第一帶體連接處傾斜，所述卡位條填充滿定位槽，本實(shí)用新型提供一種抗拉性強(qiáng)度高的三角帶。
【IPC分類】F16G5/08, F16G5/22
【公開號】CN204852171
【申請?zhí)枴緾N201520584574
【發(fā)明人】鮑人平, 齊洋超
【申請人】浙江保爾力膠帶有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月6日