新型活塞桿密封組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機械的附件，尤其是涉及一種新型活塞桿密封組件。
【背景技術】
[0002]目前，流體密封機械中活塞桿滑動配合于液壓缸的方式早已經(jīng)是非常普遍的技術手段。然而液壓缸與活塞桿之間的密封問題一直是該領域內(nèi)的難題，例如，現(xiàn)有技術中的密封圈僅有一道密封唇，其密封效果較差，一旦遇到油壓載荷較大的情況就會容易發(fā)生泄漏。另外，現(xiàn)有技術中的密封件沒有藏油裝置，密封件與活塞桿之間極容易出現(xiàn)干摩擦，如此，當活塞桿滑動時對密封件的損傷是非常明顯的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種新型活塞桿密封組件，用以提高彈性密封組件的密封效果，減少油液泄漏。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]新型活塞桿密封組件，包括液壓缸、位于液壓缸內(nèi)的活塞、固定在活塞上的活塞桿，其特征在于:該新型活塞桿密封組件還包括設置于液壓缸與活塞桿之間的彈性密封組件，彈性密封組件呈圓環(huán)狀且該彈性密封組件與活塞桿配合的面上設置有主密封唇、副密封唇、波紋部，該主密封唇位于彈性密封組件上靠近活塞的位置且抵頂于活塞桿，副密封唇位于彈性密封組件上遠離活塞的位置且抵頂于活塞桿，該波紋部位于主密封唇與副密封唇之間。
[0006]優(yōu)選地，該液壓缸上具有一供活塞桿穿行的缸孔；該新型活塞桿密封組件還包括設置于液壓缸缸孔上靠近液壓缸外側一防塵件，該防塵件用于封堵活塞桿與液壓缸之間的間隙。
[0007]優(yōu)選地，該防塵件上與活塞桿接觸的一面開設有儲油環(huán)槽。
[0008]優(yōu)選地，該新型活塞桿密封組件還包括:
[0009]第一安裝槽，該第一安裝槽周向地開設于液壓缸缸孔上靠近活塞的一側，該彈性密封組件嵌置于第一安裝槽內(nèi)；
[0010]第二安裝槽，該第二安裝槽周向地開設于液壓缸缸孔上靠近外部的一側，該防塵件嵌置于第二安裝槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，該防塵件呈圓環(huán)狀且該防塵件與第二安裝槽之間設置有用于防止該防塵件從液壓缸缸孔脫出的固定件。
[0012]優(yōu)選地，彈性密封組件內(nèi)嵌有沿該彈性密封組件內(nèi)部周向延伸的擠壓密封件。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的新型活塞桿密封組件，其具有與活塞桿接觸的主密封唇和副密封唇，主密封唇與副密封唇之間還具有波紋部，起到加強密封效果的作用。另夕卜，本實用新型的防塵件上還設置有儲油環(huán)槽，為活塞桿與彈性密封組件、防塵件之間提供適量用于潤滑的油液，避免活塞桿與彈性密封組件、防塵件之間發(fā)生干摩擦。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]其中，10、活塞桿；20、液壓缸；30、彈性密封組件；31、主密封唇；32、副密封唇；33、擠壓密封件；34、波紋部；40、防塵件；41、固定件；42、儲油環(huán)槽。
【具體實施方式】
[0017]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0018]如圖1所示，新型活塞桿密封組件，包括:活塞(附圖未示)、液壓缸20、活塞桿10、彈性密封組件30、防塵件40。
[0019]該活塞位于液壓缸20內(nèi)部并可以在液壓缸20內(nèi)滑動，活塞桿10 —端固定在活塞上，該活塞桿10可在液壓缸20所具有的缸孔內(nèi)作往復運動。本實用新型所指的缸孔為液壓缸20內(nèi)壁上供活塞桿10穿行的整個通道。彈性密封組件30設置于液壓缸20與活塞桿10之間，該彈性密封組件30呈圓環(huán)狀且該彈性密封組件30與活塞桿10配合的面上設置有主密封唇31、副密封唇32、波紋部34，主密封唇31位于彈性密封組件30上靠近活塞的位置且法向地抵頂于活塞桿10的外圓上，副密封唇32位于彈性密封組件30上遠離活塞的位置且法向地抵頂于活塞桿10的外圓，特別地，該副密封唇32為一呈環(huán)狀的密封零件，副密封唇32的外圓鑲嵌于彈性密封組件30所具有的嵌置槽中。該波紋部34位于主密封唇31與副密封唇32之間，該波紋部34為具有用于阻礙油液往液壓缸20的外部溢出的波紋狀凹凸皺褶，該波紋部34同時還起到具有儲藏油液的作用。
[0020]根據(jù)前述的技術方案，活塞桿10在液壓缸20的缸孔內(nèi)作往復運動時，彈性密封組件30受到擠壓，主密封唇31、副密封唇32會彈性地抵頂于活塞桿10的外圓，當液壓缸20內(nèi)油壓在額定范圍之內(nèi)，主密封唇31、副密封唇32可以將溢出液壓缸20外部的油液量盡量減少，波紋部34形成一壓力緩沖區(qū)域，可以減少較高壓力油液溢出液壓缸20的動能和削弱油液往外部溢出的運動趨勢。因此本實用新型相較于現(xiàn)有的密封件具有更嚴密的密封效果。該波紋部34同時還起到具有儲藏油液的作用。
[0021]為了防止液壓缸20外的粉塵等異物進入到液壓缸20的缸孔內(nèi)；作為一種優(yōu)選的方案，本實用新型還包括還包括設置于液壓缸20缸孔上靠近液壓缸20外側一防塵件40，該防塵件40用于封堵活塞桿10與液壓缸20之間的間隙，避免粉塵等異物從間隙進入液壓缸20內(nèi)部。
[0022]為了防止活塞桿10與液壓缸20之間相對滑動時，彈性密封組件30、防塵件40兩者對活塞桿10產(chǎn)生干摩擦，彈性密封組件30該防塵件40上與活塞桿10接觸的一面開設有儲油環(huán)槽42，該儲油環(huán)槽42用于存積適量油液給活塞桿10。
[0023]為了方便彈性密封組件30和防塵件40安裝于液壓缸20上，本實用新型還包括:第一安裝槽、第二安裝槽，該第一安裝槽周向地開設于液壓缸20缸孔上靠近活塞的一側，該彈性密封組件30嵌置于第一安裝槽內(nèi)；該第二安裝槽周向地開設于液壓缸缸孔上靠近外部的一側，該防塵件40嵌置于第二安裝槽內(nèi)。
[0024]為了方便防塵件40安裝固定在液壓缸20上，該防塵件40呈圓環(huán)狀且該防塵件40與第二安裝槽之間設置有用于防止該防塵件40從液壓缸20缸孔脫出的固定件41。
[0025]作為一種優(yōu)選的方案，該彈性密封組件30設置有沿該彈性密封組件30內(nèi)部周向地延伸的擠壓密封件33。該擠壓密封件33內(nèi)嵌于彈性密封組件30時會增加主密封唇31向活塞桿10凸出的形變量，使得主密封唇31頂壓活塞桿10的頂壓力更大，從而增強了本實用新型的密封效果。
[0026]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.新型活塞桿密封組件，包括液壓缸、位于液壓缸內(nèi)的活塞、固定在活塞上的活塞桿，其特征在于:該新型活塞桿密封組件還包括設置于液壓缸與活塞桿之間的彈性密封組件，彈性密封組件呈圓環(huán)狀且該彈性密封組件與活塞桿配合的面上設置有主密封唇、副密封唇、波紋部，該主密封唇位于彈性密封組件上靠近活塞的位置且抵頂于活塞桿，副密封唇位于彈性密封組件上遠離活塞的位置且抵頂于活塞桿，該波紋部位于主密封唇與副密封唇之間。2.如權利要求1所述的新型活塞桿密封組件，其特征在于:該液壓缸上具有一供活塞桿穿行的缸孔；該新型活塞桿密封組件還包括設置于液壓缸缸孔上靠近液壓缸外側一防塵件，該防塵件用于封堵活塞桿與液壓缸之間的間隙。3.如權利要求2所述的新型活塞桿密封組件，其特征在于:該防塵件上與活塞桿接觸的一面開設有儲油環(huán)槽。4.如權利要求2所述的新型活塞桿密封組件，其特征在于，該新型活塞桿密封組件還包括: 第一安裝槽，該第一安裝槽周向地開設于液壓缸缸孔上靠近活塞的一側，該彈性密封組件嵌置于第一安裝槽內(nèi)； 第二安裝槽，該第二安裝槽周向地開設于液壓缸缸孔上靠近外部的一側，該防塵件嵌置于第二安裝槽內(nèi)。5.如權利要求4所述的新型活塞桿密封組件，其特征在于:該防塵件呈圓環(huán)狀且該防塵件與第二安裝槽之間設置有用于防止該防塵件從液壓缸缸孔脫出的固定件。6.如權利要求1所述的新型活塞桿密封組件，其特征在于，彈性密封組件內(nèi)嵌有沿該彈性密封組件內(nèi)部周向延伸的擠壓密封件。
【專利摘要】新型活塞桿密封組件，包括液壓缸、位于液壓缸內(nèi)的活塞、固定在活塞上的活塞桿，該新型活塞桿密封組件還包括設置于液壓缸與活塞桿之間的彈性密封組件，彈性密封組件呈圓環(huán)狀且該彈性密封組件與活塞桿配合的面上設置有主密封唇、副密封唇、波紋部，該主密封唇位于彈性密封組件上靠近活塞的位置且抵頂于活塞桿，副密封唇位于彈性密封組件上遠離活塞的位置且抵頂于活塞桿，該波紋部位于主密封唇與副密封唇之間。本實用新型具有與活塞桿接觸的主密封唇和副密封唇，主密封唇與副密封唇之間還具有波紋部，起到加強密封效果的作用。另外，本實用新型還具有儲油環(huán)槽，避免了活塞桿與彈性密封組件、防塵件之間發(fā)生干摩擦。
【IPC分類】F15B15/20, F16J15/32
【公開號】CN204921997
【申請?zhí)枴緾N201520709265
【發(fā)明人】孫禹
【申請人】廣州流體密封科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日