二位二通高頻電磁閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥類技術領域，特別涉及一種二位二通高頻電磁閥。
【背景技術】
[0002]電磁閥是工業(yè)化控制系統中常用的自動控制元件，應用較為廣泛。電磁閥的種類繁多，二位二通電磁閥便是其中一種?，F有的二位二通電磁閥因結構設置不合理，通常具有以下缺陷:第一，閥體與套管安裝結構設置不合理，如授權公告號為CN101988583B公開的一種“電磁閥”，其在裝配過程中，閥體與套管之間采用焊接固定，這種焊接的連接方式雖然固定效果較好，但是當微型閥出現故障時，難以對閥體與套管進行拆卸，導致維護和檢修較為不便；第二，目前的二位二通電磁閥通常在靜鐵芯的軸向設置有與大氣相通的排氣通道，通過排氣通道將靜鐵芯與動鐵芯之間的殘氣排出，以使當線圈組件通電時動鐵芯能夠迅速動作，但是由于動鐵芯與套管之間不可避免的會存在徑向間隙，在設置排氣通道后，會使得進氣口內的一部分氣體經排氣通道泄漏至大氣中，導致閥的氣密性不可控；第三，由于動鐵芯與套管的結構設置不合理，工作時導氣孔輸入端附近積聚的氣體較少，當導氣孔導通時，出氣口的輸出流量較小，導致無法起到大流量輸出的效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、裝配方便、便于檢修和維護、靈敏度較高、氣密性較好、輸出流量較大的二位二通高頻電磁閥。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的二位二通高頻電磁閥，包括閥體和先導組件，所述閥體上分別設有進氣口和出氣口，所述閥體內設有用以連通所述進氣口和所述出氣口的導氣孔，所述先導組件包括套管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，所述套管內活動設置有所述動鐵芯、固定設置有所述靜鐵芯，所述套管、所述靜鐵芯及所述動鐵芯之間形成有氣室，所述線圈組件固定設于所述套管的外部，所述動鐵芯的底端伸入于所述閥體內并固定連接有與所述導氣孔的輸入端密封配合的密封件，所述密封件與所述靜鐵芯之間設有復位彈簧，所述套管的底端延伸有外螺紋連接部，所述套管通過所述外螺紋連接部與所述閥體螺紋連接；所述外螺紋連接部的內直徑大于所述套管的內直徑，所述動鐵芯的底部外壁設有縮徑斜面；所述動鐵芯的外壁還設有若干將所述進氣口與所述氣室連通的導氣槽。
[0006]進一步地，所述外螺紋連接部與所述閥體之間設置有密封圈。
[0007]進一步地，所述閥體內設有與所述密封件相抵配合的凸臺，所述凸臺沿軸向設有所述導氣孔。
[0008]進一步地，所述密封件采用橡膠材料制成。
[0009]本實用新型的有益效果為:通過在套管的底端延伸設置外螺紋連接部，安裝時，套管利用外螺紋連接部與閥體螺紋連接，與現有技術相比，本實用新型無需采用焊接固定，安裝和拆卸均較為方便，便于對本實用新型進行維護和檢修；通過使外螺紋連接部的內直徑大于套管的內直徑，并在動鐵芯的底部外壁設置縮徑斜面，以使動鐵芯的下端外直徑小于其上端的外直徑，有效增大了導氣孔輸入端附近的空間，使得導氣孔輸入端附近能夠積聚更多的氣體，從而有效保證了當密封件隨動鐵芯脫離導氣孔時，出氣口的輸出流量較大，起到了大流量輸出的效果；通過在動鐵芯的外壁設置若干導氣槽，與現有技術相比，本實用新型無需在靜鐵芯內設置排氣通道，既有效排出了動鐵芯與靜鐵芯之間的殘氣，保證了動鐵芯動作的靈敏度，同時還利于提高本實用新型的密封效果，避免了漏氣現象的發(fā)生。本實用新型結構設置簡單合理。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖1 中:
[0012]1、閥體；11、進氣口 ；12、出氣口 ；13、導氣孔；14、凸臺；21、套管；22、動鐵芯；221、縮徑斜面；222、導氣槽；23、靜鐵芯；24、線圈組件；25、密封件；26、復位彈簧；27、外螺紋連接部；28、密封圈；A、氣室。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]如圖1所示的二位二通高頻電磁閥，包括閥體1和先導組件，閥體1上分別設有進氣口 11和出氣口 12，閥體1內設有用以連通進氣口 11和出氣口 12的導氣孔13，先導組件包括套管21、動鐵芯22、靜鐵芯23及線圈組件24，套管21內活動設置有動鐵芯22、固定設置有靜鐵芯23，套管21、靜鐵芯23及動鐵芯22之間形成有氣室A，線圈組件24固定設于套管21的外部，動鐵芯22的底端伸入于閥體1內并固定連接有與導氣孔13的輸入端密封配合的密封件25，優(yōu)選地，密封件25采用橡膠材料制成，橡膠密封件25的使用壽命較長，封堵效果較好，密封件25與靜鐵芯23之間設有復位彈簧26。
[0015]套管21的底端延伸有外螺紋連接部27，套管21通過外螺紋連接部27與閥體1螺紋連接，與現有技術相比，本實用新型無需采用焊接固定，安裝更為方便，并且拆卸也較為方便，便于對本實用新型進行維護和檢修。
[0016]外螺紋連接部27的內直徑大于套管21的內直徑，動鐵芯22的底部外壁設有縮徑斜面221，以使動鐵芯22的下端外直徑小于其上端的外直徑，通過設置上述結構，有效增大了導氣孔13輸入端附近的空間，使得導氣孔13輸入端附近能夠積聚更多的氣體，從而有效保證了當密封件25隨動鐵芯22脫離導氣孔13時，出氣口 12的輸出流量較大，起到了大流量輸出的效果。
[0017]動鐵芯22的外壁還設有若干將進氣口 11與氣室A連通的導氣槽222，與現有技術相比，本實用新型無需在靜鐵芯23內設置排氣通道，既有效排出了動鐵芯22與靜鐵芯23之間的殘氣，保證了動鐵芯22動作的靈敏度，同時還利于提高本實用新型的密封效果，避免了漏氣現象的發(fā)生。
[0018]為了進一步提高本實用新型的氣密性，螺紋連接部與閥體1之間設置有密封圈28。閥體1內設有與密封件25相抵配合的凸臺14，凸臺14沿軸向設有導氣孔13，通過設置凸臺14，當線圈組件24未通電時，密封件25與凸臺14密封接觸，從而有效保證了對導氣孔13的封堵效果，使得本實用新型的工作性能更加穩(wěn)定。
[0019]本實用新型提供的二位二通高頻電磁閥采用直動式結構以及截止式密封，密封性可靠，工作時動鐵芯22每秒能夠動作25次，有效適用于高頻應用場合。本實用新型的工作原理為:初始狀態(tài)下，線圈組件24未通電，動鐵芯22在復位彈簧26的作用下，通過密封件25與導氣孔13的輸入端緊密接觸，此時導氣孔13被堵塞，進氣口 11內的氣體無法流至出氣口 12 ;工作狀態(tài)下，線圈組件24得電，靜鐵芯23產生電磁吸力，吸引動鐵芯22向上運動，一方面使得氣室A內的殘氣經導氣槽222回流至導氣孔13的輸入端附近，另一方面使得密封件25與導氣孔13的輸入端脫離，進氣口 11、導氣孔13及出氣口 12之間形成氣體通路，此時進氣口 11內的氣體流至出氣口 12 ;當線圈組件24再次斷電時，密封件25在動鐵芯22的驅動下再次與導氣孔13的輸入端密封接觸，使得出氣口 12無氣體輸出。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.二位二通高頻電磁閥，包括閥體和先導組件，所述閥體上分別設有進氣口和出氣口，所述閥體內設有用以連通所述進氣口和所述出氣口的導氣孔，所述先導組件包括套管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，所述套管內活動設置有所述動鐵芯、固定設置有所述靜鐵芯，所述套管、所述靜鐵芯及所述動鐵芯之間形成有氣室，所述線圈組件固定設于所述套管的外部，所述動鐵芯的底端伸入于所述閥體內并固定連接有與所述導氣孔的輸入端密封配合的密封件，所述密封件與所述靜鐵芯之間設有復位彈簧，其特征在于:所述套管的底端延伸有外螺紋連接部，所述套管通過所述外螺紋連接部與所述閥體螺紋連接；所述外螺紋連接部的內直徑大于所述套管的內直徑，所述動鐵芯的底部外壁設有縮徑斜面；所述動鐵芯的外壁還設有若干將所述進氣口與所述氣室連通的導氣槽。2.根據權利要求1所述的二位二通高頻電磁閥，其特征在于:所述外螺紋連接部與所述閥體之間設置有密封圈。3.根據權利要求1所述的二位二通高頻電磁閥，其特征在于:所述閥體內設有與所述密封件相抵配合的凸臺，所述凸臺沿軸向設有所述導氣孔。4.根據權利要求1所述的二位二通高頻電磁閥，其特征在于:所述密封件采用橡膠材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開的二位二通高頻電磁閥，包括閥體和先導組件，閥體上分別設有進氣口和出氣口，閥體內設有用以連通進氣口和出氣口的導氣孔，先導組件包括套管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，套管、靜鐵芯及動鐵芯之間形成有氣室，動鐵芯的底端固定連接有與導氣孔的輸入端密封配合的密封件，密封件與靜鐵芯之間設有復位彈簧，套管的底端延伸有外螺紋連接部，套管通過外螺紋連接部與閥體螺紋連接；外螺紋連接部的內直徑大于套管的內直徑，動鐵芯的底部外壁設有縮徑斜面；動鐵芯的外壁還設有若干將進氣口與氣室連通的導氣槽。本實用新型結構簡單合理、裝配方便、便于檢修和維護、靈敏度較高、氣密性較好、輸出流量較大。
【IPC分類】F16K1/36, F16K27/02, F16K31/06
【公開號】CN204985944
【申請?zhí)枴緾N201520663876
【發(fā)明人】毛信強
【申請人】寧波索諾工業(yè)自控設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日