大型貯槽潛液泵用減振裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種既能夠有效地消除型貯槽栗井管道在潛液栗運行時所生的劇烈振動，又具有結構簡單、實用、使用壽命長的大型貯槽潛液栗用減振裝置，屬減振裝置制造領域。
【背景技術】
[0002]在大型貯槽中，從內筒頂引出至外筒頂?shù)臐撘豪醯拇笮屠蹙?，在潛液栗運行時，由于該栗井管道會產生劇烈振動，在沒有減振裝置的情況下不僅不能保證潛液栗長期正常運行，并且還有可能導致罐頂焊縫拉裂。
【實用新型內容】
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種既能夠有效地消除型貯槽栗井管道在潛液栗運行時所生的劇烈振動，又具有結構簡單、實用、使用壽命長的大型貯槽潛液栗用減振裝置。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的。1、本實用新型采用在大栗井管道外采用彈性隔離器消除對大型貯槽罐頂影響的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于:由于本實用新型通過緊固件將六個彈性隔離器等間距與貯槽內的栗井管道相接觸，當潛液栗運行時，其栗井管道產生劇烈振動被彈性隔離器，無法傳遞到大型貯槽罐頂，避免了對大型貯槽罐頂焊縫的破壞。2、采用鋼絲繩制作彈性隔離器的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于:由于鋼絲繩的柔軟性大大高了其它彈性材料，因而其傳導性大大低于其它彈性材料，當用其作為彈性隔離器的消振材料時，它既能滿足剛性支撐前鋼絲繩定位板和后鋼絲繩定位板要求，從而使前鋼絲繩定位板和后鋼絲繩定位板既保持相對，又保持相距，同時又能阻止?jié)撘豪踹\行時，其栗井管道所產生劇烈振動的傳遞，從而對潛液栗的栗井管道起到意想不到的減振作用，防止了潛液栗栗井管道的劇烈振動，從根本上避免【背景技術】存在的不足之處。3、彈性隔離器與栗井管墊板13間隙配合的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于:六個彈性隔離器相當于六個推動與扶手，它既能彈性反彈性使栗井管道上栗井管墊板與其呈間隙配合、阻止振動傳遞，又能使栗井管道保持相對豎立，防止其向一邊倒伏，從而達到間隙隔振與鋼絲繩隔振相結合，有效地阻止了栗井管道振動的傳遞。
[0005]技術方案:一種大型貯槽潛液栗用減振裝置，由底板、Η型鋼Ι、Η型鋼I1、外圈板、筋板I1、內圈板和彈性隔離器構成；Η型鋼1、Η型鋼II相對兩端焊接處的夾角大于90度且焊接在Η型鋼I下端面的底板與Η型鋼I端面垂直，焊接在焊接在Η型鋼II端面的外圈板、筋板II和內圈板焊接成環(huán)形支撐環(huán)且環(huán)形支撐環(huán)中的外圈板與Η型鋼II端面焊接，環(huán)形支撐環(huán)中的內圈板通過連接板、彈性隔離器與栗井管墊板間隙配合。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比，一是從根本上阻止了潛液栗運行時，其栗井管道所產生劇烈振動，避免了【背景技術】存在的不足之處，取得了意想不到的技術效果；二是結構簡單、實用、使用壽命長。
【附圖說明】
[0007]圖1是大型貯槽潛液栗用減振裝置結構示意圖。
[0008]圖2是該結構的俯視圖。
[0009]圖3是彈性隔離器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照附圖1-3。一種大型貯槽潛液栗用減振裝置，由底板1、H型鋼I 2、Η型鋼II 3、外圈板5、筋板II 6、內圈板7和彈性隔離器構成；Η型鋼I 2、Η型鋼II 3相對兩端焊接處的夾角大于90度且焊接在Η型鋼I 2下端面的底板1與Η型鋼I 2端面垂直，焊接在焊接在Η型鋼II 3端面的外圈板5、筋板116和內圈板7焊接成環(huán)形支撐環(huán)且環(huán)形支撐環(huán)中的外圈板5與Η型鋼II 3端面焊接，環(huán)形支撐環(huán)中的內圈板7通過連接板8、彈性隔離器與栗井管墊板13間隙配合，連接板8通過螺栓9、螺母10、墊圈11與內圈板7連接。所述彈性隔離器12由前鋼絲繩定位板121、鋼絲繩122和后鋼絲繩定位板123構成，鋼絲繩122自下而上或自上而下螺旋穿過前鋼絲繩定位板121和后鋼絲繩定位板123中的鋼絲定位孔且與前鋼絲繩定位板121和后鋼絲繩定位板123構成前鋼絲繩定位板121和后鋼絲繩定位板123間距受壓可變的彈性隔離器。所述前鋼絲繩定位板121和后鋼絲繩定位板123為分體式結構且由定位槽板和壓板構成，壓板壓在槽板上且構成鋼絲定位孔。所述連接板與隔離器通過緊固件連接成一體。所述隔離器12為六個且等間距環(huán)形分布，其制工藝系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。
[0011]實施例2:在實施例1的基礎上，所述環(huán)形支撐環(huán)內有筋板I 4。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是由底板(1)、H型鋼I (2)、H型鋼II (3)、外圈板(5)、筋板II (6)、內圈板(7)和彈性隔離器構成；Η型鋼I (2)、Η型鋼II (3)相對兩端焊接處的夾角大于90度且焊接在Η型鋼I (2)下端面的底板(1)與Η型鋼I (2)端面垂直，焊接在焊接在Η型鋼II (3)端面的外圈板(5)、筋板II (6)和內圈板(7)焊接成環(huán)形支撐環(huán)且環(huán)形支撐環(huán)中的外圈板(5)與Η型鋼II (3)端面焊接，環(huán)形支撐環(huán)中的內圈板(7)通過連接板(8)、彈性隔離器與栗井管墊板(13)間隙配合。2.根據(jù)權利要求1所述的大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是:所述彈性隔離器(12)由前鋼絲繩定位板(121)、鋼絲繩(122)和后鋼絲繩定位板(123)構成，鋼絲繩(122)自下而上或自上而下螺旋穿過前鋼絲繩定位板(121)和后鋼絲繩定位板(123)中的鋼絲定位孔且與前鋼絲繩定位板(121)和后鋼絲繩定位板(123)構成前鋼絲繩定位板(121)和后鋼絲繩定位板(123)間距受壓可變的彈性隔離器。3.根據(jù)權利要求2所述的大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是:所述前鋼絲繩定位板(121)和后鋼絲繩定位板(123)為分體式結構且由定位槽板和壓板構成，壓板壓在槽板上且構成鋼絲定位孔。4.根據(jù)權利要求1或2所述的大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是:所述連接板與隔離器通過緊固件連接成一體。5.根據(jù)權利要求1或2所述的大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是:所述隔離器(12)為六個且等間距環(huán)形分布。6.根據(jù)權利要求1所述的大型貯槽潛液栗用減振裝置，其特征是:所述環(huán)形支撐環(huán)內有筋板I (4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種既能夠有效地消除型貯槽泵井管道在潛液泵運行時所生的劇烈振動，又具有結構簡單、實用、使用壽命長的大型貯槽潛液泵用減振裝置，由底板、H型鋼I、H型鋼II、外圈板、筋板II、內圈板和彈性隔離器構成；H型鋼I、H型鋼II相對兩端焊接處的夾角大于90度且焊接在H型鋼I下端面的底板與H型鋼I端面垂直，焊接在H型鋼II端面的外圈板、筋板II和內圈板焊接成環(huán)形支撐環(huán)且環(huán)形支撐環(huán)中的外圈板與H型鋼II端面焊接，環(huán)形支撐環(huán)中的內圈板通過連接板、彈性隔離器與泵井管墊板間隙配合。優(yōu)點：一是從根本上阻止了潛液泵運行時，其泵井管道所產生劇烈振動，避免了【背景技術】存在的不足之處，取得了意想不到的技術效果；二是結構簡單、實用、使用壽命長。
【IPC分類】F16F15/04, F04B53/00, F16F15/06
【公開號】CN205001436
【申請?zhí)枴緾N201520409807
【發(fā)明人】張喜寶, 毛榮大
【申請人】杭州杭氧低溫容器有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年6月15日