一種泄爆閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種泄爆閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前泄爆閥是工程管路系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件，在冶金行業(yè)主要用在發(fā)生燃爆的粉塵、鋼鐵、石油化工，電力、環(huán)保、熱風爐系統(tǒng)、糧食加工、氣體介質(zhì)管路或裝置上，對管路或設(shè)備裝置起保護作用在行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)安全、連續(xù)生產(chǎn)的理想設(shè)備。
[0003]目前的泄爆閥在爆破時，其蓋板受到?jīng)_擊力會向外彈出，后來會受到重力影響重新落回原位。這樣的結(jié)構(gòu)往往會因蓋板的下落過程過于猛烈，而使得泄爆閥的閥體受到損害。
[0004]應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術(shù)】部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請實施例的目的在于提供一種泄爆閥，能夠有效地緩沖蓋板的下落過程。
[0006]本申請實施例提供的一種泄爆閥是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種泄爆閥，包括上閥體、下閥體以及與所述上閥體的上表面相貼合的蓋板，所述上閥體和所述下閥體之間設(shè)置有夾持器，所述夾持器內(nèi)夾持有爆破膜，所述上閥體的上表面上固定有預(yù)設(shè)數(shù)量的導(dǎo)向桿，所述蓋板與所述導(dǎo)向桿相對的位置處固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的一端穿過所述導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的另一端固定于與所述蓋板平行的托架上，所述托架上垂直設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，所述彈簧缸包括上級彈簧缸和下級彈簧缸，所述下級彈簧缸套設(shè)于所述上級彈簧缸底部并可上下移動，所述上級彈簧缸內(nèi)設(shè)置有第一級彈簧，所述第一級彈簧的上端固定有限位板，所述限位板抵住設(shè)置于所述上級彈簧缸上端的頂桿，所述下級彈簧缸內(nèi)容置有第二級彈簧。
[0008]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸中包括第一級彈簧缸和第二級彈簧缸，所述第一級彈簧缸與所述蓋板的距離大于所述第二級彈簧缸與所述蓋板的距離。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的下端穿過所述上閥體的上表面并通過螺母固定于所述上閥體的背面。
[0010]優(yōu)選地，所述彈簧缸的表面上設(shè)置有刻度牌。
[0011]優(yōu)選地，所述托架通過預(yù)設(shè)數(shù)量的法蘭盤固定。
[0012]本實用新型提供的一種泄爆閥，通過在蓋板上方設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，利用彈簧缸內(nèi)的多級彈簧對蓋板進行緩沖，從而可以使得蓋板在泄爆彈起時觸碰到彈簧缸，從而可以在彈簧缸的緩沖作用下減緩上沖的力度，這樣能夠避免蓋板因上沖太高而導(dǎo)致下落時對泄爆閥的閥體造成損傷。
[0013]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。
[0014]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0015]應(yīng)該強調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0016]所包括的附圖用來提供對本申請實施例的進一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型提供的一種泄爆閥的正視圖；
[0018]圖2為本實用新型提供的一種泄爆閥的托架的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0020]圖1為本實用新型提供的一種泄爆閥的正視圖。圖2為本實用新型提供的一種泄爆閥的托架的俯視圖。如圖1、圖2所示，所述泄爆閥，包括上閥體12、下閥體11以及與所述上閥體12的上表面相貼合的蓋板2，所述上閥體12和所述下閥體11之間設(shè)置有夾持器6，所述夾持器6內(nèi)夾持有爆破膜5，所述上閥體12的上表面上固定有預(yù)設(shè)數(shù)量的導(dǎo)向桿4，所述蓋板2與所述導(dǎo)向桿4相對的位置處固定有導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向桿4的一端穿過所述導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向桿4的另一端固定于與所述蓋板2平行的托架7上，所述托架7上垂直設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，所述彈簧缸包括上級彈簧缸8和下級彈簧缸81，所述下級彈簧缸81套設(shè)于所述上級彈簧缸8底部并可上下移動，所述上級彈簧缸8內(nèi)設(shè)置有第一級彈簧83，所述第一級彈簧83的上端固定有限位板84，所述限位板84抵住設(shè)置于所述上級彈簧缸8上端的頂桿85，所述下級彈簧缸81內(nèi)容置有第二級彈簧82。
[0021]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸中包括第一級彈簧缸和第二級彈簧缸，所述第一級彈簧缸與所述蓋板的距離大于所述第二級彈簧缸與所述蓋板的距離。這樣，在蓋板被沖擊向上彈起時，可以優(yōu)先觸碰到第二級彈簧缸，然后再觸碰到第一級彈簧缸，從而可以實現(xiàn)多級逐步緩沖。
[0022]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述導(dǎo)向桿4的下端穿過所述上閥體的上表面并通過螺母固定于所述上閥體的背面。
[0023]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述彈簧缸的表面上設(shè)置有刻度牌86。這樣便可以根據(jù)限位板85對應(yīng)的刻度位置了解到彈簧缸內(nèi)的彈簧被壓縮的程度。
[0024]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述托架7通過預(yù)設(shè)數(shù)量的法蘭盤9固定。
[0025]本實用新型提供的一種泄爆閥，通過在蓋板上方設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，利用彈簧缸內(nèi)的多級彈簧對蓋板進行緩沖，從而可以使得蓋板在泄爆彈起時觸碰到彈簧缸，從而可以在彈簧缸的緩沖作用下減緩上沖的力度，這樣能夠避免蓋板因上沖太高而導(dǎo)致下落時對泄爆閥的閥體造成損傷。
[0026]上面對本申請的各種實施方式的描述以描述的目的提供給本領(lǐng)域技術(shù)人員。其不旨在是窮舉的、或者不旨在將本發(fā)明限制于單個公開的實施方式。如上所述，本申請的各種替代和變化對于上述技術(shù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。因此，雖然已經(jīng)具體討論了一些另選的實施方式，但是其它實施方式將是顯而易見的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員相對容易得出。本社恩情旨在包括在此已經(jīng)討論過的本發(fā)明的所有替代、修改、和變化，以及落在上述申請的精神和范圍內(nèi)的其它實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種泄爆閥，包括上閥體、下閥體以及與所述上閥體的上表面相貼合的蓋板，所述上閥體和所述下閥體之間設(shè)置有夾持器，所述夾持器內(nèi)夾持有爆破膜，其特征在于，所述上閥體的上表面上固定有預(yù)設(shè)數(shù)量的導(dǎo)向桿，所述蓋板與所述導(dǎo)向桿相對的位置處固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的一端穿過所述導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的另一端固定于與所述蓋板平行的托架上，所述托架上垂直設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，所述彈簧缸包括上級彈簧缸和下級彈簧缸，所述下級彈簧缸套設(shè)于所述上級彈簧缸底部并可上下移動，所述上級彈簧缸內(nèi)設(shè)置有第一級彈簧，所述第一級彈簧的上端固定有限位板，所述限位板抵住設(shè)置于所述上級彈簧缸上端的頂桿，所述下級彈簧缸內(nèi)容置有第二級彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的一種泄爆閥，其特征在于，所述預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸中包括第一級彈簧缸和第二級彈簧缸，所述第一級彈簧缸與所述蓋板的距離大于所述第二級彈簧缸與所述蓋板的距離。3.如權(quán)利要求1所述的一種泄爆閥，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的下端穿過所述上閥體的上表面并通過螺母固定于所述上閥體的背面。4.如權(quán)利要求1所述的一種泄爆閥，其特征在于，所述彈簧缸的表面上設(shè)置有刻度牌。5.如權(quán)利要求1所述的一種泄爆閥，其特征在于，所述托架通過預(yù)設(shè)數(shù)量的法蘭盤固定。
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N泄爆閥。所述泄爆閥包括上閥體、下閥體以及與所述上閥體的上表面相貼合的蓋板，所述上閥體的上表面上固定有預(yù)設(shè)數(shù)量的導(dǎo)向桿，所述蓋板與所述導(dǎo)向桿相對的位置處固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的一端穿過所述導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿的另一端固定于與所述蓋板平行的托架上，所述托架上垂直設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的彈簧缸，所述彈簧缸包括上級彈簧缸和下級彈簧缸，所述下級彈簧缸套設(shè)于所述上級彈簧缸底部并可上下移動，所述上級彈簧缸內(nèi)設(shè)置有第一級彈簧，所述第一級彈簧的上端固定有限位板，所述限位板抵住設(shè)置于所述上級彈簧缸上端的頂桿，所述下級彈簧缸內(nèi)容置有第二級彈簧。本申請實施例提供的一種泄爆閥，能夠有效地緩沖蓋板的下落過程。
【IPC分類】F16K17/04
【公開號】CN205001588
【申請?zhí)枴緾N201520679764
【發(fā)明人】周智林
【申請人】上海中滬閥門（集團）有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月2日