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熱縮套管連接用防漏水管套的制作方法

文檔序號(hào):10191278閱讀:1277來源:國(guó)知局
熱縮套管連接用防漏水管套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接管套,具體涉及的是熱縮套管連接用防漏水管套。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管,也有叫做EVA材質(zhì)的,具有絕緣、耐溫等性能。它具有柔軟有彈性,廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù),金屬管、棒的防銹、防蝕。如用于石油管道、天然氣管道和排水管道等管道連接處的密封,防止流體從管道連接處泄露,造成對(duì)周圍環(huán)境的污染。用在電線接頭上,通過加熱可以使之緊縮,起到絕緣,防護(hù)等功能。熱縮套管是一種熱收縮材料,遇熱即收縮,按材質(zhì)分可分為pvc熱縮套管、pet熱縮套管、輻照交聯(lián)聚乙烯熱縮套管、10KV高壓母排保護(hù)熱縮套管、35KV高壓母排保護(hù)熱縮套管、含膠雙壁熱縮套管和仿木紋熱縮套管。
[0003]熱縮套管是由熱縮材料搭接而成,熱縮材料通常存在三層結(jié)構(gòu),兩層熱縮材料層和一層熱合層。由于熱縮材料在2-4mm厚時(shí)受熱容易收縮,能夠緊緊貼在管道上,因而在實(shí)際的使用過程中,只需將熱縮套管套接在管道連接處后加熱使得熱縮套管收縮緊緊的貼在管道上即可;同時(shí),由于受熱容易收縮的特性,在管件連接處,現(xiàn)有連接管套的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致該處的熱縮管加熱時(shí)收縮不到位,使得管件連接處密封不嚴(yán),管道很容易在此處腐蝕,管道內(nèi)的流體也容易從此處泄露,造成周圍環(huán)境的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有連接管套的結(jié)構(gòu)不能很好地適用于熱縮管的安裝密封的問題,提供一種操作簡(jiǎn)便、效果顯著的熱縮套管連接用防漏水管套。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]熱縮套管連接用防漏水管套,包括具有基部和連接部的套管本體,所述連接部?jī)?nèi)部還設(shè)置有軸向與連接部一致的套管,該套管為錐形,設(shè)該套管鄰近基部一側(cè)的外徑為d,遠(yuǎn)離基部一側(cè)的外徑為1,則d大于1;且套管與連接部鄰近基部一側(cè)連接為一體,所述套管外側(cè)壁設(shè)置有一層熱合層。
[0007]先在套管與連接部之間注入熱熔膠,然后將熱縮套管放置在套管與連接部之間,通過加熱后,熱熔膠與熱縮套管上的熱合層以及套管外側(cè)壁設(shè)置的熱合層形成一體結(jié)構(gòu),有效達(dá)到避免管道連接處裸露的情況發(fā)生,進(jìn)而有效提高密封的效果。
[0008]作為一種優(yōu)選,所述該套管外徑1比連接部?jī)?nèi)徑小4-6mm。
[0009]為了防止熱縮套管脫出本實(shí)用新型,使密封效果更好,所述套管外側(cè)壁上還設(shè)置有突出齒。
[0010]為了達(dá)到更好地效果,所述套管與連接部為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011]作為一種優(yōu)選,所述基部為彎頭管、直管、三通管、四通管或異徑管。
[0012]作為另一種優(yōu)選,所述基部和連接部的材質(zhì)為熱縮材質(zhì)。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型使用時(shí)通過在套管與連接部之間注入熱熔膠,通過加熱后,熱熔膠與熱縮套管上的熱合層以及套管外側(cè)壁設(shè)置的熱合層形成一體結(jié)構(gòu),有效達(dá)到避免管道連接處裸露的情況發(fā)生,進(jìn)而有效提高密封的效果;
[0015]2、本實(shí)用新型中突出齒的設(shè)置,有效避免熱縮套管加熱后收縮、進(jìn)而導(dǎo)致熱縮套管脫出本實(shí)用新型的情況發(fā)生,提高密封效果;
[0016]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著,非常適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]其中,圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0019]1 —基部,2—連接部,3 —套管,4 一熱合層,5—突出齒。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1
[0022]熱縮套管連接用防漏水管套,包括具有基部1和連接部2的套管本體,所述連接部2內(nèi)部還設(shè)置有軸向與連接部2—致的套管3,該套管3為錐形,設(shè)該套管3鄰近基部1 一側(cè)的外徑為d,遠(yuǎn)離基部1 一側(cè)的外徑為1,則d大于1;且套管3與連接部2鄰近基部1 一側(cè)連接為一體,所述套管3外側(cè)壁設(shè)置有一層熱合層4。
[0023]該基部1和連接部2的材質(zhì)為熱縮材質(zhì),基部1為直管,如圖1所示。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例中該套管3外徑1比連接部2內(nèi)徑小4-6mm。所述基部1為彎頭管。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例中所述套管3外側(cè)壁上還設(shè)置有突出齒5,如圖1所示。
[0028]實(shí)施例4
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例中所述基部1、連接部2和套管3為一體成型結(jié)構(gòu)。即本實(shí)施例中該套管3也為熱縮材質(zhì)構(gòu)成。
[0030]實(shí)施例5
[0031]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中的基部1不同,本實(shí)施例中該基部1為三通管。
[0032]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱縮套管連接用防漏水管套,包括具有基部(1)和連接部(2)的套管本體,其特征在于:所述連接部(2)內(nèi)部還設(shè)置有軸向與連接部(2)—致的套管(3),該套管(3)為錐形,設(shè)該套管(3)鄰近基部(1) 一側(cè)的外徑為d,遠(yuǎn)離基部(1) 一側(cè)的外徑為1,則d大于1;且套管(3)與連接部(2)鄰近基部(1) 一側(cè)連接為一體,所述套管(3)外側(cè)壁設(shè)置有一層熱合層(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管連接用防漏水管套,其特征在于:所述該套管(3)夕卜徑1比連接部(2 )內(nèi)徑小4-6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱縮套管連接用防漏水管套,其特征在于:所述套管(3)外側(cè)壁上還設(shè)置有突出齒(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮套管連接用防漏水管套,其特征在于:所述基部(1)、連接部(2)和套管(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管連接用防漏水管套,其特征在于:所述基部(1)為彎頭管、直管、三通管、四通管或異徑管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮套管連接用防漏水管套,其特征在于:所述基部(1)和連接部(2 )的材質(zhì)為熱縮材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是熱縮套管連接用防漏水管套,解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接管套的結(jié)構(gòu)不能很好地適用于熱縮管的安裝密封的問題。本實(shí)用新型包括具有基部和連接部的套管本體,其特征在于:所述連接部?jī)?nèi)部還設(shè)置有軸向與連接部一致的套管,該套管為錐形,設(shè)該套管鄰近基部一側(cè)的外徑為d,遠(yuǎn)離基部一側(cè)的外徑為l,則d大于l;且套管與連接部鄰近基部一側(cè)連接為一體,所述套管外側(cè)壁設(shè)置有一層熱合層。本實(shí)用新型通過在連接部?jī)?nèi)設(shè)置套管,套管上設(shè)置熱合層,加熱后,可通過套管上的熱合層與熱縮套管上的熱合層形成一體結(jié)構(gòu),有效達(dá)到更好地粘接效果,進(jìn)而避免管道連接處裸露的情況發(fā)生,有效提高密封的效果。
【IPC分類】F16L13/16
【公開號(hào)】CN205101717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520884957
【發(fā)明人】穆宏榮
【申請(qǐng)人】成都長(zhǎng)江熱縮材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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