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一種分段式閥芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10296517閱讀:427來源:國知局
一種分段式閥芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水壓元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分段式閥芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質(zhì)。
[0003]溢流閥是一種壓力控制閥,有定壓、過載保護(安全)和卸荷等多種用途。對溢流閥的靜特性要求主要有:啟閉特性好、響應(yīng)快、卸載壓力低、密封性好等;對其動特性的要求主要有:動態(tài)超調(diào)量小、過渡時間短、壓力穩(wěn)定性好等。
[0004]目前,用于溢流閥中的閥芯易受到拉絲侵蝕,拉絲侵蝕是水壓系統(tǒng)中常見問題之一,由于水的粘度低,潤滑性差,在相同工況條件下水壓閥閥口的流速比油壓閥高,高壓、高速水流對閥芯和閥座的沖擊力很強,久而久之會形成一條條絲狀凹槽,當水流中帶有一些細小的沙礫時,其破壞力更大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種分段式閥芯結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種分段式閥芯結(jié)構(gòu),包括大圓柱閥芯、圓臺閥芯、小圓柱閥芯、圓弧閥芯構(gòu)成,所述大圓柱閥芯與所述圓臺閥芯相連,所述圓臺閥芯與所述小圓柱閥芯相連,所述小圓柱閥芯與所述圓弧閥芯相連,所述大圓柱閥芯、圓臺閥芯、小圓柱閥芯以及圓弧閥芯一體成型設(shè)置;所述大圓柱閥芯的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形均壓槽,所述大圓柱閥芯端面上開設(shè)有軸向孔,在所述小圓柱閥芯的外圓柱面上開設(shè)有徑向通流孔A和徑向通流孔B,且所述軸向孔與所述徑向通流孔A相通,所述徑向通流孔A和徑向通流孔B互相垂直設(shè)置。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述大圓柱閥芯的直徑與所述圓臺閥芯的底端直徑相同,所述小圓柱閥芯的直徑與所述圓臺閥芯的頂端直徑相同。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述環(huán)形均壓槽的截面為矩形。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述徑向通流孔A和徑向通流孔B的大小相同。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述大圓柱閥芯、圓臺閥芯、小圓柱閥芯的軸心線在同一條直線上。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過設(shè)置有圓弧閥芯,在進液時,弧形狀結(jié)構(gòu)能夠很好地改變液流方向,防止液流紊亂,提高其抗拉絲侵蝕的性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1,圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),包括大圓柱閥芯1、圓臺閥芯2、小圓柱閥芯3、圓弧閥芯4構(gòu)成,所述大圓柱閥芯I與所述圓臺閥芯2相連,所述圓臺閥芯2與所述小圓柱閥芯3相連,所述小圓柱閥芯3與所述圓弧閥芯4相連,所述大圓柱閥芯1、圓臺閥芯2、小圓柱閥芯3以及圓弧閥芯4一體成型設(shè)置,所述大圓柱閥芯I的直徑與所述圓臺閥芯2的底端直徑相同,所述小圓柱閥芯3的直徑與所述圓臺閥芯2的頂端直徑相同。
[0017]所述大圓柱閥芯I的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形均壓槽5,所述大圓柱閥芯I端面上開設(shè)有軸向孔6,在所述小圓柱閥芯3的外圓柱面上開設(shè)有徑向通流孔A7和徑向通流孔B8,且所述軸向孔6與所述徑向通流孔A7相通,所述徑向通流孔A7和徑向通流孔B8互相垂直設(shè)置,且所述徑向通流孔A7和徑向通流孔B8的大小相同。
[0018]在本實施例中:所述環(huán)形均壓槽5的截面為矩形。
[0019]在本實施例中:所述大圓柱閥芯1、圓臺閥芯2、小圓柱閥芯3的軸心線在同一條直線上。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:包括大圓柱閥芯(I)、圓臺閥芯(2)、小圓柱閥芯(3)、圓弧閥芯(4)構(gòu)成,所述大圓柱閥芯(I)與所述圓臺閥芯(2)相連,所述圓臺閥芯(2)與所述小圓柱閥芯(3)相連,所述小圓柱閥芯(3)與所述圓弧閥芯(4)相連,所述大圓柱閥芯(I)、圓臺閥芯(2)、小圓柱閥芯(3)以及圓弧閥芯(4) 一體成型設(shè)置;所述大圓柱閥芯(I)的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形均壓槽(5 ),所述大圓柱閥芯(I)端面上開設(shè)有軸向孔(6 ),在所述小圓柱閥芯(3)的外圓柱面上開設(shè)有徑向通流孔A(7)和徑向通流孔B(S),且所述軸向孔(6)與所述徑向通流孔A( 7)相通,所述徑向通流孔A( 7)和徑向通流孔B (8)互相垂直設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述大圓柱閥芯(I)的直徑與所述圓臺閥芯(2)的底端直徑相同,所述小圓柱閥芯(3)的直徑與所述圓臺閥芯(2)的頂端直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形均壓槽(5)的截面為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述徑向通流孔A(7)和徑向通流孔B(S)的大小相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述大圓柱閥芯(I)、圓臺閥芯(2)、小圓柱閥芯(3)的軸心線在同一條直線上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種分段式閥芯結(jié)構(gòu),包括大圓柱閥芯、圓臺閥芯、小圓柱閥芯、圓弧閥芯構(gòu)成,所述大圓柱閥芯與所述圓臺閥芯相連,所述圓臺閥芯與所述小圓柱閥芯相連,所述小圓柱閥芯與所述圓弧閥芯相連,所述大圓柱閥芯、圓臺閥芯、小圓柱閥芯以及圓弧閥芯一體成型設(shè)置;所述大圓柱閥芯的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形均壓槽,所述大圓柱閥芯端面上開設(shè)有軸向孔,在所述小圓柱閥芯的外圓柱面上開設(shè)有徑向通流孔A和徑向通流孔B,且所述軸向孔與所述徑向通流孔A相通,所述徑向通流孔A和徑向通流孔B互相垂直設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過設(shè)置有圓弧閥芯,在進液時,弧形狀結(jié)構(gòu)能夠很好地改變液流方向,防止液流紊亂,提高其抗拉絲侵蝕的性能。
【IPC分類】F16K47/04
【公開號】CN205207891
【申請?zhí)枴緾N201521106276
【發(fā)明人】鐘國平
【申請人】鐘國平
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月27日
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