裝盒機(jī)及擺動軸套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種擺動軸套，還涉及一種包括上述擺動軸套的裝盒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在對于產(chǎn)品的包裝，都是采用裝盒機(jī)來實(shí)現(xiàn)自動包裝的。裝盒機(jī)的動力傳動部位使通過擺動連桿機(jī)構(gòu)連接。擺動連桿機(jī)構(gòu)包括動力中心軸和擺動軸套，擺動軸套在動力中心軸的帶動下，帶動折盒運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)自動包裝。
[0003]因?yàn)橹行妮S與擺動軸套之間的潤滑程度是裝盒機(jī)性能的一個重要的參數(shù)，基于此，所以需要經(jīng)常在中心軸與擺動軸套之間加潤滑油。一般是沿著中心軸，將潤滑油倒在擺動軸套的端面上，讓潤滑油逐漸滲透到中心軸與擺動軸套之間。但是由于擺動軸套端面的平整性的要求，所以擺動軸套的端面上能夠儲置的潤滑油的數(shù)量比較少，導(dǎo)致工作人員需要頻繁的將潤滑油注入到擺動軸套的端面上，以保證擺動軸套與動力中心軸之間具有足夠的潤滑油。所以造成了在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題。
[0004]綜上所述，如何有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個目的在于提供一種擺動軸套，該擺動軸套可以有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題，本實(shí)用新型的第二個目的是提供一種包括上述擺動軸套的裝盒機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述第一個目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種擺動軸套，包括內(nèi)部設(shè)置有圓柱通孔的本體，所述圓柱通孔豎直設(shè)置，還包括貫穿所述本體內(nèi)外兩側(cè)的注油孔，所述注油孔位于所述本體外側(cè)的孔口的下端高于位于所述本體內(nèi)側(cè)的孔口的下端。
[0008]優(yōu)選地，所述注油孔的下側(cè)從外孔口到內(nèi)孔口先逐漸上升再逐漸下降。
[0009]優(yōu)選地，所述注油孔的下側(cè)從外孔口到內(nèi)孔口逐漸下降。
[0010]優(yōu)選地，所述注油孔的橫截面呈圓形。
[0011]優(yōu)選地，所述注油孔的軸線與所述圓柱通孔的軸線夾角在44度到46度之間，包括44度和46度。
[0012]優(yōu)選地，所述本體呈圓柱形且橫截面呈圓環(huán)形。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種擺動軸套，包括本體和注油孔，其中本體的內(nèi)部設(shè)置有圓柱通孔，且該圓柱通孔豎直設(shè)置，即指的是該圓柱通孔的的軸線豎直設(shè)置。其中注油孔貫穿本體的內(nèi)外兩側(cè)，即注油孔的一端孔口位于本體的內(nèi)側(cè)面上，而另一端孔口位于本體的外偵_上，即通過注油孔的孔腔使本體的內(nèi)外兩側(cè)相通。其中注油孔位于本體外側(cè)的孔口的下端高于該注油孔位于本體內(nèi)側(cè)的孔口下端，以保證，注油孔進(jìn)行一定儲油。此處需要說明的是，孔口的下端指的是孔口面的最低處，這樣保證位于注油孔中的潤滑油的液面可以低于外孔口的下端。
[0014]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，通過在本體內(nèi)設(shè)置注油孔，不僅提高了注油的方便性，而因?yàn)樽⒂涂椎耐舛吮葍?nèi)端高，所以能夠有效地保證注油孔具有一定的儲油能力。所以避免了工作人員頻繁的對擺動軸套與動力中心軸之間注油，又能夠保證動力中心軸與擺動軸套之間充分潤滑。所以該擺動軸套能夠有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題。
[0015]為了達(dá)到上述第二個目的，本實(shí)用新型還提供了一種裝盒機(jī)，該裝盒機(jī)包括上述任一種擺動軸套。由于上述的擺動軸套具有上述技術(shù)效果，具有該擺動軸套的裝盒機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擺動軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種擺動軸套，該擺動軸套可以有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擺動軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種擺動軸套，包括本體I和注油孔3，其中本體I的內(nèi)部設(shè)置有圓柱通孔2，且該圓柱通孔2豎直設(shè)置，即指的是該圓柱通孔2的的軸線豎直設(shè)置，該圓柱通孔2用于套設(shè)在裝盒機(jī)的動力中心軸上，并與動力中心軸可轉(zhuǎn)動配合。為了便于制造設(shè)置本體I，最好使本體I呈圓柱形，且使圓柱通孔2的軸線與本體I的軸線位于同一條直線上，即該本體I的橫截面呈圓環(huán)形。
[0022]其中注油孔3貫穿本體I的內(nèi)外兩側(cè)，即注油孔3的一端孔口位于本體I的內(nèi)側(cè)面上，而另一端孔口位于本體I的外側(cè)面上，即通過注油孔3的孔腔使本體I的內(nèi)外兩側(cè)相通。此處以及下文所說的內(nèi)外，是相對圓柱通孔2的軸線來說的，靠近圓柱通孔2軸線的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離圓柱通孔2軸線的一側(cè)為外側(cè)。
[0023]其中注油孔3位于本體I外側(cè)的孔口的下端高于該注油孔3位于本體I內(nèi)側(cè)的孔口下端，以保證，注油孔3進(jìn)行一定儲油。此處需要說明的是，孔口的下端指的是孔口面的最低處，這樣保證位于注油孔3中的潤滑油的液面可以低于外孔口的下端。
[0024]在本實(shí)施例中，通過在本體I內(nèi)設(shè)置注油孔3，不僅提高了注油的方便性，而且因?yàn)樽⒂涂?的外端比內(nèi)端高，所以能夠有效地保證注油孔3具有一定的儲油能力。所以避免了工作人員頻繁的對擺動軸套與動力中心軸之間注油，又能夠保證動力中心軸與擺動軸套之間充分潤滑。所以該擺動軸套能夠有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題。
[0025]其中注油孔3的下側(cè)可以從外孔口到內(nèi)孔口呈逐漸下降，此處可以使連續(xù)下降，可以使斷續(xù)下降，但為了方便設(shè)計制造，此處優(yōu)選連續(xù)下降。從外孔口到內(nèi)孔口呈逐漸下降，能夠有效地觀測到潤滑油的油面的位置。但是考慮到潤滑油一般對于顆粒物敏感性比較大，基于此，為了盡量避免顆粒雜質(zhì)落入到注油孔3的潤滑油內(nèi)，可以使注油孔3的下側(cè)從外孔口到內(nèi)孔口先逐漸上升再逐漸下降，以避免顆粒雜質(zhì)物從注油孔3的下側(cè)壁滑滾入潤滑油中。
[0026]為了使注油孔3方便制造，此處還是優(yōu)選注油孔3的下側(cè)可以從外孔口到內(nèi)孔口呈逐漸下降。為了進(jìn)一步的方便設(shè)計和制造，可以使注油孔3的橫截面呈圓形，此處需要說明的是，注油孔3的橫截面指的垂直于注油孔3的延伸方向的截面。進(jìn)而可以使該注油孔3直接通過鉆頭鉆出。為了提高注油孔3的儲油能夠力，最好使注油孔3的軸線與圓柱通孔2的軸線的夾角在44度到46度之間，包括44度和46度，此處優(yōu)選地45度角。此處需要說明的是，夾角不應(yīng)太大，太大會導(dǎo)致擺動軸套的上端無法進(jìn)入潤滑油。
[0027]基于上述實(shí)施例中提供的擺動軸套，本實(shí)用新型還提供了一種裝盒機(jī)，該裝盒機(jī)包括上述實(shí)施例中任意一種擺動軸套。由于該裝盒機(jī)采用了上述實(shí)施例中的擺動軸套，所以該裝盒機(jī)的有益效果請參考上述實(shí)施例。
[0028]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0029]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擺動軸套，包括內(nèi)部設(shè)置有圓柱通孔(2)的本體(I)，所述圓柱通孔(2)豎直設(shè)置，其特征在于，還包括貫穿所述本體(I)內(nèi)外兩側(cè)的注油孔(3)，所述注油孔(3)位于所述本體(I)外側(cè)的孔口的下端高于位于所述本體(I)內(nèi)側(cè)的孔口的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動軸套，其特征在于，所述注油孔(3)的下側(cè)從外孔口到內(nèi)孔口先逐漸上升再逐漸下降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動軸套，其特征在于，所述注油孔(3)的下側(cè)從外孔口到內(nèi)孔口逐漸下降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動軸套，其特征在于，所述注油孔(3)的橫截面呈圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動軸套，其特征在于，所述注油孔(3)的軸線與所述圓柱通孔(2)的軸線夾角在44度到46度之間，包括44度和46度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的擺動軸套，其特征在于，所述本體(I)呈圓柱形且橫截面呈圓環(huán)形。7.—種裝盒機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的擺動軸套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擺動軸套，包括內(nèi)部設(shè)置有圓柱通孔的本體，所述圓柱通孔豎直設(shè)置，還包括貫穿所述本體內(nèi)外兩側(cè)的注油孔，所述注油孔位于所述本體外側(cè)的孔口的下端高于位于所述本體內(nèi)側(cè)的孔口的下端。通過在本體內(nèi)設(shè)置注油孔，不僅提高了注油的方便性，而因?yàn)樽⒂涂椎耐舛吮葍?nèi)端高，所以能夠有效地保證注油孔具有一定的儲油能力。所以該擺動軸套能夠有效地解決在擺動軸套與動力中心軸之間注入潤滑油耗時耗力的問題。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述擺動軸套的裝盒機(jī)。
【IPC分類】B65B65/00, F16N1/00, F16C33/04
【公開號】CN205278112
【申請?zhí)枴緾N201521053138
【發(fā)明人】宗賢偉, 熊偉, 劉志軍, 廖孝曙, 李全學(xué)
【申請人】湖南科倫制藥有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月16日