一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門的執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的在閥門行業(yè)中使用的需要蓄能的執(zhí)行機構(gòu)，主要是采用螺旋彈簧來實現(xiàn)，通過壓縮螺旋彈簧來實現(xiàn)蓄能，由于螺旋彈簧一般采用等螺距設(shè)計，所以剛度在全行程范圍內(nèi)相同，線性輸出好，所以特別適用在調(diào)節(jié)型的閥門中使用，但是在一些開關(guān)型閥門中使用時就會有一些缺陷:由于結(jié)構(gòu)因數(shù)，彈簧剛度偏小，閥門需要較大預(yù)緊力時需要很大的壓縮行程才能實現(xiàn)，所以造成整個執(zhí)行機構(gòu)高度較高；由于螺旋彈簧剛度為固定值，使得在較大變形范圍時，輸出力變化較大，需要驅(qū)使執(zhí)行機構(gòu)動作的氣源變化較大。
[0003]閥門結(jié)構(gòu)中的執(zhí)行機構(gòu)起到控制閥門動作的作用，已知的目前使用的氣動活塞式閥門的執(zhí)行機構(gòu)，長期使用經(jīng)常會出現(xiàn)泄漏、密封性差的現(xiàn)象，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，浪費能源，重者造成停產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、成本低廉的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，該執(zhí)行機構(gòu)采用碟簧替代傳統(tǒng)的螺旋彈簧，減少了執(zhí)行機構(gòu)的高度，增強了空間利用率，并且由于碟簧的特殊輸出特性曲線，可以減少執(zhí)行機構(gòu)全行程動作時需要的氣源變化，提高了閥門的響應(yīng)速度，減少了能源浪費；該執(zhí)行機構(gòu)采用雙道、雙向密封結(jié)構(gòu)且橫截面呈直角梯形的密封件，增強了密封效果，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋、缸體、下缸體和推桿，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞與推桿頂端固定連接，所述推桿穿過所述下缸體，所述推桿底端連接閥桿，所述推桿外緣套裝推桿軸，所述上缸蓋與活塞之間配合設(shè)有碟簧組，所述碟簧組套裝在所述推桿軸外緣。
[0007]優(yōu)選為，所述碟簧組采用疊合組合方式。
[0008]優(yōu)選為，所述碟簧組采用單片碟簧對合組合方式。
[0009]優(yōu)選為，所述碟簧組采用雙片碟簧對合組合方式。
[0010]優(yōu)選為，所述碟簧組采用單、雙片碟簧不同厚度的對合組合方式。
[0011 ]優(yōu)選為，所述活塞與缸體之間的密封采用雙道密封件的雙向密封結(jié)構(gòu)，密封效果好。
[0012]優(yōu)選為，所述密封件的橫截面呈直角梯形，增大了密封面積，密封效果好。
[0013]本實用新型的一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)的有益效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、成本低廉的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，該執(zhí)行機構(gòu)采用碟簧替代傳統(tǒng)的螺旋彈簧，減少了執(zhí)行機構(gòu)的高度，增強了空間利用率，并且由于碟簧的特殊輸出特性曲線，可以減少執(zhí)行機構(gòu)全行程動作時需要的氣源變化，提高了閥門的響應(yīng)速度，減少了能源浪費;該執(zhí)行機構(gòu)采用雙道、雙向密封結(jié)構(gòu)且橫截面呈直角梯形的密封件，增強了密封效果，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的碟簧的輸出力變化曲線圖；
[0016]圖3是碟簧組采用疊合組合方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的輸出力變化曲線圖；
[0018]圖5是碟簧組采用單片碟簧對合組合方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5的輸出力變化曲線圖；
[0020]圖7是碟簧組采用雙片碟簧對合組合方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8圖7的輸出力變化曲線圖；
[0022]圖9是碟簧組采用單、雙片碟簧不同厚度的對合組合方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖9的輸出力變化曲線圖；
[0024]以上附圖中:1、上缸蓋;2、缸體;3、下缸體;4、推桿;5、活塞;6、推桿軸；7、碟簧組；
8、密封件。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖通過【具體實施方式】對本實用新型的一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)作進一步的說明。
[0026]實施例1
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋1、缸體2、下缸體3和推桿4，所述缸體2內(nèi)設(shè)有活塞5，所述活塞5與推桿4頂端固定連接，所述推桿4穿過所述下缸體3，所述推桿4底端連接閥桿，所述推桿4外緣套裝推桿軸6，所述上缸蓋I與活塞5之間配合設(shè)有碟簧組7，所述碟簧組7套裝在所述推桿軸6外緣，所述活塞5與缸體2之間的密封采用雙道密封件8的雙向密封結(jié)構(gòu)，所述密封件8的橫截面呈直角梯形，增大了密封面積，密封效果好，所述碟簧組7采用疊合組合方式，適用于小行程、大輸出力的場合。
[0028]實施例2
[0029]如圖1、圖2、圖5和圖6所示，一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋1、缸體2、下缸體3和推桿4，所述缸體2內(nèi)設(shè)有活塞5，所述活塞5與推桿4頂端固定連接，所述推桿4穿過所述下缸體3，所述推桿4底端連接閥桿，所述推桿4外緣套裝推桿軸6，所述上缸蓋I與活塞5之間配合設(shè)有碟簧組7，所述碟簧組7套裝在所述推桿軸6外緣，所述活塞5與缸體2之間的密封采用雙道密封件8的雙向密封結(jié)構(gòu)，所述密封件8的橫截面呈直角梯形，增大了密封面積，密封效果好，所述碟簧組7采用單片碟簧對合組合方式，適用于大行程、小輸出力的場合。
[0030]實施例3
[0031]如圖1、圖2、圖7和圖8所示，一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋1、缸體2、下缸體3和推桿4，所述缸體2內(nèi)設(shè)有活塞5，所述活塞5與推桿4頂端固定連接，所述推桿4穿過所述下缸體3，所述推桿4底端連接閥桿，所述推桿4外緣套裝推桿軸6，所述上缸蓋I與活塞5之間配合設(shè)有碟簧組7，所述碟簧組7套裝在所述推桿軸6外緣，所述活塞5與缸體2之間的密封采用雙道密封件8的雙向密封結(jié)構(gòu)，所述密封件8的橫截面呈直角梯形，增大了密封面積，密封效果好，所述碟簧組7采用雙片碟簧對合組合方式，適用于大行程、大輸出力的場合。
[0032]實施例4
[0033]如圖1、圖2、圖9和圖10所示，一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋1、缸體2、下缸體3和推桿4，所述缸體2內(nèi)設(shè)有活塞5，所述活塞5與推桿4頂端固定連接，所述推桿4穿過所述下缸體3，所述推桿4底端連接閥桿，所述推桿4外緣套裝推桿軸6，所述上缸蓋I與活塞5之間配合設(shè)有碟簧組7，所述碟簧組7套裝在所述推桿軸6外緣，所述活塞5與缸體2之間的密封采用雙道密封件8的雙向密封結(jié)構(gòu)，所述密封件8的橫截面呈直角梯形，增大了密封面積，密封效果好，所述碟簧組7采用單、雙片碟簧不同厚度的對合組合方式，適用于輸出力需要變化的場合。
[0034]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，本實用新型可以用于類似的產(chǎn)品上，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋、缸體、下缸體和推桿，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞與推桿頂端固定連接，所述推桿穿過所述下缸體，所述推桿底端連接閥桿，所述推桿外緣套裝推桿軸，其特征在于:所述上缸蓋與活塞之間配合設(shè)有碟簧組，所述碟簧組套裝在所述推桿軸外緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述碟簧組采用疊合組合方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述碟簧組采用單片碟簧對合組合方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述碟簧組采用雙片碟簧對合組合方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述碟簧組采用單、雙片碟簧不同厚度的對合組合方式。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述活塞與缸體之間的密封采用雙道密封件的雙向密封結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于:所述密封件的橫截面呈直角梯形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋、缸體、下缸體和推桿，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞與推桿頂端固定連接，所述推桿穿過所述下缸體，所述推桿底端連接閥桿，所述推桿外緣套裝推桿軸，所述上缸蓋與活塞之間配合設(shè)有碟簧組，所述碟簧組套裝在所述推桿軸外緣。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、成本低廉的氣動活塞式閥門的碟簧蓄能氣動執(zhí)行機構(gòu)，該執(zhí)行機構(gòu)提高了閥門的響應(yīng)速度，減少了能源浪費，增強了密封效果，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16K31/122
【公開號】CN205331570
【申請?zhí)枴緾N201620037892
【發(fā)明人】林鋒, 凌飛, 高麗, 章偉
【申請人】浙江三方控制閥股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月15日