一種耐高壓帶v形抗壓環(huán)組合密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封。
【背景技術(shù)】
[0002]在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，各類(lèi)機(jī)械裝備尤其是液壓機(jī)械等，均離不開(kāi)密封產(chǎn)品和技術(shù)，密封產(chǎn)品對(duì)主機(jī)的性能提升、裝備的安全可靠性以及環(huán)境保護(hù)等均具有至關(guān)重要的作用。隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備向高速、高壓、小型化、高可靠性發(fā)展，對(duì)密封件的要求尤其是耐高壓超高壓的要求越來(lái)越高。
[0003]傳統(tǒng)的密封件如U(UN)形圈、Y(YX)形圈等唇形密封圈，其密封材料為橡膠和聚氨酯，耐溫能力和耐壓能力都非常有限，不能適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備高速高溫高壓的要求。
[0004]因此，亟需一種密封性好、耐高壓超高壓的密封產(chǎn)品，以解決傳統(tǒng)密封產(chǎn)品存在的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有密封件的密封性、耐高壓超高壓的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，包括V形抗壓環(huán)、密封環(huán)以及彈性體，彈性體為O形橡膠圈，彈性體放置在密封環(huán)的直角夾角內(nèi)；所述抗壓環(huán)端面為V形，其V形夾角α=80?160° ;所述密封環(huán)左側(cè)端面為倒V形，其與內(nèi)外圓形成的夾角β=40?80°，右側(cè)為一個(gè)帶有圓弧r過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)，所述過(guò)渡圓弧r=0.2?1.2d0，所述的密封環(huán)密封唇口 δ=0.3~5mm，所述密封環(huán)右端為一個(gè)帶有圓弧過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性體為O形密封圈或包覆密封圈，O形密封圈的線徑為d0。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抗壓環(huán)為聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚甲醛、尼龍、聚醚醚酮或者金屬材料的抗壓環(huán)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封環(huán)為橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯或聚醚醚酮材質(zhì)的密封環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的組合密封裝置通過(guò)V形抗壓環(huán)、密封環(huán)與彈性體的組合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的密封性能，具有密封性好、耐高壓超高壓、用途廣、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)抗壓環(huán)、密封環(huán)與彈性體的組合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的密封性能，并且具有耐高壓、用途廣、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，減少了在高壓超高壓力、強(qiáng)腐蝕工作環(huán)境下更換密封件的次數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例抗壓環(huán)剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例密封環(huán)剖視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；
[0017]圖5本實(shí)用新型第三實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；
[0018]圖6本實(shí)用新型第四實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；
[0019]圖7本實(shí)用新型的使用原理示意圖；
[0020]圖中標(biāo)記:1-抗壓環(huán)；2-密封環(huán);3、O形橡膠圈；4、壓蓋;5、密封座;6、活塞桿;7、包覆O形圈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1，一種耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，包括V形抗壓環(huán)1、密封環(huán)2以及彈性體O形圈3，如圖2所示，抗壓環(huán)I端面為V形。其V形夾角α=80?160°。如圖3所示，所述密封環(huán)左側(cè)端面為倒V形，其夾角β=40?80°。右側(cè)為一個(gè)帶有圓弧過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)。過(guò)渡圓弧r=0.2-1.2d0，密封環(huán)2密封唇口 δ=0.3?Smmt3O形橡膠圈3線徑為d0，放置在密封環(huán)的直角夾角內(nèi)，其中，抗壓環(huán)I為聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚甲醛、尼龍、聚醚醚酮或者金屬等制成的抗壓環(huán)，密封環(huán)2由橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯或聚醚醚酮制成的密封環(huán);抗壓環(huán)和密封環(huán)成型工藝可以是車(chē)削、注塑、模壓等加工工藝。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]如圖4所示本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的密封裝置結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，抗壓環(huán)I端面采用了半V形，密封環(huán)2與其結(jié)合處采用相應(yīng)的配合。
[0026]實(shí)施例三:
[0027]圖5所示本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的密封裝置結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中所示抗壓環(huán)I端面采用了半V形，密封環(huán)2與其結(jié)合處采用相應(yīng)的配合。
[0028]實(shí)施例四:
[0029]圖6所示為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的密封裝置結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，在復(fù)雜工況條件下(如強(qiáng)腐蝕介質(zhì))，抗壓環(huán)I可采用聚甲醛材料制作，密封體2可采用聚四氟乙烯制作，彈性體3可采用包覆密封圈，因其外圈包覆了氟塑料，耐介質(zhì)性能幾乎不受限制，大大拓展了該密封裝置的使用范圍。
[0030]上述實(shí)施例二-四中，未進(jìn)行說(shuō)明的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)相同，這里不再贅述。
[0031]圖7所示為本實(shí)用新型的密封裝置實(shí)際使用時(shí)的示意圖，以實(shí)施例一中密封裝置的結(jié)構(gòu)為例，使用時(shí)，將密封裝置安裝在密封座5與活塞桿6之間，另一端通過(guò)壓蓋4固定。
[0032]彈性體3在初始安裝時(shí)形成過(guò)盈量，因此產(chǎn)生的徑向力增大了密封環(huán)2與活塞桿6的徑向力，進(jìn)一步提高了密封性能;在流體壓力P的作用下，密封環(huán)2的抱緊力增大，密封性能更佳。
[0033]在密封環(huán)2長(zhǎng)期工作形成磨損后，彈性體3的過(guò)盈量得到釋放，起到磨損補(bǔ)償作用，因而該密封裝置具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰?，大大提高了密封裝置的工作壽命。
[0034]由于彈性體3被密封環(huán)2包圍保護(hù)，在高壓下不會(huì)被“擠出”，因此該密封裝置還具有極佳的耐壓能力。
[0035]抗壓環(huán)I右側(cè)端部的V字結(jié)構(gòu)與密封環(huán)2左端部的倒V字結(jié)構(gòu)與相連接，達(dá)到了最佳承載的效果。且抗壓環(huán)I可以采用比密封環(huán)2強(qiáng)度更高的材料來(lái)制作，進(jìn)一步提高了耐高壓超高壓的能力，可以通過(guò)合理選擇抗壓環(huán)1、密封環(huán)2和彈性體3的結(jié)構(gòu)、材料以及其組合，充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)。
[0036]本實(shí)用新型的組合密封裝置通過(guò)抗壓環(huán)、密封環(huán)與彈性體的結(jié)構(gòu)和材料的組合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的密封性能，具有耐高壓超高壓、耐腐蝕、用途廣、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，減少了在高壓超高壓、強(qiáng)腐蝕工作環(huán)境下更換密封件的次數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了工作效率。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，上述各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征可以相互組合、替換，組成新的實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，包括V形抗壓環(huán)、密封環(huán)以及彈性體，所述彈性體為O形橡膠圈，彈性體放置在密封環(huán)的直角夾角內(nèi)；所述抗壓環(huán)端面為V形，其V形夾角α=80?160° ;所述密封環(huán)左側(cè)端面為倒V形，其與內(nèi)外圓形成的夾角β=40?80°，右側(cè)為一個(gè)帶有圓弧r過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)，所述過(guò)渡圓弧r=0.2-1.2d0，所述的密封環(huán)密封唇口 δ=0.3?5_，所述密封環(huán)右端為一個(gè)帶有圓弧過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，其特征在于，所述密封彈性體為O形密封圈或包覆密封圈，O形密封圈的線徑為d0。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，其特征在于，所述抗壓環(huán)為聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚甲醛、尼龍、聚醚醚酮或者金屬材料的抗壓環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，其特征在于，，所述密封環(huán)為橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯或聚醚醚酮材質(zhì)的密封環(huán)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高壓帶V形抗壓環(huán)組合密封，包括V形抗壓環(huán)、密封環(huán)以及彈性體，所述抗壓環(huán)端面為V形。所述密封環(huán)左側(cè)端面為倒V形，右側(cè)為帶有圓弧過(guò)渡的直角形夾角的密封環(huán)。彈性體（通常為O形橡膠圈）放置在密封環(huán)的直角夾角內(nèi)。本實(shí)用新型的組合密封裝置通過(guò)V形抗壓環(huán)、密封環(huán)與彈性體的組合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的密封性能，具有密封性好、耐高壓超高壓、耐腐蝕、用途廣、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】F16J15/3208
【公開(kāi)號(hào)】CN205350358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620154725
【發(fā)明人】陳社會(huì)
【申請(qǐng)人】青島睿辰密封科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日