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一種活塞桿的制作方法

文檔序號(hào):10764745閱讀:541來源:國知局
一種活塞桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種活塞桿,涉及活塞桿防腐技術(shù),能夠增加活塞桿使用壽命。所述活塞桿包括活塞桿基體和不銹鋼筒套,不銹鋼筒套緊密包覆住活塞桿基體。本實(shí)用新型適用于活塞桿防腐。
【專利說明】
一種活塞桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活塞的防腐技術(shù),尤其涉及一種活塞桿的防腐技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高活塞桿的耐磨性和防銹蝕,目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度
0.02?0.05mm)并拋光。但隨著活塞桿的使用鍍鉻層會(huì)慢慢失效,鍍鉻層不可避免會(huì)存在空隙和裂紋,活塞桿基體遇到潮濕天氣中的水分等介質(zhì)即會(huì)通過鉻層空隙,滲到基體金屬表面,使鉻、鐵電偶形成一個(gè)微電池,鉻、鐵電偶中的鐵實(shí)際電位比鉻低,形成電化學(xué)腐蝕,發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)必然先腐蝕鍍鉻層下面的基體金屬,輕微時(shí)可在外表面觀察到銹跡,嚴(yán)重的則會(huì)出現(xiàn)銹坑,甚至?xí)鼗w金屬的側(cè)向擴(kuò)展,造成表面缺陷處的鉻層剝落。
[0003]鍍鉻對(duì)人、環(huán)境污染嚴(yán)重,另外鍍鉻鍍層不均勻,孔隙率高,容易起皮,鍍鉻費(fèi)用也比較高,不能滿足生產(chǎn)上的需要,因此采用合適經(jīng)濟(jì)的方法取代鍍鉻一直是工程機(jī)械行業(yè)的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種活塞桿,能夠有效減少活塞桿腐銹,增加活塞桿使用壽命。
[0005]—方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種活塞桿,包括:
[0006]活塞桿基體,在所述活塞桿基體外面緊密包覆有不銹鋼筒套。
[0007]可選地,活塞桿基體是一個(gè)圓柱體,活塞桿基體外面包覆的不銹鋼筒套的壁厚為0.6-1.0mm0
[0008]可選地,不銹鋼筒套由厚度為0.8-1.2mm的不銹鋼鋼板剪裁并卷成筒狀后拉伸制作而成。
[0009]可選地,所述不銹鋼筒套的對(duì)接縫采用自容焊接方法焊接在一起。
[0010]可選地,所述不銹鋼筒套兩端包覆活塞桿基體端面的環(huán)形縫隙采用自熔焊接方法焊接在一起。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過活塞桿基體外面包覆一層不銹鋼板,使得活塞桿具備了不銹鋼的特性。不銹鋼耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是最好的,僅次于鈦合金,耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫,強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大,常溫加工,即容易塑性加工,不必表面處理,維護(hù)簡單,清潔、光潔度高,焊接性能好,基于不銹鋼的諸多優(yōu)點(diǎn),其在工業(yè)產(chǎn)品中大量使用。本實(shí)用新型一種活塞桿具備不銹鋼所有優(yōu)點(diǎn),抗腐蝕性強(qiáng),耐磨,增加了活塞桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例活塞桿的橫截面示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例不銹鋼筒套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例一種活塞桿進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0017]應(yīng)當(dāng)明確,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]參看圖1及圖3,本實(shí)用新型一種活塞桿實(shí)施例,包括活塞桿基體I,在所述活塞桿基體外面緊密包覆有不銹鋼筒套2,活塞桿基體I的一端連接有吊耳5,另一端連接有活塞頭部6。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過活塞桿基體外面包覆一層不銹鋼板,使得活塞桿具備了不銹鋼的特性。不銹鋼耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是最好的,僅次于鈦合金,耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫,強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大,常溫加工,即容易塑性加工,不必表面處理,維護(hù)簡單,清潔、光潔度高,焊接性能好,基于不銹鋼的諸多優(yōu)點(diǎn),其在工業(yè)產(chǎn)品中大量使用。本實(shí)用新型一種活塞桿具備不銹鋼所有優(yōu)點(diǎn),抗腐蝕性強(qiáng),耐磨,增加了活塞桿的使用壽命。
[0020]作為一可選實(shí)施例,所述活塞桿基體I是一個(gè)圓柱體,活塞桿基體外面包覆的不銹鋼筒套2的壁厚為0.6-1.0mm。該厚度的不銹鋼鋼板兼具較高的韌性和表面剛性,易于加工成型,焊接時(shí)能有效降低虛焊漏焊的發(fā)生。
[0021]參看圖3,作為一可選實(shí)施例,所述不銹鋼筒套由厚度為0.8-1.2mm的不銹鋼鋼板剪裁并通過卷筒機(jī)卷成筒狀后拉伸制作而成,不銹鋼筒套對(duì)接縫4采用自熔焊接方法焊接在一起,拋光后滿足不銹鋼筒套的粗糙度要求。
[0022]利用不銹鋼板的柔韌性,通過拉伸均勻收縮不銹鋼筒內(nèi)圓直徑,增大了內(nèi)圓壁和活塞桿基體的摩擦系數(shù),使其對(duì)活塞桿基體的包覆力增強(qiáng)。
[0023]參看圖2,本實(shí)用新型中不銹鋼筒套兩端包覆活塞桿基體端面的環(huán)形縫隙3采用自熔焊接方法焊接在一起,拋光后既具備美觀性又具備增強(qiáng)不銹鋼筒套包覆活塞桿基體的牢固性。
[0024]優(yōu)選地,所述不銹鋼筒套包覆的活塞桿,可采用滾壓加工工藝把不銹鋼筒套的對(duì)接焊縫壓平,這樣處理后,基本看不到所述焊縫,滾壓后不銹鋼筒套的尺寸精確度也不發(fā)生改變。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種活塞桿制造方法,包括步驟:
[0026]Sll、剪裁不銹鋼鋼板;
[0027]S12、把不銹鋼鋼板卷成筒狀,焊接對(duì)接縫制成不銹鋼筒套;
[0028]SI 3、將不銹鋼筒套套在活塞桿基體外面;
[0029]S14、通過拉伸不銹鋼筒套使其包覆在活塞桿基體上;
[0030]SI 5、車掉不銹鋼筒兩端延伸出的部分;
[0031]S16、對(duì)不銹鋼筒套包覆活塞桿基體兩端形成的環(huán)形縫進(jìn)行焊接,制成不銹鋼筒套包覆的活塞桿;
[0032]S17、對(duì)包覆有所述不銹鋼筒套的活塞桿進(jìn)行消應(yīng)力熱處理;
[0033]S18、對(duì)包覆有所述不銹鋼筒套的活塞桿進(jìn)行拋光處理。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過活塞桿基體外面包覆一層不銹鋼板,使得活塞桿具備了不銹鋼的特性。不銹鋼耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是最好的,僅次于鈦合金,耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫,強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大,常溫加工,即容易塑性加工,不必表面處理,維護(hù)簡單,清潔、光潔度高,焊接性能好,基于不銹鋼的諸多優(yōu)點(diǎn),其在工業(yè)產(chǎn)品中大量使用。本實(shí)用新型一種活塞桿具備不銹鋼所有優(yōu)點(diǎn),抗腐蝕性強(qiáng),耐磨,增加了活塞桿的使用壽命。
[0035]作為一可選實(shí)施例,所述不銹鋼鋼板的選擇厚度為0.8-1.2mm的不銹鋼鋼板,不銹鋼鋼板剪裁尺寸為:長度大于或等于活塞桿基體長度,寬度大于活塞桿基體截面周長3-5mm。該厚度的不銹鋼鋼板兼具較高的韌性和表面剛性,易于加工成型,焊接時(shí)能有效降低虛焊漏焊的發(fā)生。
[0036]參看圖1及圖3,作為一可選實(shí)施例,所述把不銹鋼鋼板卷成筒狀,焊接對(duì)接縫制成不銹鋼筒套,包括:通過卷筒機(jī)把不銹鋼鋼板卷成筒狀,焊接對(duì)接縫4制成不銹鋼筒套2,不銹鋼筒套2內(nèi)圓孔直徑比活塞桿基體I截面直徑大0.13-0.17mm,方便筒套輕松套住活塞桿基體。
[0037]作為一可選實(shí)施例,所述不銹鋼筒套2套在活塞桿基體前,放在金屬加熱爐里加熱至IJ200攝氏度,因?yàn)椴讳P鋼有熱脹冷縮的特性,所以此時(shí)的不銹鋼套筒內(nèi)圓直徑會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。不銹鋼筒套加熱到200攝氏度后,其柔韌性進(jìn)一步增加,更易于加工,更重要的是冷卻后會(huì)收縮,增強(qiáng)其包覆緊密度。
[0038]利用不銹鋼的塑性、延展性和熱漲的特性將不銹鋼筒套加熱到200攝氏度時(shí),套在活塞桿基體上拉伸至緊密包覆活塞桿基體,利用不銹鋼的冷縮特性,不銹鋼筒套冷卻后更加緊密的包覆活塞桿基體。活塞桿的工作溫度一般在90攝氏度以下,因此確?;钊麠U工作時(shí)不銹鋼筒套不會(huì)松動(dòng)或脫落,保證了活塞桿工作的可靠性。
[0039]作為一可選實(shí)施例,所述通過拉伸不銹鋼筒套使其包覆在活塞桿基體上,包括:將加熱后的不銹鋼筒套2套在活塞桿基體I外面,因?yàn)槭軣?,此時(shí)不銹鋼筒套的延展性更好,通過拉伸裝置使不銹鋼筒套2均勻拉伸,不銹鋼筒套內(nèi)圓直徑會(huì)均勻縮小,直至不銹鋼筒套緊密地包覆在活塞桿基體I上,放在室內(nèi)陰涼處,自然冷卻后因?yàn)槔淇s的特性,不銹鋼筒套進(jìn)一步縮小內(nèi)圓直徑,可以達(dá)到完全、緊密、無縫隙的包覆住活塞桿基體,再使用加工設(shè)備車掉不銹鋼筒套2兩端因?yàn)槔於由斐龅牟糠帧?br>[0040]利用不銹鋼板的柔韌性,通過拉伸不銹鋼筒能夠均勻收縮不銹鋼筒內(nèi)圓直徑,增大了內(nèi)圓壁和活塞桿基體的摩擦系數(shù),使其對(duì)活塞桿基體的包覆力增強(qiáng),再加上不銹鋼冷縮的特性,不銹鋼筒套對(duì)活塞桿基體的包覆力更強(qiáng)。
[0041 ]作為一可選實(shí)施例,所述車掉不銹鋼筒兩端延伸出的部分,包括:車掉不銹鋼筒套2兩端因?yàn)槔於由斐龅牟糠趾?,可以看到不銹鋼筒套2包覆活塞桿基體I兩端有交接的環(huán)形縫3,沿兩端的環(huán)形縫3自熔焊接環(huán)形縫隙,不銹鋼筒套和活塞桿基體成為了一個(gè)整體,制成不銹鋼筒套包覆的活塞桿半成品。
[0042]優(yōu)選地,所述不銹鋼筒套包覆的活塞桿,可采用滾壓加工工藝能夠把不銹鋼筒套的對(duì)接焊縫壓平,這樣處理后,基本看不到所述焊縫,滾壓后不銹鋼筒套的尺寸精確度也不發(fā)生改變。
[0043]作為一可選實(shí)施例,對(duì)包覆有所述不銹鋼筒套的活塞桿進(jìn)行半成品進(jìn)行消應(yīng)力熱處理。
[0044]作為一可選實(shí)施例,所述對(duì)包覆有不銹鋼筒套的活塞桿進(jìn)行拋光處理,包括:完成消應(yīng)力熱處理后,拋光不銹鋼筒套,使所述不銹鋼筒套的粗糙度滿足使用要求。
[0045]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞桿,其特征在于,包括:活塞桿基體,在所述活塞桿基體外面包覆有不銹鋼筒套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿,其特征在于,活塞桿基體是一個(gè)圓柱體,活塞桿基體外面包覆的不銹鋼筒套的壁厚為0.6-1.0_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿,其特征在于,所述不銹鋼筒套由厚度為0.8-1.2mm的不銹鋼鋼板剪裁并卷成筒狀后拉伸制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿,其特征在于,所述不銹鋼筒套的對(duì)接縫采用自容焊接方法焊接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿,其特征在于,所述不銹鋼筒套兩端包覆活塞桿基體端面的環(huán)形縫隙采用自熔焊接方法焊接在一起。
【文檔編號(hào)】F16J7/00GK205446689SQ201521098928
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】李延波, 李廣亮, 周玉乾, 胡相捧, 王君燁, 彭育東, 李洋, 魏延峰
【申請人】平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司
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