耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、密封壓套、外套管、密封填料、變徑接管和螺栓組件；旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)左端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)右端面之間的密封腔以及密封壓套左端面、外套管內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)均設(shè)有密封件；外套管內(nèi)凸肩內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)Ⅰ；進(jìn)一步改進(jìn)在于：旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)外表面與外套管內(nèi)表面之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)Ⅱ；在伸出密封壓套法蘭右端面的螺栓組件上設(shè)有蝶簧組件，與密封壓套一起組成彈性自密封結(jié)構(gòu)；密封填料為若干個(gè)軸向排列的V形密封圈。本實(shí)用新型密封可靠，耐高壓。
【專利說明】
耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于熱力管網(wǎng)中的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器通常采用套管式，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、密封壓套、夕卜套管、變徑接管，外套管套合旋轉(zhuǎn)內(nèi)管上，變徑接管的大端朝右，套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管左端，變徑接管右端固定連接在外套管左端，設(shè)有兩個(gè)密封腔:旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)左端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)設(shè)有端面密封件，密封壓套左端面、外套管內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)設(shè)有密封填料。現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的缺陷在于:雖然有兩個(gè)密封腔，但耐壓能力有限，不能承受較高壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高承壓能力，承受較高壓力的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、密封壓套、外套管、密封填料、變徑接管和螺栓組件;所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形外凸臺(tái)，外套管內(nèi)表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，外套管自右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面上，環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面與環(huán)形外凸臺(tái)外表面間隙配合，在環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)、環(huán)形外凸臺(tái)之間的空腔內(nèi)設(shè)有端面密封件;所述變徑接管的大端朝右，套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管左端，變徑接管右端固定連接在外套管左端;所述密封壓套右端帶有法蘭，套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面，其左端插入外套管內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面之間的環(huán)槽中，形成密閉空腔，密封壓套左端抵壓在該空腔內(nèi)的密封填料端面;所述密封壓套法蘭通過螺栓組件連接到外套管右端;其改進(jìn)之處在于:所述外套管內(nèi)凸肩內(nèi)表面設(shè)有環(huán)槽I，環(huán)槽I內(nèi)設(shè)有密封圈I，密封圈I與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)I。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)外表面設(shè)有環(huán)槽Π，環(huán)槽Π內(nèi)設(shè)有密封圈Π，密封圈Π與外套管內(nèi)表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)Π。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，在伸出密封壓套法蘭右端面的螺栓組件上設(shè)有蝶簧組件，與密封壓套一起組成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述密封填料為若干個(gè)軸向排列的V形密封圈，所述V形密封圈開口朝向外套管內(nèi)凸肩。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1.外套管內(nèi)凸肩內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)I，形成了第三道密封，阻止介質(zhì)進(jìn)入密封壓套左端面、外套管內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)，顯著提高本實(shí)用新型的耐壓能力。
[0011]2.旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)外表面與外套管內(nèi)表面之間設(shè)有徑向密封結(jié)構(gòu)Π，形成了第四道密封，阻止介質(zhì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)左端面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管環(huán)形外凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的耐壓能力。
[0012]3.在伸出密封壓套法蘭右端面的螺栓組件上設(shè)有蝶簧組件，與密封壓套一起組成彈性自密封結(jié)構(gòu)，能使密封填料始終與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面保持緊密的配合狀態(tài)，達(dá)到較好的彈性自密封狀態(tài)，耐高壓，密封持久、可靠。
[0013]4.密封填料為若干個(gè)軸向排列的V形密封圈，V形密封圈開口朝向外套管內(nèi)凸肩，這樣，受壓套軸向擠壓時(shí)能徑向張開，在形成軸向密封的同時(shí)產(chǎn)生較好的徑向密封，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型耐高溫高壓性能;V形密封圈開口朝向外套管內(nèi)凸肩，當(dāng)有輸送介質(zhì)進(jìn)入密封壓套左端面、外套管內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)右端面之間的密封腔內(nèi)時(shí)，在輸送介質(zhì)壓力作用下，V形密封圈開口張開，V形密封圈與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管外表面、外套管內(nèi)表面更緊密地配合，更進(jìn)一步提高本實(shí)用新型耐高壓性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]附圖所示的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3、密封壓套7、外套管5、密封填料6、變徑接管I和螺栓組件9;旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形外凸臺(tái)3.1，外套管5內(nèi)表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)5.1，外套管5自右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面上，環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)5.1內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面、外套管5內(nèi)表面與環(huán)形外凸臺(tái)3.1外表面間隙配合，在環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)5.1、環(huán)形外凸臺(tái)3.1之間的空腔內(nèi)設(shè)有端面密封件4;變徑接管I的大端朝右，套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3左端，變徑接管I右端固定連接在外套管5左端;密封壓套7右端帶有法蘭，套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面，其左端插入外套管5內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面之間的環(huán)槽中，形成密閉空腔，密封壓套7左端抵壓在該空腔內(nèi)的密封填料6端面，密封填料6為若干個(gè)軸向排列的V形密封圈，V形密封圈開口朝向外套管5內(nèi)凸肩5.1;密封壓套7法蘭通過螺栓組件9連接到外套管5右端;在伸出密封壓套7法蘭右端面的螺栓組件9上設(shè)有蝶簧組件10，與密封壓套7一起組成彈性自密封結(jié)構(gòu)。
[0017]外套管5內(nèi)凸肩5.1內(nèi)表面設(shè)有環(huán)槽I，環(huán)槽I內(nèi)設(shè)有密封圈18，密封圈18與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3外表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)I;旋轉(zhuǎn)內(nèi)管3環(huán)形外凸臺(tái)3.1外表面設(shè)有環(huán)槽Π，環(huán)槽Π內(nèi)設(shè)有密封圈Π 2，密封圈Π 2與外套管5內(nèi)表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)Π。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)、密封壓套(7)、外套管(5)、密封填料(6)、變徑接管(I)和螺栓組件(9);所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)外表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形外凸臺(tái)(3.1)，外套管(5)內(nèi)表面至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(5.1)，外套管(5)自右向左套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)外表面上，環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(5.1)內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)外表面、外套管(5)內(nèi)表面與環(huán)形外凸臺(tái)(3.1)外表面間隙配合，在環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(5.1)、環(huán)形外凸臺(tái)(3.1)之間的空腔內(nèi)設(shè)有端面密封件(4);所述變徑接管(I)的大端朝右，套合在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)左端，變徑接管(I)右端固定連接在外套管(5)左端;所述密封壓套(7)右端帶有法蘭，套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)外表面，其左端插入外套管(5)內(nèi)表面、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)外表面之間的環(huán)槽中，形成密閉空腔，密封壓套(7)左端抵壓在該空腔內(nèi)的密封填料(6)端面;所述密封壓套(7)法蘭通過螺栓組件(9)連接到外套管(5)右端;其特征在于:所述外套管(5)內(nèi)凸肩(5.1)內(nèi)表面設(shè)有環(huán)槽I，環(huán)槽I內(nèi)設(shè)有密封圈I (8 )，密封圈I (8 )與旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3 )外表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管(3)環(huán)形外凸臺(tái)(3.1)外表面設(shè)有環(huán)槽Π，環(huán)槽Π內(nèi)設(shè)有密封圈Π (2)，密封圈Π (2)與外套管(5)內(nèi)表面緊密配合，構(gòu)成徑向密封結(jié)構(gòu)Π。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:在伸出密封壓套(7)法蘭右端面的螺栓組件(9)上設(shè)有蝶簧組件(10)，與密封壓套(7)—起組成彈性自密封結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于:所述密封填料(6)為若干個(gè)軸向排列的V形密封圈，所述V形密封圈開口朝向外套管(5)內(nèi)凸肩(5.1)。
【文檔編號(hào)】F16L27/08GK205504281SQ201620029586
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】朱海軍, 吳秧平
【申請(qǐng)人】江蘇晨光波紋管有限公司