一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，包括銅內(nèi)套管和鐵外套管，所述的銅內(nèi)套管通過間隙配合套裝在鐵外套管內(nèi)，銅內(nèi)套管外壁面上設(shè)置有滾花打點，銅內(nèi)套管與鐵外套管之間的間隙為0.01?0.15mm，所述的銅內(nèi)套管上套設(shè)有銅基釬料，銅基釬料設(shè)置在滾花打點的上面，所述銅基釬料呈彈簧墊圈式樣，所述的鐵外套管焊接套設(shè)于銅內(nèi)套管外側(cè)；所述的鐵外套管底部的管壁向外沿展，呈八字行設(shè)置，使管壁與沿展部管壁之間呈α角設(shè)置，所述的α角為80?160°角；所述鐵外套管的圓柱形臺面內(nèi)設(shè)有內(nèi)托臺。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵的運用以及銅基釬料焊接替代了銀焊，使得整個造價成本降低，焊接工藝簡單的特點。
【專利說明】
一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于連接吸氣管技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在使用的空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，通常采用整根的銅管，用銀焊與空調(diào)壓縮機(jī)外殼固連，整根的銅管與銀焊工藝都增加了成本，且結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管。一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，包括鐵外套管和銅內(nèi)套管，所述銅內(nèi)套管通過間隙配合插接在鐵外套管內(nèi)，銅內(nèi)套管與鐵外套管連接處的外壁面上設(shè)有滾花打點，銅內(nèi)套管與鐵外套管之間的間隙為0.01-0.15_。
[0004]作為優(yōu)選，所述銅內(nèi)套管上套設(shè)有銅基釬料，銅基釬料設(shè)置在滾花打點的上面，所述銅基釬料呈彈簧墊圈式樣。
[0005]作為優(yōu)先，所述的鐵外套管焊接套設(shè)于銅內(nèi)套管外側(cè);所述的鐵外套管底部的圓柱形臺面向外沿展，呈八字行設(shè)置，使圓柱形臺面與斜臺面之間呈α角設(shè)置，所述的α角為80—160° 角。
[0006]作為優(yōu)先，所述鐵外套管的圓柱形臺面內(nèi)設(shè)有內(nèi)托臺。
[0007]作為優(yōu)先，所述的銅內(nèi)套管的外壁直徑均為6.8—22mm，壁厚為0.6—1.5mm;且銅內(nèi)套管高度為15—50mm。
[0008]本實用新型一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管工作原理及有益效果如下:本實用新型的連接吸氣管包括了鐵外套管和銅內(nèi)套管兩部分結(jié)構(gòu)，兩者之間通過間隙配合安裝，并采用高溫銅基釬料進(jìn)行焊接，通過銅內(nèi)套管與鐵外套管的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使之實現(xiàn)間隙配合安裝，銅基釬料設(shè)置成彈簧墊圈式樣，套設(shè)在銅內(nèi)套管外壁面上，在焊接過程中，釬料融化后直接均勻落入銅內(nèi)套管與鐵外套管之間的間隙。在銅內(nèi)套管外壁面上設(shè)置有滾花打點，滾花打點既可對銅內(nèi)套管起到預(yù)定位作用，使銅內(nèi)套管安裝在鐵外套管的指定位置，保證焊接端正，鐵外套管和銅內(nèi)套管之間無偏斜，方便連接吸氣管的使用和安裝；同時滾花打點又能阻滯熔融后的釬料，使其在鐵外套管和銅內(nèi)套管之間均勻分布，確保連接吸氣管的氣密性。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計理，鐵的運用以及銅基釬料焊接替代了銀焊，使得整個造價成本降低，焊接工藝簡單的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種分體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、銅內(nèi)套管;2、鐵外套管;3、銅基釬料;4、滾花打點；5、內(nèi)托臺；6、圓柱形臺面;7、斜臺面。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]本實施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，如圖所示，包括銅內(nèi)套管和鐵外套管，所述銅內(nèi)套管通過間隙配合插接在鐵外套管內(nèi)，銅內(nèi)套管與鐵外套管連接處的外壁面上設(shè)有滾花打點，銅內(nèi)套管與鋼外套管之間的間隙為0.01-0.15mm。所述銅內(nèi)套管上套設(shè)有銅基釬料，銅基釬料設(shè)置在滾花打點的上面，所述銅基釬料呈彈簧墊圈式樣;所述的鐵外套管焊接套設(shè)于銅內(nèi)套管外側(cè);所述的鐵外套底部的斜臺面向外沿展，呈八字行設(shè)置，使圓柱形臺面與斜臺面之間呈α角設(shè)置，α角為135°角。所述的銅內(nèi)套管的外壁直徑均為21 土
0.2mm，壁厚為lmm;且銅內(nèi)套管高度為15±0.2mm。所述的鐵外套管的管壁外直徑為23土
0.2mm，壁厚為2mm;鐵外套管高度為13±0.lmm;所述的沿展部管壁高度為3mm，壁厚為2mm。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵的運用以及銅基釬料焊接替代了銀焊，使得整個造價成本降低，焊接工藝簡單的特點。
[0014]實施例2
[0015]本實施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，如圖所示，包括銅內(nèi)套管和鐵外套管，所述銅內(nèi)套管通過間隙配合插接在鐵外套管內(nèi)，銅內(nèi)套管與鐵外套管連接處的外壁面上設(shè)有滾花打點，銅內(nèi)套管與鋼外套管之間的間隙為0.01-0.15mm。所述銅內(nèi)套管上套設(shè)有銅基釬料，銅基釬料設(shè)置在滾花打點的上面，所述銅基釬料呈彈簧墊圈式樣;所述的鐵外套管焊接套設(shè)于銅內(nèi)套管外側(cè);所述的鐵外套管底部的管壁向外沿展，呈八字行設(shè)置，使管壁與沿展部管壁之間呈α角設(shè)置，α角為120°角。所述的銅內(nèi)套管的外壁直徑均為16±0.18mm，壁厚為1.5mm;所述的鐵外套管的管壁外直徑為19.4±0.2mm，壁厚為lmm;鐵外套管高度為10±0.lmm;所述的斜臺面管壁高度為5mm，壁厚1.5mm。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵的運用以及銅基釬料焊接替代了銀焊，使得整個造價成本降低，焊接工藝簡單的特點。
[0016]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，包括銅內(nèi)套管和鐵外套管，其特征在于:所述的銅內(nèi)套管通過間隙配合套裝在鐵外套管內(nèi)，銅內(nèi)套管外壁面上設(shè)置有滾花打點，銅內(nèi)套管與鐵外套管之間的間隙為0.01-0.15mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，其特征在于:所述的銅內(nèi)套管上套設(shè)有銅基釬料，銅基釬料設(shè)置在滾花打點的上面，所述銅基釬料呈彈簧墊圈式樣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，其特征在于:所述的鐵外套管焊接套設(shè)于銅內(nèi)套管外側(cè);所述的鐵外套管的圓柱形臺面向外沿展呈八字行設(shè)置，使圓柱形臺面與斜臺面之間呈α角設(shè)置，所述的α角為80—160°角。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，其特征在于:所述鐵外套管的圓柱形臺面內(nèi)設(shè)有內(nèi)托臺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)上的連接吸氣管，其特征在于:所述的銅內(nèi)套管的外壁直徑均為6.8—22mm，壁厚為0.6—1.5mm；且銅內(nèi)套管高度為15—50_。
【文檔編號】F16L13/02GK205578946SQ201620286092
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王志祥
【申請人】嵊州市致遠(yuǎn)焊接制品有限公司