一種減壓調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種減壓調(diào)節(jié)器，應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器。所述減壓調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管。所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述第二開(kāi)口與所述壓力容器的泄壓口連通。所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開(kāi)口，所述塞桿設(shè)置于所述第二開(kāi)口。所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間。所述清洗導(dǎo)管的一端延伸至所述泄壓口，另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部，并連接有清洗泵。本實(shí)用新型實(shí)施例中的減壓調(diào)節(jié)器能夠在泄壓后對(duì)自身進(jìn)行清洗，當(dāng)壓力容器中存放的介質(zhì)為易凝固的物質(zhì)時(shí)，可避免其凝固后將所述減壓調(diào)節(jié)器堵塞。
【專利說(shuō)明】
一種減壓調(diào)節(jié)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及容器壓力調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體涉及一種減壓調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的減壓調(diào)節(jié)器多數(shù)是利用了彈性部件的可調(diào)節(jié)性，當(dāng)壓力容器內(nèi)壓力過(guò)大 時(shí)，彈性部件被壓縮或拉伸，使得壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)經(jīng)一過(guò)渡區(qū)后從泄壓口進(jìn)入減壓 調(diào)節(jié)器，再?gòu)囊缌鲗?dǎo)管溢出，以達(dá)到泄壓的目的。然而，當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生 凝固時(shí)，一旦進(jìn)行減壓調(diào)節(jié)，很容易在該過(guò)渡區(qū)內(nèi)形成凝固體，并將泄壓口和溢流導(dǎo)管堵 住。以致于不得不經(jīng)常更換減壓調(diào)節(jié)器，甚至連壓力容器內(nèi)存放的介質(zhì)都不得不廢棄掉。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供一種減壓調(diào)節(jié)器，應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器。 所述減壓調(diào)節(jié)器在泄壓后能夠?qū)ψ陨磉M(jìn)行清洗，避免了當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生 凝固時(shí)，造成減壓調(diào)節(jié)器的堵塞，以致于必須經(jīng)常更換減壓調(diào)節(jié)器。
[0004] 本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種減壓調(diào)節(jié)器，應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器，其包括調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié) 桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管；
[0006] 所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述第二開(kāi)口與所述壓 力容器的泄壓口連通;所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開(kāi)口；所述塞桿設(shè)置于所述第 二開(kāi)口；所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間；
[0007] 所述清洗導(dǎo)管的一端穿過(guò)所述第二開(kāi)口延伸至所述泄壓口，另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié) 器本體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部，并連接有清洗栗。
[0008] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述塞桿包括第一端部和第二端部，所述第一端 部與所述彈性部件相連，所述第二端部穿過(guò)所述第二開(kāi)口延伸至所述泄壓口、與所述泄壓 口的邊緣接觸。
[0009] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第二端部為球狀。
[0010] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一端部與上述調(diào)節(jié)器本體之間設(shè)有密封 圈。
[0011] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述第一端部設(shè)置有第一凸塊;所述壓力調(diào)節(jié)桿 與所述彈性部件相接的一端設(shè)有第二凸塊;所述彈性部件卡接于所述第一凸塊和第二凸塊 之間。
[0012] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述減壓調(diào)節(jié)器還包括傳感器和與所述傳感器電 性連接的報(bào)警器;所述傳感器設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體內(nèi)部，用于檢測(cè)所述彈性部件的形變； 所述報(bào)警器用于在所述彈性部件的形變超過(guò)閾值時(shí)報(bào)警。
[0013] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述傳感器為位置傳感器或壓力傳感器。
[0014] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，當(dāng)上述傳感器為位置傳感器時(shí)，所述位置傳感器 設(shè)置于上述第二凸塊面向上述第一凸塊的表面。
[0015] 在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，當(dāng)上述傳感器為壓力傳感器時(shí)，所述壓力傳感器 設(shè)置于上述彈性部件與上述第二凸塊相接處。
[0016] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減壓調(diào)節(jié)器在泄壓完成后，即可開(kāi)啟清洗栗對(duì)自身進(jìn)行 清洗。從而避免了當(dāng)壓力容器內(nèi)存放的物質(zhì)容易發(fā)生凝固時(shí)，造成整個(gè)減壓調(diào)節(jié)器和泄壓 口的堵塞。
[0017] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減壓調(diào)節(jié)器還包括傳感器和報(bào)警器，通過(guò)傳 感器的設(shè)置，能夠?qū)椥圆考男巫冞M(jìn)行檢測(cè)，所述報(bào)警器根據(jù)所述彈性部件的形變量是 否超過(guò)閾值來(lái)判定所述減壓調(diào)節(jié)器是否完成泄壓，并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。用戶根據(jù)所述 報(bào)警信號(hào)即可開(kāi)啟清洗栗對(duì)所述減壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行清洗。
[0018] 進(jìn)一步地，所述減壓調(diào)節(jié)器在進(jìn)行泄壓時(shí)，所述壓力容器內(nèi)存放的介質(zhì)可直接經(jīng) 泄壓口進(jìn)入所述減壓調(diào)節(jié)器，而不必經(jīng)過(guò)一過(guò)渡區(qū)，使得所述介質(zhì)更容易被清洗干凈，進(jìn)一 步防止了所述減壓調(diào)節(jié)器的堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用 的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被 看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種減壓調(diào)節(jié)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種調(diào)節(jié)器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓力調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種傳感器和報(bào)警器的連接示意圖。
[0025] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種位置傳感器的安裝示意圖。
[0026] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓力傳感器的安裝示意圖。
[0027] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種減壓調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)框圖。
[0028] 附圖標(biāo)記：
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和 示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0032]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求 保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033] 應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一 個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0034] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"豎直"、"內(nèi)"、"外"等指 示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣 常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示 所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本 實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示 相對(duì)重要性。
[0035] 此外，還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù) 語(yǔ)"設(shè)置"、"相連"、"連接"、"連通"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸 連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間 媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情 況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036] 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種減壓調(diào)節(jié)器100,應(yīng)用于包括泄壓口 210的壓力 容器200。所述減壓調(diào)節(jié)器100包括調(diào)節(jié)器本體110、塞桿130、壓蓋180、壓力調(diào)節(jié)桿120、彈性 部件140、溢流導(dǎo)管160和清洗導(dǎo)管150。
[0037] 其中，所述調(diào)節(jié)器本體110為中空結(jié)構(gòu)，其包括第一開(kāi)口 111和第二開(kāi)口 112，所述 第二開(kāi)口 112與所述壓力容器200的泄壓口 210連通。需要說(shuō)明的是，所述調(diào)節(jié)器本體110可 以為圓柱體、立方體或者其他立體形狀。所述壓力調(diào)節(jié)桿120設(shè)置于所述第一開(kāi)口 111，所述 塞桿130設(shè)置于所述第二開(kāi)口 112,所述彈性部件140設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部，并連 接于所述壓力調(diào)節(jié)桿120和所述塞桿130之間。所述溢流導(dǎo)管160設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體110 靠近所述第二開(kāi)口 112-端的側(cè)壁，將所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部與外界連通，使得所述壓力 容器200內(nèi)儲(chǔ)存的介質(zhì)能夠經(jīng)泄壓口 210從所述溢流導(dǎo)管160溢出。所述清洗導(dǎo)管150的一端 穿過(guò)所述第二開(kāi)口 112延伸至所述泄壓口 210，另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本體110的側(cè)壁延伸 至所述調(diào)節(jié)器本體110外部，并連接有清洗栗300。開(kāi)啟清洗栗300后，清洗介質(zhì)從所述清洗 導(dǎo)管150進(jìn)入所述調(diào)節(jié)器本體110,對(duì)所述泄壓口 210和所述溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗。避免了 當(dāng)所述壓力容器200內(nèi)存放的介質(zhì)為容易凝固的物質(zhì)時(shí)，將所述泄壓口 210和所述溢流導(dǎo)管 160堵塞。
[0038] 如圖3所示，所述塞桿130包括第一端部131和第二端部132,所述第一端部131上設(shè) 置有第一凸塊1311。可選地，所述第二端部132為球狀。所述塞桿130貫穿于所述第二開(kāi)口 112,所述第一端部131位于所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部，并通過(guò)所述第一凸塊1311與彈性部件 140卡接，以固定所述彈性部件140相應(yīng)的端部。所述第一端部131與調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)壁之 間設(shè)置有密封圈170,將所述調(diào)節(jié)器本體110分隔成兩個(gè)互不連通的腔體，從而避免所述減 壓調(diào)節(jié)器100進(jìn)行泄壓時(shí)所述壓力容器200內(nèi)存放的介質(zhì)與彈性部件140接觸而影響其拉伸 與收縮。未進(jìn)行泄壓時(shí)，所述第二端部132與所述泄壓口 210的邊緣接觸，所述第二端部132 位于所述泄壓口 210范圍內(nèi)的表面直接與所述壓力容器200內(nèi)的介質(zhì)相接觸，使得所述泄壓 口 210處于封閉狀態(tài)。當(dāng)所述壓力容器200內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，所述壓力容器200內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一 推力，將所述塞桿130向上抬起，使得所述第一端部131溢出所述泄壓口210。從而使得所述 壓力容器200內(nèi)部存放的介質(zhì)從泄壓口 210流出，并經(jīng)溢流導(dǎo)管160溢出所述減壓調(diào)節(jié)器 100,達(dá)到泄壓的目的。這種設(shè)置方式使得所述減壓調(diào)節(jié)器100進(jìn)行泄壓時(shí)，所述壓力容器 200內(nèi)部存放的介質(zhì)只需從所述泄壓口 210進(jìn)入調(diào)節(jié)器本體110,而不必經(jīng)過(guò)一過(guò)渡區(qū)。殘留 在所述泄壓口 210的介質(zhì)相比殘留在過(guò)渡區(qū)內(nèi)的介質(zhì)更容易清洗干凈，避免了所述介質(zhì)在 過(guò)渡區(qū)內(nèi)形成凝固體造成堵塞。
[0039] 如圖4所示，可選地，所述壓蓋180以絲扣連接的方式蓋合于所述第一開(kāi)口 111，所 述壓蓋180的中心位置開(kāi)設(shè)有一圓形小孔，除所述圓形小孔之外的位置開(kāi)設(shè)有氣孔181。需 要說(shuō)明的是，所述氣孔181的個(gè)數(shù)及具體位置不做限定。所述壓力調(diào)節(jié)桿120包括主桿121和 拉手122,所述主桿121的一端與所述拉手122連接，另一端穿過(guò)所述圓形小孔設(shè)置于所述調(diào) 節(jié)器本體110內(nèi)部靠近所述第一開(kāi)口 111的位置。所述主桿121位于所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部 的一端設(shè)置有第二凸塊1212,所述第二凸塊1212與所述彈性部件140卡接，用于固定所述彈 性部件140相應(yīng)的端部。
[0040] 需要說(shuō)明的是，所述圓形小孔的大小與所述主桿121相契合，即所述主桿121恰好 能穿過(guò)所述圓形小孔。所述主桿121表面與所述圓形小孔內(nèi)壁上設(shè)置有相互配合的螺紋，使 得所述主桿121可相對(duì)所述壓蓋180上下移動(dòng)。當(dāng)所述主桿121位于不同位置時(shí)，所述彈性部 件140會(huì)產(chǎn)生不同程度的壓縮，根據(jù)壓縮程度的不同，將所述塞桿130抬起所需的壓力也就 不同。將所述塞桿130抬起所需的壓力值即為所述減壓調(diào)節(jié)器100的超壓溢流壓力值。
[0041] 考慮到實(shí)際需求，可選地，所述主桿121表面設(shè)置有壓力刻度值1211。所述圓形小 孔的邊緣所指向的壓力刻度值1211即為相應(yīng)狀態(tài)下所述減壓調(diào)節(jié)器100的超壓溢流壓力 值。
[0042] 可選地，如圖5所示，所述減壓調(diào)節(jié)器100還包括傳感器191和與所述傳感器191電 性連接的報(bào)警器192。所述傳感器191設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體110內(nèi)部，用于檢測(cè)所述彈性部 件140的形變，所述報(bào)警器192用于根據(jù)所述彈性部件140的形變情況進(jìn)行報(bào)警。具體地，當(dāng) 所述減壓調(diào)節(jié)器100進(jìn)行泄壓時(shí)，會(huì)對(duì)所述彈性部件140進(jìn)行壓縮。此時(shí)傳感器191檢測(cè)到所 述彈性部件140的第一形變量，所述報(bào)警器192將所述第一形變量與預(yù)先設(shè)置的閾值進(jìn)行比 對(duì)，當(dāng)所述形變量超過(guò)該閾值時(shí)，即進(jìn)行報(bào)警。當(dāng)所述減壓調(diào)節(jié)器100泄壓完畢后，所述彈性 部件140恢復(fù)初始狀態(tài)，所述傳感器191檢測(cè)到所述彈性部件140的第二形變量，所述報(bào)警器 192判定所述第二形變量等于所述閾值，即可進(jìn)行第二次報(bào)警，在兩次報(bào)警過(guò)后即可手動(dòng)開(kāi) 啟清洗栗300。清洗介質(zhì)經(jīng)所述清洗導(dǎo)管150進(jìn)入所述調(diào)節(jié)器本體110,對(duì)所述泄壓口 210和 所述溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗。
[0043] 實(shí)施例，所述傳感器191可以有多種選擇，只要可以直接或間接地檢測(cè)出所述彈性 部件140的形變即可。例如:所述傳感器191可以為位置傳感器。如圖6所示，所述位置傳感器 設(shè)置于所述第二凸塊1212面向所述第一凸塊1311的表面，所述位置傳感器能夠通過(guò)檢測(cè)所 述第一凸塊1311與第二凸塊1212的豎直距離間接檢測(cè)出所述彈性部件140的形變，進(jìn)而判 斷所述減壓調(diào)節(jié)器100是否進(jìn)行了泄壓。當(dāng)壓力容器200內(nèi)的壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一 推力將所述塞桿130向上抬起，此時(shí)所述位置傳感器檢測(cè)到所述第一凸塊1311到所述第二 凸塊1212的第一豎直距離，所述報(bào)警器192判定所述第一豎直距離大于預(yù)先設(shè)定的閾值，即 可進(jìn)行報(bào)警，表明所述減壓調(diào)節(jié)器100正在進(jìn)行泄壓。需要說(shuō)明的是，所述閾值為未進(jìn)行泄 壓時(shí)，所述第一凸塊1311與第二凸塊1212的豎直距離。當(dāng)泄壓完畢時(shí)，所述位置傳感器檢測(cè) 到所述所述第一凸塊1311到所述第二凸塊1212的第二豎直距離，所述報(bào)警器192判定所述 第二豎直距離與所述閾值相等，即可報(bào)警。兩次報(bào)警信號(hào)后，用戶即可手動(dòng)開(kāi)啟清洗栗300 對(duì)所述泄壓口 210和溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗。
[0044] 又例如，所述傳感器191還可以為壓力傳感器。如圖7所示，所述壓力傳感器設(shè)置于 所述彈性部件140與所述第二凸塊1212相接處，并與所述彈性部件140相連。當(dāng)壓力容器200 內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，所述壓力容器200內(nèi)部的介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一推力，將所述塞桿130向上抬起，從而 使所述彈性部件140發(fā)生形變，從而對(duì)與所述彈性部件140相連的所述壓力傳感器產(chǎn)生一壓 力。此時(shí)與所述彈性部件140相連接的壓力傳感器檢測(cè)到第一壓力值，所述報(bào)警器192判定 所述第一壓力值超過(guò)預(yù)先設(shè)定的閾值，表明所述減壓調(diào)節(jié)器100正在進(jìn)行泄壓，即可進(jìn)行報(bào) 警。需要說(shuō)明的是，所述閾值為未進(jìn)行泄壓時(shí)，所述彈性部件140的形變量產(chǎn)生的力的大小。 當(dāng)泄壓完畢后，所述壓力容器200內(nèi)的壓強(qiáng)減小，所述塞桿130恢復(fù)到與所述泄壓口 210相接 的狀態(tài)，所述彈性部件140也恢復(fù)到未進(jìn)行泄壓時(shí)的狀態(tài)。此時(shí)所述壓力傳感器檢測(cè)到第二 壓力值，所述報(bào)警器192判定所述第二壓力值等于所述閾值，從而判定所述減壓調(diào)節(jié)器100 泄壓完畢，即可進(jìn)行第二次報(bào)警。兩次報(bào)警信號(hào)過(guò)后，用戶即可手動(dòng)控制所述清洗栗300開(kāi) 啟，對(duì)所述泄壓口 210和溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗。
[0045] 可選地，如圖8所示，所述減壓調(diào)節(jié)器100還包括中央控制器400,通過(guò)所述中央控 制器400實(shí)現(xiàn)所述減壓調(diào)節(jié)器100的自動(dòng)清洗。所述中央控制器400分別與所述傳感器191和 清洗栗300電性連接。當(dāng)所述減壓調(diào)節(jié)器100進(jìn)行泄壓時(shí)，所述塞桿130被向上抬起，使得所 述彈性部件140被壓縮產(chǎn)生形變。此時(shí)所述傳感器191檢測(cè)到第一形變量，所述中央控制器 400將所述第一形變量與相應(yīng)的閾值進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)所述第一形變量超過(guò)所述閾值時(shí)，所述中 央控制器400判定所述減壓調(diào)節(jié)器100正在進(jìn)行泄壓，并準(zhǔn)備開(kāi)啟清洗栗300。當(dāng)所述減壓調(diào) 節(jié)器100泄壓完畢后，所述彈性部件140恢復(fù)到未進(jìn)行泄壓時(shí)的狀態(tài)，所述傳感器191檢測(cè)到 第二形變量，所述中控制器判定所述第二形變量與所述閾值相等，從而判定所述減壓調(diào)節(jié) 器100泄壓完畢，即可控制清洗栗300開(kāi)啟。需要說(shuō)明的是，所述中央控制器400內(nèi)可以預(yù)先 設(shè)置一時(shí)間值，從所述清洗栗300開(kāi)啟時(shí)刻開(kāi)始計(jì)時(shí)，經(jīng)歷所述時(shí)間值后即可關(guān)閉所述清洗 栗300。所述時(shí)間值根據(jù)所述壓力容器200內(nèi)存放的具體介質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。上述設(shè)置使得所述 減壓調(diào)節(jié)器100能夠在每次泄壓后自動(dòng)對(duì)所述泄壓口 210和溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗，避免了 用戶每次手動(dòng)操作清洗栗300帶來(lái)的不便。
[0046]需要說(shuō)明的是，所述彈性部件140可以是彈簧、彈簧片以及其他由彈性材料制作而 成的部件。
[0047] 綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)設(shè)置于所述泄壓口 210與所述調(diào)節(jié)器本體110連 接處的清洗導(dǎo)管150,在每次泄壓后對(duì)所述泄壓口 210和溢流導(dǎo)管160進(jìn)行清洗。解決了當(dāng)所 述壓力容器200內(nèi)的介質(zhì)為容易凝固的物質(zhì)時(shí)，容易將所述減壓調(diào)節(jié)器100堵塞的問(wèn)題。此 外，本實(shí)施例中所述塞桿130的第二端部132與壓力容器200內(nèi)的介質(zhì)直接接觸，去掉了所述 調(diào)節(jié)器本體110與所述壓力容器200之間的過(guò)渡區(qū)，避免了所述壓力容器200內(nèi)的介質(zhì)在所 述過(guò)渡區(qū)內(nèi)形成凝固體，造成所述減壓調(diào)節(jié)器100的堵塞。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種減壓調(diào)節(jié)器，應(yīng)用于包括泄壓口的壓力容器，其特征在于，所述減壓調(diào)節(jié)器包括 調(diào)節(jié)器本體、壓力調(diào)節(jié)桿、塞桿、彈性部件和清洗導(dǎo)管； 所述調(diào)節(jié)器本體為包括第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述第二開(kāi)口與所述壓力容 器的泄壓口連通;所述壓力調(diào)節(jié)桿活動(dòng)設(shè)置于所述第一開(kāi)口；所述塞桿設(shè)置于所述第二開(kāi) 口；所述彈性部件連接于所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述塞桿之間； 所述清洗導(dǎo)管的一端穿過(guò)所述第二開(kāi)口延伸至所述泄壓口，另一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器本 體的側(cè)壁延伸至所述調(diào)節(jié)器本體外部，并連接有清洗栗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述塞桿包括第一端部和第二端 部，所述第一端部與所述彈性部件相連，所述第二端部穿過(guò)所述第二開(kāi)口延伸至所述泄壓 口、與所述泄壓口的邊緣接觸。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述第二端部為球狀。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述第一端部與所述調(diào)節(jié)器本體之 間設(shè)有密封圈。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述第一端部設(shè)置有第一凸塊;所 述壓力調(diào)節(jié)桿與所述彈性部件相接的一端設(shè)有第二凸塊;所述彈性部件卡接于所述第一凸 塊和第二凸塊之間。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述減壓調(diào)節(jié)器還包括傳感器和與 所述傳感器電性連接的報(bào)警器;所述傳感器設(shè)置于所述調(diào)節(jié)器本體內(nèi)部，用于檢測(cè)所述彈 性部件的形變;所述報(bào)警器用于在所述彈性部件的形變超過(guò)閾值時(shí)報(bào)警。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述傳感器為位置傳感器或壓力傳 感器。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，當(dāng)所述傳感器為位置傳感器時(shí)，所 述位置傳感器設(shè)置于所述第二凸塊面向所述第一凸塊的表面。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，當(dāng)所述傳感器為壓力傳感器時(shí)，所 述壓力傳感器設(shè)置于所述彈性部件與所述第二凸塊相接處。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述減壓調(diào)節(jié)器還包括壓蓋，所述 壓蓋蓋合于所述第一開(kāi)口，所述壓力調(diào)節(jié)桿的一端穿過(guò)所述壓蓋絲扣連接于所述第一開(kāi) 口；所述壓力調(diào)節(jié)桿的表面設(shè)置有壓力刻度值。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK205618755SQ201620438887
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王楠
【申請(qǐng)人】王楠