安全閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全閥,包括圓筒形閥殼、設(shè)置在圓筒形閥殼一端且側(cè)壁上設(shè)有出液口的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)且側(cè)壁上設(shè)有閥孔的閥芯,在圓筒形閥殼內(nèi)還設(shè)有頂桿,頂桿與閥芯相抵壓,閥芯在頂桿的作用下在閥體內(nèi)移動(dòng),在圓筒形閥殼的另一端活動(dòng)設(shè)有調(diào)壓螺絲,在調(diào)壓螺絲與頂桿之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,頂桿的外壁與閥體之間設(shè)有導(dǎo)向套,在閥芯與閥體之間設(shè)有閥套,在閥體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有抵壓孔,在抵壓孔內(nèi)設(shè)有抵壓柱,在抵壓柱與抵壓孔之間設(shè)有緩沖復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,可有效的保證頂桿的調(diào)壓與復(fù)位,從而一定程度上提高了使用穩(wěn)定性,而且其方便進(jìn)行檢修與更換,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【專利說明】
安全閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥主要是依靠控制液體壓力完成使單向閥開啟,現(xiàn)有技術(shù)的安全閥主要是由閥體、閥芯和頂桿組成,在閥體上設(shè)有進(jìn)液口、出液口、控制液進(jìn)口和泄液通道組成,現(xiàn)有技術(shù)的安全閥一定程度上可以滿足市場的需求,但是其結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜,故而故障率較高,不便于檢修與更換,從而適用性和實(shí)用性一定程度上受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的安全閥。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種安全閥,包括圓筒形閥殼、設(shè)置在圓筒形閥殼一端且側(cè)壁上設(shè)有出液口的閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)且側(cè)壁上設(shè)有閥孔的閥芯,在所述圓筒形閥殼內(nèi)還設(shè)有頂桿,所述頂桿與所述閥芯相抵壓,所述閥芯在所述頂桿的作用下在所述閥體內(nèi)移動(dòng),在所述圓筒形閥殼的另一端活動(dòng)設(shè)有調(diào)壓螺絲,在所述調(diào)壓螺絲與所述頂桿之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,所述調(diào)壓彈簧的一端抵壓在所述調(diào)壓螺絲的內(nèi)側(cè)端上、另一端與頂桿之間通過彈簧座相連接,所述頂桿的外壁與所述閥體之間設(shè)有導(dǎo)向套,在所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有閥套,在所述閥體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有抵壓孔,在所述抵壓孔內(nèi)設(shè)有抵壓柱,在所述抵壓柱與所述抵壓孔之間設(shè)有緩沖復(fù)位彈簧,所述彈簧座的側(cè)面抵壓在所述抵壓柱上且所述抵壓柱與所述調(diào)壓彈簧對稱設(shè)置在彈簧座的兩側(cè)面上。
[0005]在所述閥體內(nèi)設(shè)有限位孔,在所述限位孔內(nèi)設(shè)有限位柱,在所述限位柱與所述限位孔之間設(shè)有限位壓簧,在所述頂桿的外壁上設(shè)有限位調(diào)節(jié)槽,所述限位柱在所述限位壓簧的作用下在所述限位調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動(dòng)。
[0006]在所述彈簧座的中心設(shè)有通孔。
[0007]在所述閥芯的外壁與閥體之間設(shè)有密封圈。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,可有效的保證頂桿的調(diào)壓與復(fù)位,從而一定程度上提高了使用穩(wěn)定性,使用安全性高,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1,一種安全閥,包括圓筒形閥殼1、設(shè)置在圓筒形閥殼I一端且側(cè)壁上設(shè)有出液口 2的閥體3、設(shè)置在所述閥體3內(nèi)且側(cè)壁上設(shè)有閥孔4的閥芯5,在所述圓筒形閥殼I內(nèi)還設(shè)有頂桿6,所述頂桿6與所述閥芯5相抵壓,所述閥芯5在所述頂桿6的作用下在所述閥體3內(nèi)移動(dòng),在所述圓筒形閥殼I的另一端活動(dòng)設(shè)有調(diào)壓螺絲7,在所述調(diào)壓螺絲7與所述頂桿6之間設(shè)有調(diào)壓彈簧8,所述調(diào)壓彈簧8的一端抵壓在所述調(diào)壓螺絲7的內(nèi)側(cè)端上、另一端與頂桿6之間通過彈簧座9相連接,所述頂桿6的外壁與所述閥體3之間設(shè)有導(dǎo)向套10,在所述閥芯5與所述閥體3之間設(shè)有閥套11,在所述閥體3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有抵壓孔12,在所述抵壓孔12內(nèi)設(shè)有抵壓柱13,在所述抵壓柱13與所述抵壓孔12之間設(shè)有緩沖復(fù)位彈簧14,所述彈簧座9的側(cè)面抵壓在所述抵壓柱13上且所述抵壓柱13與所述調(diào)壓彈簧8對稱設(shè)置在彈簧座9的兩側(cè)面上。
[0014]在所述閥體3內(nèi)設(shè)有限位孔15,在所述限位孔15內(nèi)設(shè)有限位柱16,在所述限位柱16與所述限位孔15之間設(shè)有限位壓簧17,在所述頂桿6的外壁上設(shè)有限位調(diào)節(jié)槽18,所述限位柱16在所述限位壓簧17的作用下在所述限位調(diào)節(jié)槽18內(nèi)移動(dòng)。從而完成限位控制,大大提高了使用穩(wěn)定性。
[0015]在所述彈簧座9的中心設(shè)有通孔19??梢苑乐鬼敆U與彈簧座之間因有氣壓而產(chǎn)生氣壓從而影響閥芯的移動(dòng)距離。
[0016]在所述閥芯的外壁與閥體之間設(shè)有密封圈20。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,可有效的保證頂桿的調(diào)壓與復(fù)位,從而一定程度上提高了使用穩(wěn)定性,使用安全性高,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
[0018]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全閥,包括圓筒形閥殼、設(shè)置在圓筒形閥殼一端且側(cè)壁上設(shè)有出液口的閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)且側(cè)壁上設(shè)有閥孔的閥芯,在所述圓筒形閥殼內(nèi)還設(shè)有頂桿,所述頂桿與所述閥芯相抵壓,所述閥芯在所述頂桿的作用下在所述閥體內(nèi)移動(dòng),其特征在于:在所述圓筒形閥殼的另一端活動(dòng)設(shè)有調(diào)壓螺絲,在所述調(diào)壓螺絲與所述頂桿之間設(shè)有調(diào)壓彈簧,所述調(diào)壓彈簧的一端抵壓在所述調(diào)壓螺絲的內(nèi)側(cè)端上、另一端與頂桿之間通過彈簧座相連接,所述頂桿的外壁與所述閥體之間設(shè)有導(dǎo)向套,在所述閥芯與所述閥體之間設(shè)有閥套,在所述閥體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有抵壓孔,在所述抵壓孔內(nèi)設(shè)有抵壓柱,在所述抵壓柱與所述抵壓孔之間設(shè)有緩沖復(fù)位彈簧,所述彈簧座的側(cè)面抵壓在所述抵壓柱上且所述抵壓柱與所述調(diào)壓彈簧對稱設(shè)置在彈簧座的兩側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥,其特征在于:在所述閥體內(nèi)設(shè)有限位孔,在所述限位孔內(nèi)設(shè)有限位柱,在所述限位柱與所述限位孔之間設(shè)有限位壓簧,在所述頂桿的外壁上設(shè)有限位調(diào)節(jié)槽,所述限位柱在所述限位壓簧的作用下在所述限位調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥,其特征在于:在所述彈簧座的中心設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥,其特征在于:在所述閥芯的外壁與閥體之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F16K17/06GK205654927SQ201620489388
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620489388.0, CN 201620489388, CN 205654927 U, CN 205654927U, CN-U-205654927, CN201620489388, CN201620489388.0, CN205654927 U, CN205654927U
【發(fā)明人】馬明, 張海龍, 陳黎明, 鄭祥永, 黃信明, 曾凡超
【申請人】浙江慧豐機(jī)械有限公司